CN206326834U - 塑料管道冷却设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于塑料管道制造辅助设备领域,具体公开了一种塑料管道冷却设备,包括支架和牵引机,还包括抽风泵,所述支架上按照管道输送的方向依次设有第一冷却段、第二冷却段和第三冷却段,所述牵引机在第三冷却段前方;所述第一冷却段与抽风泵连通;所述第二冷却段周向设有多个喷淋头;第三冷却段上设有进水口和第一出水口。该设备可以避免塑料管道在冷却时骤冷而且可以提高效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料管道生产设备领域,具体涉及一种塑料管道冷却设备。
背景技术
塑料管道是指用塑料材质制成的管子的通称。塑料管道具有自重轻,卫生安全,水流阻力小,节省能源,节省金属,改善生活环境,使用寿命长,安全方便等特点,受到管道工程界的青睐。目前塑料管道广泛应用于生活中的各个领域,比如城市供水、农业灌溉等领域。塑料管的生产工艺为:首先将预处理后的原料通过单螺杆机或双螺杆机与模具相配合,挤出成管,挤出的成型塑料管经过牵引机不断进行输送,然后进入相应的冷却装置进行冷却,最后由卷绕机绕成盘状进行储存。塑料管道加工过程中,挤出机挤出的管道需经过冷却机冷却制得成品塑料管道。而因为塑料其本身的特性,若将塑料管道浸没在水中进行冷却会导致塑料管道骤冷而脆性增强,影响其性能。也有采用喷淋方式进行冷却的,但是这样冷却方式效率低下。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种塑料管道冷却设备,该设备可以避免塑料管道在冷却时骤冷而影响其性能而且可以提高效率。
为达到上述目的,本实用新型的基础方案如下:一种塑料管道冷却设备,包括支架和牵引机,还包括抽风泵,所述支架上按照塑料管道输送的方向依次设有第一冷却段、第二冷却段和第三冷却段,所述牵引机在第三冷却段前方;所述第一冷却段与抽风泵连通;所述第二冷却段内周向设有多个喷淋头;第三冷却段上设有进水口和第一出水口。
本实用新型的工作原理及有益效果如下:塑料管道从挤塑机挤出后,通过牵引机进行牵引,然后塑料管道可以通过第一冷却段、第二冷却段和第三冷却段分别进行冷却,第一冷却段与抽风泵连通,则抽风泵可以抽离第一冷却段内的空气从而形成风,对塑料管道进行初步冷却,可以避免塑料管道骤冷而变脆,在经过第一冷却段后塑料管道的温度已经降低,然后进入第二冷却段。在第二冷却段周向设有多个喷淋头,可以通过喷淋的方式对塑料管道进行冷却,使塑料管道的温度进一步降低后再进入到第三冷却段进行冷却。通过进水口向第三冷却段通入冷水,然后水流从第一出水口流出,对塑料管道进行水冷。这样通过三级冷却,逐渐降低塑料管道的温度,避免塑料管道受骤冷而影响其性能。在第三冷却段通过水冷的方式,可以使塑料管道达到冷却的要求,节省时间,提高了工作效率。
优选方案一:作为基础方案的优选方案,还包括集水仓、管道和喷淋管,所述进水口设置在第三冷却段塑料管道输出一侧,所述第一出水口设置在第三冷却段塑料管道输入一侧,所述第一出水口通过管道与集水仓连通,所述集水仓通过喷淋管与喷淋头连通,所述喷淋管上设有泵。在第三冷却段上冷却水从进水口逐渐向第一出水口流动,使塑料管道与水流产生对流冷却效果更好,而且水流通过第一出水口排出后又可以被泵通过喷淋管喷淋进入到第二冷却段,避免水资源浪费。被泵泵入到第二冷却段的水温度偏高,可以避免塑料管道骤冷。
优选方案二:作为优选方案一的优选方案,所述第二冷却段的喷淋头的分布数量从第二冷却段塑料管道输入一侧到塑料管道输出一侧逐渐减少,可以使塑料管道在进入到第二冷却段的时候其受喷淋的程度逐渐增大,避免骤然受冷。
优选方案三:作为优选方案一的优选方案,还包括储水仓,第二冷却段下部设有第二出水口,所述第二出水口通过管道连通至储水仓,所述储水仓与第三冷却段连通,可以实现水的循环利用,避免浪费资源。
优选方案四:作为优选方案三的优选方案还包括冷却机构,所述冷却机构与储水仓连通,可以使得冷却效果更好。
本文中所称前方是指牵引机牵引塑料管道移动的方向。
附图说明
图1是本实用新型塑料管道冷却设备实施例的结构示意图;
图2是本实用新型第一冷却段的结构示意图;
图3是本实用新型第二冷却段的结构示意图;
图4是本实用新型第三冷却段的机构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明:
说明书附图中的附图标记包括:支架1、储水仓2、集水仓3、抽风泵4、第一冷却段5、托架51、第二冷却段6、第二进管口61、第二出水口62、第二出管口63、喷淋头64、第三冷却段7、第一出水口71、第二进水口72、第三出管口73、第三进管口74、塑料管道8、牵引机9。
实施例基本如附图1所示:一种塑料管道冷却设备,包括支架1和牵引机9,支架1上从左至右依次设有第一冷却段5、第二冷却段6和第三冷却段7,第一冷却段5两端分别为第一进管口和第一出管口,第二冷却段6两端分别为第二进管口61和第二出管口63,第三冷却段7两端分别为第三进管口74和第三出管口73,第一冷却段5与抽风泵4连通。如图2所示,在第一冷却段5内设有多个托架51,托架51上表面为内凹的弧面,可以很好的与塑料管道8接触,避免塑料管道8变形。如图3所示,第二冷却段6周向设有多个喷淋头64;第二冷却段6的喷淋头64的分布数量从第二出管口63到第二进管口61逐渐减少,可以使塑料管道8在进入到第二冷却段6的时候其受喷淋的程度逐渐增大,避免骤然受冷。第三冷却段7上设有进水口72和第一出水口71。
如图4所示,该设备还包括集水仓3和喷淋管,第三冷却段7的第三出管口73的一端设有进水口72,第三冷却段7的第三进管口74的一端设有第一出水口71,第一出水口71通过管道与集水仓3连通,集水仓3通过喷淋管与第二冷却段6连通,喷淋管上设有泵。在第三冷却段7上冷却水从进水口72逐渐向第一出水口71流动,使塑料管道8与水流产生对流冷却效果更好,而且水流通过第一出水口71排出后又可以被泵通过喷淋管喷淋进入到第二冷却段6,避免水资源浪费。而且被泵泵入到第二冷却段6的水温度偏高,可以避免塑料管道8骤冷。该设备中还包括储水仓2,第二冷却段6下部为第二出水口62,第二出水口62通过管道连通至储水仓2,储水仓2与第三冷却段7连通,可以实现水的循环利用。
塑料管道8从挤塑机挤出后,通过牵引机9进行牵引,然后塑料管道8可以通过第一冷却段5、第二冷却段6和第三冷却段7分别进行冷却,第一冷却段5有抽风泵4连通,则抽风泵4可以抽离第一冷却段5内的空气从而形成风,对塑料管道8进行初步冷却,可以避免塑料管道8骤冷而变脆,在经过第一冷却段5后塑料管道8的温度已经降低,然后进入第二冷却段6。在第二冷却段6周向设有多个喷淋头64,可以通过喷淋的方式对塑料管道8进行冷却,使塑料管道8的温度进一步降低后再进入到第三冷却段7进行冷却。通过进水口72向第三冷却段7通入冷水,然后水流从出水口流出,对塑料管道8进行水冷。这样通过三级冷却,逐渐降低塑料管道8的温度,避免塑料管道8受骤冷而影响其性能。在第三冷却段7通过水冷的方式,可以使塑料管道8达到冷却的要求,节省时间,提高了工作效率。
以上所述的仅是本实用新型的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。
Claims (5)
1.一种塑料管道冷却设备,包括支架和牵引机,其特征在于,还包括抽风泵,所述支架上按照塑料管道输送的方向依次设有第一冷却段、第二冷却段和第三冷却段,所述牵引机在第三冷却段前方;所述第一冷却段与抽风泵连通;所述第二冷却段内周向设有多个喷淋头;第三冷却段上设有进水口和第一出水口。
2.根据权利要求1所述的塑料管道冷却设备,其特征在于,还包括集水仓、管道和喷淋管,所述进水口设置在第三冷却段塑料管道输出一侧,所述第一出水口设置在第三冷却段塑料管道输入一侧,所述第一出水口通过管道与集水仓连通,所述集水仓通过喷淋管与喷淋头连通,所述喷淋管上设有泵。
3.根据权利要求2所述的塑料管道冷却设备,其特征在于,所述第二冷却段的喷淋头的分布数量从第二冷却段塑料管道输入一侧到塑料管道输出一侧逐渐减少。
4.根据权利要求2所述的塑料管道冷却设备,其特征在于,还包括储水仓,第二冷却段下部设有第二出水口,所述第二出水口通过管道连通至储水仓,所述储水仓与第三冷却段连通。
5.根据权利要求4所述的塑料管道冷却设备,其特征在于,还包括冷却机构,所述冷却机构与储水仓连通。
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