CN206321079U - 废气冷却设备及废气处理*** - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种废气冷却设备及废气处理***，涉及废气冷却领域，包括冷凝机、定型机热水箱、冷凝水回收装置以及冷凝水箱；所述冷凝机上设有废气进口和废气出口；所述冷凝水箱与冷凝机相连通，所述冷凝水回收装置和定型机热水箱分别与冷凝机相连通，以使冷凝机中导出的部分热水供给定型机热水箱使用，实现能源的多次回收利用。
Description
技术领域
本实用新型涉及废气冷却领域，尤其是涉及一种废气冷却设备及废气处理***。
背景技术
废气冷却指的是针对工业场所、工厂车间产生的废气在对外排放前进行预处理，以达到国家废气对外排放的标准的工作。一般废气冷却包括了有机废气冷却、粉尘废气冷却、酸碱废气冷却、异味废气冷却和空气杀菌消毒净化等方面。
在废气冷却过程中，首先要将高温废气的温度降低，工业上常用冷凝水或者冷却剂对废气进行降温处理，然而，经过冷凝水处理后，冷凝水一般不加利用直接排出，而随着冷凝水的温度升高，水中的热量如果不加以利用，会造成能量的流失和浪费。
例如申请号为CN200380109185.X的发明专利提供一种换热器，特别是用于汽车的增压空气冷却器或废气冷却器，包括布置在外壳之中、为待冷却的气体及冷却剂而设置的流道。其中，气体流道穿过管板进入到一个进口散流器和一个出口散流器中，冷却剂则通过冷却剂接口穿过外壳。该气体流道和冷却剂流道由被弯曲成回纹形的金属带和外壳形成，金属带和外壳被熔焊、钎焊或粘接在一起。该申请仅提供一种冷却回路，冷却剂吸收热量后，并未回收利用，容易造成热量流失。
例如申请号为CN201620493383.5的实用新型专利涉及一种塑胶生产废气冷却处理装置，清洗室的上端两侧分别设置有水箱，水箱的下端连接有出水管，出水管上连接有喷水器，喷水器设置在清洗室中且位于净化网与过滤网之间；所述清洗室的下端两侧壁上分别设置有冷却设备和排污管；冷却设备高于排污管，清洗室的上端设置有进气口。该申请中，喷水器喷出的水降温后未被回收利用，造成了热量与水资源的双重浪费。
公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在加深对本实用新型的总体背景技术的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。
实用新型内容
本实用新型的第一目的在于提供一种废气冷却设备，很大程度上缓解了对冷凝水的热量不加以回收利用的技术问题。
本实用新型提供的废气冷却设备，包括冷凝机、定型机热水箱、冷凝水回收装置以及冷凝水箱；
所述冷凝机上设有废气进口和废气出口；
所述冷凝水箱与冷凝机相连通，所述冷凝水回收装置和定型机热水箱分别与冷凝机相连通。
进一步地，所述冷凝机内均匀排布有多排冷凝管，所述冷凝机上还设有冷凝水入口和冷凝水出口；
所述冷凝管穿过冷凝水入口与冷凝水箱通过管道相连通；
所述冷凝管穿过冷凝水出口分别与冷凝水回收装置和定型机热水箱通过管道相连通。
进一步地，所述冷凝水回收装置为冷却塔，所述冷却塔的两端分别与冷凝管和冷凝水箱相连通。
进一步地，所述冷凝水箱还与供水装置相连通。
进一步地，所述冷凝管与冷凝水箱相连通的管道上设有水泵。
进一步地，所述冷凝管与定型机热水箱相连通的管道上设有导流装置以及蝶阀。
进一步地，所述冷凝水回收装置与所述定型机热水箱内均设有过滤层。
进一步地，所述过滤层包括竖直方向从上到下依次设置的一级过滤层、二级过滤层以及三级过滤层；
所述一级过滤层为活性炭吸附层；
所述二级过滤层为粉末树脂过滤层；
所述三级过滤层为复合膜过滤层。
进一步地，所述废气出口与废气回收装置通过管道相连，所述废气回收装置内部设有气体过滤器；
所述气体过滤器包括壳体以及至少一个过滤芯，所述壳体内的横隔板将所述气体过滤器的内腔分为上腔和下腔，其中，所述上腔内设有至少一个过滤芯。
本实用新型的第二目的在于提供一种废气处理***，很大程度上缓解了对冷凝水的热量不加以回收利用的技术问题。
本实用新型还提供一种废气冷却***，包括所述的废气冷却设备。
本实用新型的有益效果为：
本实用新型提供的废气冷却设备包括冷凝机、定型机热水箱、冷凝水回收装置以及冷凝水箱；所述冷凝机上设有废气进口和废气出口；所述冷凝水箱与冷凝机相连通，所述冷凝水回收装置和定型机热水箱分别与冷凝机相连通；本申请中，冷凝水一部分进入冷凝水回收装置，回收作为二次利用等；其余的升温后的冷凝水进入定型机热水箱储备起来，将水中的热量加以回收利用，冷凝机中导出的部分热水供给定型机热水箱使用，能够实现能源的多次回收利用。
本实用新型提供的废气处理***包括上述废气冷却设备，所以其具有上述废气冷却设备的所有优点，回收废气经过冷却处理后得到的部分水资源，以便利用水中的热量，提高能量的利用率，避免造成资源和能源的浪费。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例一提供的废气冷却设备的结构示意图；
图2为基于图1的本实用新型实施例一提供的冷凝水回收装置或定型机热水箱内部过滤层的结构示意图；
图3为基于图1的本实用新型实施例一提供的气体过滤器的结构示意图；
图4为基于图1的本实用新型实施例一提供的废气冷却设备的具体结构示意图。
图标：100－冷凝机；110－冷凝管；120－废气进口；130－废气出口；140－冷凝水入口；150－冷凝水出口；200－定型机热水箱；210－过滤层；211－一级过滤层；212－二级过滤层；213－三级过滤层；300－冷凝水回收装置；400－冷凝水箱；500－废气回收装置；510－横隔板；520－上腔；530－下腔；540－过滤芯；600－水泵；700－蝶阀；800－导流装置。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例一
如图1所示，本实施例提供的第一种废气冷却设备，包括：冷凝机100、定型机热水箱200、冷凝水回收装置300以及冷凝水箱400；所述冷凝机100上设有废气进口120和废气出口130；所述冷凝水箱400与冷凝机100相连通，所述冷凝水回收装置300和定型机热水箱200分别与冷凝机100相连通。
其中，定型机的余热回收方式：从定型机排出的废热气体中回收热能产生热水实现节能之目的，换热方式为“气－水”换热，常用换热器为列管换热器。定型机排出的高温废烟气通过换热器与清水进行热交换，被加热后的清水汇入热水箱，用于生产需要。热水的热量是回用了废烟气中的热能，节约了目前加热所需的燃料(燃煤、燃气等)或电能，由此实现节能目的。
在该废气冷却设备中，通过设置冷凝机100、定型机热水箱200、冷凝水回收装置300以及冷凝水箱400，并在冷凝机100上设置废气进口120和废气出口130，最后通过设置冷凝水箱400与冷凝机100相连通，冷凝水回收装置300和定型机热水箱200分别与冷凝机100相连通，使得冷凝水一部分进入冷凝水回收装置300，回收作为二次利用等；其余的冷凝水升温后的冷凝水进入定型机热水箱200储备起来，将水中的热量加以回收利用，冷凝机100中导出的部分热水供给定型机热水箱200使用，能够实现能源的多次回收利用。
具体地，所述冷凝机100内均匀排布有多排冷凝管110，所述冷凝机100上还设有冷凝水入口140和冷凝水出口150；所述冷凝管110穿过冷凝水入口140与冷凝水箱400通过管道相连通；所述冷凝管110穿过冷凝水出口150分别与冷凝水回收装置300和定型机热水箱200通过管道相连通。
需要说明的是，在冷凝机100内排列多层的冷凝管110，使得废气进入冷凝机100后经过排列多层的冷凝管110进一步冷却，设置多层冷凝管110后使得冷凝效率大大提高。
本实施例中，如图4所示，所述冷凝水回收装置300为冷却塔且所述冷却塔的两端分别与冷凝管110和冷凝水箱400相连通。
其中，冷却塔是用水作为循环冷却剂，从一***中吸收热量排放至大气中，进行冷热交换产生蒸汽，蒸汽挥发带走热量达到蒸发散热、对流传热和辐射传热等原理来散去工业上或制冷空调中产生的余热来降低水温的蒸发散热装置，以保证***的正常运行，装置一般为桶状。冷却塔根据其通风方式，可以分为自然通风冷却塔和机力通风冷却塔。
需要说明的是，经过升温的冷凝水再经过管道通向冷却塔进行降温，可以达到循环使用的效果。
本实施例中，如图4所示，所述冷凝水箱400还与供水装置(图上未示出)相连通。所述冷凝管110与冷凝水箱400相连通的管道上设有水泵600。所述冷凝管110与定型机热水箱200相连通的管道上设有导流装置800以及蝶阀700。
其中，水泵600是把原动机的机械能变为液体能量从而达到抽送液体目的机器，是一种用来移动液体、气体或特殊流体介质的装置。
其中，蝶阀700是指关闭件(阀瓣或蝶板)为圆盘，围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀，在管道上主要起切断和节流作用。蝶阀700启闭件是一个圆盘形的蝶板，在阀体内绕其自身的轴线旋转，从而达到启闭或调节的目的。
需要说明的是，冷凝管110中导出的部分热水供给定型机热水箱200使用，实现能源的多次回收利用，而导流损失的部分水由供水装置补充从而使得整套冷却***的水温度更低，大大提高废气冷却效率。
还需要说明的是，冷凝管110的外部可以喷涂自洁涂层，自洁涂层是将自洁涂料(凡是可以用在基材表面，依靠涂料本身所具有的疏水和亲水物理特性，能够起到防污和易洁作用的涂料)涂在冷凝管110外部形成的光滑涂层，使得废气进入冷却机构100后，废气内的残渣等不粘附在冷凝管110，增强冷却效果。
还需要说明的是，冷凝机100侧壁设置有可视窗，从外部观察冷凝管110的状态，发现表面灰尘过多时可及时清洗冷凝管110。
本实施例中，如图2所示，所述冷凝水回收装置300与所述定型机热水箱200内均设有过滤层210。所述过滤层210包括竖直方向从上到下依次设置的一级过滤层211、二级过滤层212以及三级过滤层213；所述一级过滤层211为活性炭吸附层；所述二级过滤层212为粉末树脂过滤层210；所述三级过滤层213为复合膜过滤层210。
其中，对于复合膜过滤层210而言，其包括带有密闭容腔的壳体，壳体内设有复合膜过滤管和汇流管，过滤管的上端密封，过滤管的下端与汇流管的一端固定且连通，汇流管的另一端贯穿壳体且延伸至壳体外，壳体的内腔与可以接通外部水源的进水管的一端连通，进水管的管壁与壳体的连接处固定且密封，壳体的上端设有用于排出油污的出油孔，过滤管的管壁包括基体，基体的外表面设有一层第一微孔膜基体的内表面设有一层第二微孔膜，基体内分布有第一过滤孔，第一微孔膜中分布有第二过滤孔，第二微孔膜中分布有第三过滤孔，第二过滤孔以及第三过滤孔的孔径均小于第一过滤孔。复合膜过滤层210的优点为过滤效果好、过滤性能稳定、高效，且维护成本低。
其中，对于活性炭吸附层而言，其外壳内部填充活性炭，用来过滤水中的游离物、微生物、部分重金属离子，并能有效降低水的色度。活性炭吸附层是一种较常用的过滤层210，可有效保证后级设备使用寿命，提高出水水质、防止污染，特别是防止后级反渗透膜，离子交换树脂等的游离态余氧中毒污染。
其中，对于粉末树脂过滤层210而言，其为具有过滤和除盐功能于一体的过滤层210，一般应用于发电厂凝结水精处理***，过滤层210内部安装滤元，滤元表面可以用纤维粉(启动阶段)或阴阳树脂粉(正常运行阶段)铺膜以达到过滤和除盐的目的。当过滤层210进出口的压差或过滤层210出水的电导率达到设定值时，过滤层210处于失效状态。需要对过滤层210进行爆膜和反洗，再重新进行铺膜后投入运行。
需要说明的是，上述三级过滤层213几乎能够完全除去升温后的冷凝水中的杂质，然而，上述三级过滤层213选用的材质也仅作为举例说明，只需要能达到过滤净化的效果即可，在此就不赘述。
本实施例中，如图3－4所示，所述废气出口130与废气回收装置500通过管道相连，所述废气回收装置500内部设有气体过滤器；所述气体过滤器包括壳体以及至少一个过滤芯，所述壳体内的横隔板510将所述气体过滤器的内腔分为上腔520和下腔530，其中，所述上腔520内设有至少一个过滤芯540。
其中，气体过滤器的过滤芯540采用高强度的楔形滤网，通过压差控制、定时控制自动清洗滤芯。当过滤器内杂质积聚在滤芯表面引起进出口压差增大到设定值，驱动反冲洗机构。当反冲洗吸盘口与滤芯进口正对时，排污阀打开，此时***泄压排水，吸盘与滤芯内侧出现一个相对压力低于滤芯外侧水压的负压区，迫使部分净循环水从滤芯外侧流入滤芯内侧，吸附在滤芯内内壁上的杂质微粒随水流进穣盘内并从排污阀排出。特殊设计的滤网使得滤芯内部产生喷射效果，任何杂质都将被从光滑的内壁上冲走。当过滤器进出口压差恢复正常或定时器设定时间结束，整个过程中，物料不断流，反洗耗水量少，实现了连续化，自动化生产。
需要说明的是，废气回收装置500对最后得到的降温后的废气进行直接处理并且储存，简化了工序，提高了废气的处理效率。
实施例二
本实施例还提供一种废气处理***，包括上述的废气冷却设备。
本实施例提供的废气处理***包括上述废气冷却设备，所以其具有上述废气冷却设备的所有优点，回收废气经过冷却处理后得到的部分水资源，以便利用水中的热量，提高能量的利用率，避免造成资源和能源的浪费。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (10)
1.一种废气冷却设备，其特征在于，包括冷凝机、定型机热水箱、冷凝水回收装置以及冷凝水箱；
所述冷凝机上设有废气进口和废气出口；
所述冷凝水箱与冷凝机相连通，所述冷凝水回收装置和定型机热水箱分别与冷凝机相连通。
2.根据权利要求1所述的废气冷却设备，其特征在于，所述冷凝机内均匀排布有多排冷凝管，所述冷凝机上还设有冷凝水入口和冷凝水出口；
所述冷凝管穿过冷凝水入口与冷凝水箱通过管道相连通；
所述冷凝管穿过冷凝水出口分别与冷凝水回收装置和定型机热水箱通过管道相连通。
3.根据权利要求2所述的废气冷却设备，其特征在于，所述冷凝水回收装置为冷却塔，所述冷却塔的两端分别与冷凝管和冷凝水箱相连通。
4.根据权利要求3所述的废气冷却设备，其特征在于，所述冷凝水箱还与供水装置相连通。
5.根据权利要求4所述的废气冷却设备，其特征在于，所述冷凝管与冷凝水箱相连通的管道上设有水泵。
6.根据权利要求5所述的废气冷却设备，其特征在于，所述冷凝管与定型机热水箱相连通的管道上设有导流装置以及蝶阀。
7.根据权利要求1－6任一项所述的废气冷却设备，其特征在于，所述冷凝水回收装置与所述定型机热水箱内均设有过滤层。
8.根据权利要求7所述的废气冷却设备，其特征在于，所述过滤层包括竖直方向从上到下依次设置的一级过滤层、二级过滤层以及三级过滤层；
所述一级过滤层为活性炭吸附层；
所述二级过滤层为粉末树脂过滤层；
所述三级过滤层为复合膜过滤层。
9.根据权利要求1－6任一项所述的废气冷却设备，其特征在于，所述废气出口与废气回收装置通过管道相连，所述废气回收装置内部设有气体过滤器；
所述气体过滤器包括壳体以及至少一个过滤芯，所述壳体内的横隔板将所述气体过滤器的内腔分为上腔和下腔，其中，所述上腔内设有至少一个过滤芯。
10.一种废气处理***，其特征在于，包括根据权利要求1－9任一项所述的废气冷却设备。
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| CN201621439747.8U CN206321079U (zh) | 2016-12-26 | 2016-12-26 | 废气冷却设备及废气处理*** |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109224847A (zh) * | 2018-10-26 | 2019-01-18 | 广东贝尤安新材料科技有限公司 | 一种光解废气净化设备 |
| CN109340762A (zh) * | 2018-10-09 | 2019-02-15 | 林鸣 | 一种生活垃圾固体废物焚烧处理装置 |
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2016
- 2016-12-26 CN CN201621439747.8U patent/CN206321079U/zh not_active Expired - Fee Related
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