CN206316073U - 一种模具清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种模具清洗装置，包括箱体、第一清洗腔、第二清洗腔和模具放置箱，箱体的内腔上部设置有第一清洗腔，箱体的内腔下部设置有第二清洗腔，第一清洗腔的两侧板内腔中均加工设置有管道，箱体的两侧板顶端均固定安装有水平方向设置的下支撑板，箱体的内腔中活动设置有模具放置箱，模具放置箱的顶部外圈表面设置有上支撑板，上支撑板与下支撑板之间设置有液压伸缩缸，第二清洗腔的侧板内壁上安装有超声波发生器，第二清洗腔的内腔中还设置有提升泵，提升泵与回流管的一端相互连通，回流管的另一端于管道的内部相互连通。本实用新型操作简单，清洗效果好，避免频繁移动模具，节省人力物力，实用性强。

Description

一种模具清洗装置

技术领域

本实用新型涉及模具清洗技术领域，具体是一种模具清洗装置。

背景技术

工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具称之为模具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。模具素有“工业之母”的称号，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。

在铸造加工技术领域中，针对铸件加工过程中的铸造模具，经常需要对其进行清洗，以便获得更加清洁的模具，从而便于后续再进行加工生产，并改善模具的生产使用效果。而一般的模具清洗大多较为简单，或者由操作人员采用刷子和普通溶剂对模具进行洗刷操作，或者采用简单的清洗装置来执行清洗作业，但这些都不能实现对模具的充分、彻底的清洗，从而导致模具清理不干净，进而在后续生产过程中容易引入杂质，并影响铸件质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种模具清洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种模具清洗装置，包括箱体、第一清洗腔、第二清洗腔和模具放置箱，所述箱体的内腔上部设置有第一清洗腔；所述箱体的内腔下部设置有第二清洗腔；所述第一清洗腔的下部和所述第二清洗腔的上部之间相互连通；所述第一清洗腔的两侧板内腔中均加工设置有管道，管道的内侧壁上均安装有若干与管道内部相互连通的喷嘴；所述箱体的两侧板顶端均固定安装有水平方向设置的下支撑板；所述箱体的内腔中活动设置有模具放置箱；所述模具放置箱的顶部外圈表面通过焊接方式固定设置有上支撑板；所述上支撑板与所述下支撑板之间设置有液压伸缩缸；所述模具放置箱的内腔底部设置有模具安装架，模具安装架通过减震弹簧与模具放置箱的侧板相互连接；所述第二清洗腔的侧板内壁上安装有超声波发生器；所述第二清洗腔的内腔中还设置有提升泵，提升泵与回流管的一端相互连通，回流管的另一端于管道的内部相互连通。

作为本实用新型进一步的方案：所述模具放置箱的侧板采用表面均布加工有网孔的板材制成。

作为本实用新型进一步的方案：所述液压伸缩缸的缸体固定安装在下支撑板的上表面，液压伸缩缸上的活塞杆顶端与上支撑板的下表面固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述超声波发生器上设置有超声波振头。

作为本实用新型进一步的方案：所述回流管上还安装有增压泵。

作为本实用新型进一步的方案：所述第二清洗腔的底部还安装有与第二清洗腔内腔相互连通的排液管，排液管上安装有阀门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：利用液压伸缩缸将盛放待清洗的模具的模具放置箱提升第一清洗腔的内部，提升泵将第二清洗腔内的清洗液泵入至回流管内，在增压泵的作用下清洗液进入管道后，通过喷嘴喷出，从而实现对模具安装架上安装的模具的初步清洗；利用液压伸缩缸继续将模具放置箱下降至第二清洗腔内，起动超声波发生器，利用超声波发生器上的超声波探头发射超声波，超声波在液体中的空化作用和加速度作用而对模具进行清洗，清洗效率高，清洗效果好；清洗完毕后的模具在液压伸缩缸的作用下再次进入第一清洗腔内进行冲洗，冲洗完成后取出；整个清洗过程操作简单，清洗效果好，避免频繁移动模具，节省人力物力。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1-箱体，2-第一清洗腔，3-第二清洗腔，4-模具放置箱，5-液压伸缩缸，6-上支撑板，7-管道，8-喷嘴，9-增压泵，10-回流管，11-超声波发生器，12-提升泵，13-排液管，14-下支撑板，15-模具安装架，16-减震弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种模具清洗装置，包括箱体1、第一清洗腔2、第二清洗腔3和模具放置箱4，所述箱体1的内腔上部设置有第一清洗腔2；所述箱体1的内腔下部设置有第二清洗腔3；所述第一清洗腔2的下部和所述第二清洗腔3的上部之间相互连通；所述第一清洗腔2的两侧板内腔中均加工设置有管道7，管道7的内侧壁上均安装有若干与管道7内部相互连通的喷嘴8；所述箱体1的两侧板顶端均固定安装有水平方向设置的下支撑板14；所述箱体1的内腔中活动设置有模具放置箱4；所述模具放置箱4的侧板采用表面均布加工有网孔的板材制成；所述模具放置箱4的顶部外圈表面通过焊接方式固定设置有上支撑板6；所述上支撑板6与所述下支撑板14之间设置有液压伸缩缸5，液压伸缩缸5的缸体固定安装在下支撑板14的上表面，液压伸缩缸5上的活塞杆顶端与上支撑板6的下表面固定连接；所述模具放置箱4的内腔底部设置有模具安装架15，模具安装架15通过减震弹簧16与模具放置箱4的侧板相互连接；所述第二清洗腔3的侧板内壁上安装有超声波发生器11，超声波发生器11上设置有超声波振头，利用超声波在液体中的空化作用和加速度作用而对模具进行清洗，清洗效率高，清洗效果好；所述第二清洗腔3的内腔中还设置有提升泵12，提升泵12与回流管10的一端相互连通，回流管10的另一端于管道7的内部相互连通；所述回流管10上还安装有增压泵9；所述第二清洗腔3的底部还安装有与第二清洗腔3内腔相互连通的排液管13，排液管13上安装有阀门。

本实用新型的工作原理是：将待清洗的模具安装在模具安装架15上，利用液压伸缩缸5将盛放待清洗的模具的模具放置箱4提升第一清洗腔2的内部，提升泵12将第二清洗腔3内的清洗液泵入至回流管10内，在增压泵9的作用下清洗液进入管道7后，通过喷嘴8喷出，从而实现对模具安装架15上安装的模具的初步清洗；利用液压伸缩缸5继续将模具放置箱4下降至第二清洗腔3内，起动超声波发生器11，利用超声波发生器11上的超声波探头发射超声波，超声波在液体中的空化作用和加速度作用而对模具进行清洗，清洗效率高，清洗效果好；清洗完毕后的模具在液压伸缩缸5的作用下再次进入第一清洗腔2内进行冲洗，冲洗完成后取出；整个清洗过程操作简单，清洗效果好，避免频繁移动模具，节省人力物力。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种模具清洗装置，包括箱体、第一清洗腔、第二清洗腔和模具放置箱，其特征在于，所述箱体的内腔上部设置有第一清洗腔；所述箱体的内腔下部设置有第二清洗腔；所述第一清洗腔的下部和所述第二清洗腔的上部之间相互连通；所述第一清洗腔的两侧板内腔中均加工设置有管道，管道的内侧壁上均安装有若干与管道内部相互连通的喷嘴；所述箱体的两侧板顶端均固定安装有水平方向设置的下支撑板；所述箱体的内腔中活动设置有模具放置箱；所述模具放置箱的顶部外圈表面通过焊接方式固定设置有上支撑板；所述上支撑板与所述下支撑板之间设置有液压伸缩缸；所述模具放置箱的内腔底部设置有模具安装架，模具安装架通过减震弹簧与模具放置箱的侧板相互连接；所述第二清洗腔的侧板内壁上安装有超声波发生器；所述第二清洗腔的内腔中还设置有提升泵，提升泵与回流管的一端相互连通，回流管的另一端于管道的内部相互连通。

2.根据权利要求1所述的一种模具清洗装置，其特征在于，所述模具放置箱的侧板采用表面均布加工有网孔的板材制成。

3.根据权利要求1所述的一种模具清洗装置，其特征在于，所述液压伸缩缸的缸体固定安装在下支撑板的上表面，液压伸缩缸上的活塞杆顶端与上支撑板的下表面固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种模具清洗装置，其特征在于，所述超声波发生器上设置有超声波振头。

5.根据权利要求1所述的一种模具清洗装置，其特征在于，所述回流管上还安装有增压泵。

6.根据权利要求1所述的一种模具清洗装置，其特征在于，所述第二清洗腔的底部还安装有与第二清洗腔内腔相互连通的排液管，排液管上安装有阀门。