CN206308303U - 一种超细炭黑的制备装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种超细炭黑的制备装置，包括炉体，所述炉体为空腔结构，所述炉体的顶端设有第一转动电机，所述炉体顶端的内壁上连接有槽钢，所述炉体的一侧设有进气管，所述进气管的一端延伸至炉体内，所述炉体的内壁上固定连接有支撑板，所述支撑板的顶端设有伸缩电机，所述支撑板的一侧连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆靠近槽钢的一侧转动连接有刮刀，所述炉体另一侧的内壁上设有火嘴。本实用新型设计简单合理，操作方便，温度传感器实时监测炉体的温度，出现故障时通过水泵实现均匀快速的降温；利用刮刀与第一伸缩杆相互配合，将炭黑刮落于炉体内的底部进行有效的研磨，提高了工作效率，节约了成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及炭黑制备技术领域，尤其涉及一种超细炭黑的制备装置。
背景技术
炭黑是气态或液态的碳氢化合物在空气不足的条件下进行不完全燃烧或热裂分解所生成的无定形碳，为疏松、质轻而极细的黑色粉末物质，具有高度分散性。炭黑作为重要的填充补强剂和优良的着色或调色剂，目前广泛应用于橡胶及塑料加工、油墨、涂料、化纤、制革、电子，冶金等行业。现有技术中所采用的制备方法是购买炭黑厂家的含水≤0.5％的造粒炭黑产品，对其进行机械或气流对撞粉碎后，分级、收集、手工包装成为超细炭黑产品，而这种制备方法一方面不环保，对环境的污染比较严重，另一方面需要消耗大量的能源，成本高，制备时间长。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种超细炭黑的制备装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种超细炭黑的制备装置，包括炉体，所述炉体为空腔结构，所述炉体的顶端设有第一转动电机，所述炉体顶端的内壁上连接有槽钢，且槽钢与第一转动电机的输出轴连接，所述炉体的一侧设有进气管，所述进气管的一端延伸至炉体内，所述炉体的内壁上固定连接有支撑板，所述支撑板的顶端设有伸缩电机，所述支撑板的一侧连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆与伸缩电机的输出轴连接，所述第一伸缩杆靠近槽钢的一侧转动连接有刮刀，所述炉体另一侧的内壁上设有火嘴，所述所述火嘴和刮刀均与槽钢相配合，所述火嘴的下方设有温度传感器，所述炉体靠近温度传感器的一侧设有导水管，所述导水管延伸至炉体的空腔内，所述导水管上设有水泵，所述炉体底端的内壁上连接有支撑杆，所述支撑杆的顶端设有第一研磨板，所述支撑杆上设有滑槽，所述滑槽内设有第二研磨板，所述第二研磨板与滑槽相配合，所述第二研磨板与炉体底端的内壁之间连接有第二伸缩杆，所述炉体的底端设有三脚架，所述三脚架之间设有支撑架，所述支撑架上设有第二转动电机，所述第二转动电机的输出轴与第二伸缩杆连接。
优选的，所述炉体的底端为弧形结构。
优选的，所述支撑杆的一侧设有出料口，且出料口的一端延伸至炉体外。
优选的，所述火嘴为一到八个，且等距离排列于炉体的内壁上。
本实用新型中，设计简单合理，操作方便，温度传感器实时监测炉体的温度，出现故障时通过水泵实现均匀快速的降温；利用天然气经火嘴与空气进行不完全燃烧，使裂解生成的炭黑沉积在槽钢表面，通过刮刀与第一伸缩杆相互配合，将炭黑刮落于炉体内的底部进行有效的研磨，提高了工作效率，节约了成本。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种超细炭黑的制备装置的结构示意图。
图中：1炉体、2进气管、3第一伸缩杆、4伸缩电机、5支撑板、6第一研磨板、7出料口、8三脚架、9支撑杆、10刮刀、11第一转动电机、12槽钢、13火嘴、14温度传感器、15导水管、16水泵、17第二转动电机、18支撑架、19第二研磨板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1，一种超细炭黑的制备装置，包括炉体1，炉体1为空腔结构，炉体1的顶端设有第一转动电机11，炉体1顶端的内壁上连接有槽钢12，且槽钢12与第一转动电机11的输出轴连接，炉体1的一侧设有进气管2，进气管2的一端延伸至炉体1内，炉体1的内壁上固定连接有支撑板5，支撑板5的顶端设有伸缩电机4，支撑板5的一侧连接有第一伸缩杆3，第一伸缩杆3与伸缩电机4的输出轴连接，第一伸缩杆3靠近槽钢12的一侧转动连接有刮刀10，炉体1另一侧的内壁上设有火嘴13，火嘴13和刮刀10均与槽钢12相配合，火嘴13的下方设有温度传感器14，炉体1靠近温度传感器14的一侧设有导水管15，导水管15延伸至炉体1的空腔内，导水管15上设有水泵16，炉体1底端的内壁上连接有支撑杆9，支撑杆9的顶端设有第一研磨板6，支撑杆9上设有滑槽，滑槽内设有第二研磨板19，第二研磨板19与滑槽相配合，第二研磨板19与炉体1底端的内壁之间连接有第二伸缩杆，炉体1的底端设有三脚架8，三脚架8之间设有支撑架18，支撑架18上设有第二转动电机17，第二转动电机17的输出轴与第二伸缩杆连接。本实用新型中，设计简单合理，操作方便，温度传感器14实时监测炉体1的温度，出现故障时通过水泵16实现均匀快速的降温；利用天然气经火嘴13与空气进行不完全燃烧，使裂解生成的炭黑沉积在槽钢12表面，通过刮刀10与第一伸缩杆3相互配合，将炭黑刮落于炉体1内的底部进行有效的研磨，提高了工作效率，节约了成本。
炉体1的底端为弧形结构，支撑杆9的一侧设有出料口7，且出料口7的一端延伸至炉体1外，火嘴13为一到八个，且等距离排列于炉体1的内壁上。本实用新型中，设计简单合理，操作方便，温度传感器14实时监测炉体1的温度，出现故障时通过水泵16实现均匀快速的降温；利用天然气经火嘴13与空气进行不完全燃烧，使裂解生成的炭黑沉积在槽钢12表面，通过刮刀10与第一伸缩杆3相互配合，将炭黑刮落于炉体1内的底部进行有效的研磨，提高了工作效率，节约了成本。
工作原理：工作时，天然气从进气管2进入到炉体1内，通过火嘴13与空气进行不完全燃烧；第一转动电机11驱动槽钢12转动，使裂解生成的炭黑沉积在槽钢12表面，伸缩电机4驱动第一伸缩杆3上下伸缩，利用刮刀10将炭黑刮落于炉体1内的底部；第二转动电机17驱动第二伸缩杆上下运动，带动第二研磨板19在滑槽内滑动，第二研磨板19与第一研磨板6相互配合进行有效的研磨，研磨完成后，通过出料口7进行卸料；温度传感器14实时监测炉体1的温度，出现故障时通过水泵16将水导入炉体1的空腔内实现均匀快速的降温。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种超细炭黑的制备装置，包括炉体(1)，其特征在于，所述炉体(1)为空腔结构，所述炉体(1)的顶端设有第一转动电机(11)，所述炉体(1)顶端的内壁上连接有槽钢(12)，且槽钢(12)与第一转动电机(11)的输出轴连接，所述炉体(1)的一侧设有进气管(2)，所述进气管(2)的一端延伸至炉体(1)内，所述炉体(1)的内壁上固定连接有支撑板(5)，所述支撑板(5)的顶端设有伸缩电机(4)，所述支撑板(5)的一侧连接有第一伸缩杆(3)，所述第一伸缩杆(3)与伸缩电机(4)的输出轴连接，所述第一伸缩杆(3)靠近槽钢(12)的一侧转动连接有刮刀(10)，所述炉体(1)另一侧的内壁上设有火嘴(13)，所述火嘴(13)和刮刀(10)均与槽钢(12)相配合，所述火嘴(13)的下方设有温度传感器(14)，所述炉体(1)靠近温度传感器(14)的一侧设有导水管(15)，所述导水管(15)延伸至炉体(1)的空腔内，所述导水管(15)上设有水泵(16)，所述炉体(1)底端的内壁上连接有支撑杆(9)，所述支撑杆(9)的顶端设有第一研磨板(6)，所述支撑杆(9)上设有滑槽，所述滑槽内设有第二研磨板(19)，所述第二研磨板(19)与滑槽相配合，所述第二研磨板(19)与炉体(1)底端的内壁之间连接有第二伸缩杆，所述炉体(1)的底端设有三脚架(8)，所述三脚架(8)之间设有支撑架(18)，所述支撑架(18)上设有第二转动电机(17)，所述第二转动电机(17)的输出轴与第二伸缩杆连接。
2.根据权利要求1所述的一种超细炭黑的制备装置，其特征在于，所述炉体(1)的底端为弧形结构。
3.根据权利要求1所述的一种超细炭黑的制备装置，其特征在于，所述支撑杆(9)的一侧设有出料口(7)，且出料口(7)的一端延伸至炉体(1)外。
4.根据权利要求1所述的一种超细炭黑的制备装置，其特征在于，所述火嘴(13)为二到二十个，且等距离排列于炉体(1)的内壁上。
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|---|---|---|---|---|
| CN110116999A (zh) * | 2019-06-05 | 2019-08-13 | 张家港宝诚电子有限公司 | 一种利用石蜡制备高纯碳的装置与方法 |
| CN113563744A (zh) * | 2021-07-26 | 2021-10-29 | 新疆德欣精细化工有限公司 | 一种在线氧化炭黑处理装置 |
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