CN206307332U - 液晶面板贴膜机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种液晶面板贴膜机，包括有机架，机架上端装设有支撑板，支撑板上端装设有收放膜机构、贴膜机构及传送机构，该收放膜机构设置有放膜装置及收废膜装置，该贴膜机构装设于固定于支撑板上端的并龙门架，龙门架的横梁上端装设有呈移动组件，移动组件上端装设有贴膜装置，该传送机构设置有送料装置，送料装置上端装设有产品放置平台；该贴膜装置包括有装设于移动组件上端的支撑座，支撑座上端装设有Z轴传动组件，Z轴传动组件上端装设有摆角度装置，摆角度装置下端装设有压膜装置及对位装置，压膜装置及对位装置下端装设有吸膜装置。本实用新型具有设计新颖、结构紧凑，效率高、精度高、贴膜效果好的优点。

Description

液晶面板贴膜机

技术领域

本实用新型涉及贴膜机技术领域，尤其涉及一种液晶面板贴膜机。

背景技术

面板(如液晶面板、OLED面板等)在生产制造过程中，如在转移、运输和测量时很容易受到外力损伤造成表面划痕和刮伤，在一定程度上影响产品的良率。为解决上述问题，目前业界已研发出自动化贴膜机为面板贴上保护膜，显然，现有的贴膜机具有贴膜效率低的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种液晶面板贴膜机，该液晶面板贴膜机设计新颖、结构紧凑，效率高、精度高、贴膜效果好。

为达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现。

液晶面板贴膜机，包括有机架，机架上端装设有呈水平横向布置的支撑板，支撑板上端从右至左依次装设有收放膜机构、贴膜机构及传送机构，该收放膜机构设置有放膜装置及收废膜装置，该贴膜机构装设于固定于支撑板上端的并呈X轴轴向布置的龙门架，龙门架的横梁上端装设有呈X轴轴向布置的移动组件，移动组件上端装设有贴膜装置，该传送机构设置有呈Y轴轴向布置的送料装置，送料装置上端装设有产品放置平台；

该贴膜装置包括有装设于移动组件上端的支撑座，支撑座上端装设有呈Z轴轴向布置的Z轴传动组件，Z轴传动组件上端装设有摆角度装置，摆角度装置下端装设有压膜装置及对位装置，压膜装置及对位装置下端装设有吸膜装置。

其中，所述放膜装置及收废膜装置通过支撑立板装设于所述支撑板上端。

其中，所述贴膜装置下端装设有连接所述放膜装置及收废膜装置的膜剥离装置。

其中，所述产品放置平台上端装设有静电消除装置.

其中，所述吸膜装置下端设置有若干个吸料盘。

本实用新型的有益效果为：本实用新型所述的液晶面板贴膜机，包括有机架，机架上端装设有呈水平横向布置的支撑板，支撑板上端从右至左依次装设有收放膜机构、贴膜机构及传送机构，该收放膜机构设置有放膜装置及收废膜装置，该贴膜机构装设于固定于支撑板上端的并呈X轴轴向布置的龙门架，龙门架的横梁上端装设有呈X轴轴向布置的移动组件，移动组件上端装设有贴膜装置，该传送机构设置有呈Y轴轴向布置的送料装置，送料装置上端装设有产品放置平台；该贴膜装置包括有装设于移动组件上端的支撑座，支撑座上端装设有呈Z轴轴向布置的Z轴传动组件，Z轴传动组件上端装设有摆角度装置，摆角度装置下端装设有压膜装置及对位装置，压膜装置及对位装置下端装设有吸膜装置。本实用新型具有设计新颖、结构紧凑，效率高、精度高、贴膜效果好的优点。

附图说明

下面利用附图来对本实用新型进行进一步的说明，但是附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型贴膜装置的结构示意图；

图3为本实用新型贴膜装置另一视角的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体的实施方式来对本实用新型进行说明。

如图1-3所示，液晶面板贴膜机，包括有机架1，机架1上端装设有呈水平横向布置的支撑板11，支撑板11上端从右至左依次装设有收放膜机构2、贴膜机构3及传送机构4，该收放膜机构2设置有放膜装置21及收废膜装置22，该贴膜机构3装设于固定于支撑板11上端的并呈X轴轴向布置的龙门架31，龙门架31的横梁311上端装设有呈X轴轴向布置的移动组件32，移动组件32上端装设有贴膜装置33，该传送机构4设置有呈Y轴轴向布置的送料装置41，送料装置41上端装设有产品放置平台42；

该贴膜装置33包括有装设于移动组件32上端的支撑座331，支撑座331上端装设有呈Z轴轴向布置的Z轴传动组件332，Z轴传动组件332上端装设有摆角度装置333，摆角度装置333下端装设有压膜装置334及对位装置335，压膜装置334及对位装置335下端装设有吸膜装置336。

进一步的，所述放膜装置21及收废膜装置22通过支撑立板23装设于所述支撑板11上端。

进一步的，所述贴膜装置33下端装设有连接所述放膜装置21及收废膜装置22的膜剥离装置24。

进一步的，所述产品放置平台42上端装设有静电消除装置43，消除液晶面板的表面的静电。

进一步的，所述吸膜装置336下端设置有若干个吸料盘337。

需更进一步的解释，本实用新型由放膜装置21放上卷材的成品装置，通过收废膜装置22的传动装置，把片材膜一步一步拉动到指定位置，到达需要的指定位置后，由贴膜机构3的吸膜装置336进行吸附、对位装置335进行对位、摆角度装置333进行摆角度、Z轴传动组件332进行下移、压膜装置334进行压膜来完成膜的贴附，移动组件32是把吸附膜材的贴膜机构3移动到贴面板的产品放置平台42位置，产品放置平台42是放置液晶面板的工作平台，通过底部的吸附来防止液晶面板的滑动，再由传送机构4把放置好的液晶面板传送到贴附位置，然后通过上下对压进行贴膜，贴膜无气泡，无划伤，无压痕，贴膜精度高，故本实用新型具有设计新颖、结构紧凑，效率高、精度高、贴膜效果好的优点。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (5)

1.液晶面板贴膜机，其特征在于：包括有机架（1），机架（1）上端装设有呈水平横向布置的支撑板（11），支撑板（11）上端从右至左依次装设有收放膜机构（2）、贴膜机构（3）及传送机构（4），该收放膜机构（2）设置有放膜装置（21）及收废膜装置（22），该贴膜机构（3）装设于固定于支撑板（11）上端的并呈X轴轴向布置的龙门架（31），龙门架（31）的横梁（311）上端装设有呈X轴轴向布置的移动组件（32），移动组件（32）上端装设有贴膜装置（33），该传送机构（4）设置有呈Y轴轴向布置的送料装置（41），送料装置（41）上端装设有产品放置平台（42）；

该贴膜装置（33）包括有装设于移动组件（32）上端的支撑座（331），支撑座（331）上端装设有呈Z轴轴向布置的Z轴传动组件（332），Z轴传动组件（332）上端装设有摆角度装置（333），摆角度装置（333）下端装设有压膜装置（334）及对位装置（335），压膜装置（334）及对位装置（335）下端装设有吸膜装置（336）。

2.根据权利要求1所述的液晶面板贴膜机，其特征在于：所述放膜装置（21）及收废膜装置（22）通过支撑立板（23）装设于所述支撑板（11）上端。

3.根据权利要求1所述的液晶面板贴膜机，其特征在于：所述贴膜装置（33）下端装设有连接所述放膜装置（21）及收废膜装置（22）的膜剥离装置（24）。

4.根据权利要求1所述的液晶面板贴膜机，其特征在于：所述产品放置平台（42）上端装设有静电消除装置（43）。

5.根据权利要求1所述的液晶面板贴膜机，其特征在于：所述吸膜装置（336）下端设置有若干个吸料盘（337）。