CN206305932U - 半自动拉丝机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种半自动拉丝机,包括支撑支架,支撑支架上设有底框,底框的两侧分别设有直线导轨一,在直线导轨一的一侧设有同步带,同步带通过电机一控制,所述两侧的直线导轨一上设有固定板一,固定板一可以沿着直线导轨一进行移动,所述的固定板一的上方设有固定板二,下方设有拉丝轮固定板,拉丝轮固定板上设有拉丝轮,固定板二的上方设有电机固定板,电机固定板上设有电机二,电机二上设有三角V型皮带轮,并通过三角V型带与设在拉丝轮上的三角V型皮带轮相连,从而通过电机二带动拉丝轮的工作。本实用新型能有效的满足现有的需求,不仅能广泛的适用不同类型的产品,而且能针对不同产品做到快速调整,有利于生产效率的提高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种半自动拉丝机,属于拉丝机技术领域。
背景技术
拉丝机在现有的生产中起着重要的作用,是主要针对平板、机箱和机柜等金属产品焊接后成品的直纹拉丝处理。而现有的拉丝机,在现有的技术处理中一方面适用面窄,适用的产品类型少,另一方面不能针对不同产品做到快速调整,从而影响了生产速度,不利于生产效率的提高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:针对现有技术的缺陷,提出了一种半自动拉丝机,该拉丝机结构合理、使用方便,能有效的满足现有的需求,不仅能广泛的适用不同类型的产品,而且能针对不同产品做到快速调整,有利于生产效率的提高。
本实用新型所采用的技术方案是:一种半自动拉丝机,包括支撑支架、直线导轨一、电机一、电机二、L型同步带轮、电柜箱、拉丝轮和底框,支撑支架上设有底框,底框的两侧分别设有直线导轨一,在直线导轨一的一侧设有同步带,同步带通过电机一控制,同步带的另一端设有L型同步带轮;所述两侧的直线导轨一上设有固定板一,固定板一可以沿着直线导轨一进行移动,所述的固定板一的上方设有固定板二,下方设有拉丝轮固定板,拉丝轮固定板上设有拉丝轮,固定板二的上方设有电机固定板,电机固定板上设有电机二,电机二上设有三角V型皮带轮,并通过三角V型带与设在拉丝轮上的三角V型皮带轮相连,从而通过电机二带动拉丝轮的工作,所述的电机一和电机二通过设在支撑支架一侧的电柜箱进行控制。
在本实用新型中:所述的电机一通过电机安装座固定在底框上。
在本实用新型中:所述的L型同步带轮由同步带轮轴进行固定,并通过带座轴承固定在轴承座安装板上,所述的轴承座安装板固定在底框上。
在本实用新型中:所述的拉丝轮通过拉丝轮安装轴与三角V型皮带轮相连,且拉丝轮和三角V型皮带轮通过带座轴承固定在拉丝轮固定板上。
在本实用新型中:所述的固定板一上设有直线导轨二,所述的固定板二的下方设有滑块,滑块可以沿着直线导轨二进行移动。
在本实用新型中:所述支撑支架的底端设有脚垫。
在本实用新型中:所述的电机固定板和拉丝轮固定板之间设有螺杆,螺杆的一端穿过固定板二与电机固定板相固定,另一端穿过固定板一与拉丝轮固定板相固定,其中螺杆与固定板二之间设有螺母,可以通过松开螺母调整电机固定板到固定板二的间距。
在本实用新型中:所述的底框与固定板二之间设有坦克链,坦克链的一端固定在与电柜箱相邻的一端的底框上,另一端穿过固定板一的下方固定在固定板二上,用来保护行走的电机线。
采用上述技术方案后,本实用新型的有益效果为:本实用新型结构合理、使用方便,能有效的满足现有的需求,不仅能广泛的适用不同类型的产品,而且能针对不同产品做到快速调整,有利于生产效率的提高。
附图说明
图1为本实用新型的主视图;
图2为本实用新型图立体结构示意图;
图3为本实用新型的左视图;
图4为本实用新型的右视图。
图中:1.支撑支架;2.直线导轨一;3.固定板一;4.电机一;5.固定板二;6.电机安装座;7.L型同步带轮;8.滑块;9.直线导轨二;10.底框;11.电机二;12.拉丝轮安装轴;13.电机固定板;14.螺杆;15.拉丝轮固定板;16.轴承座安装板;17.带座轴承;18.同步带轮轴;19.同步带;20.三角V型皮带轮;21.脚垫;22.坦克链;23.电柜箱;24.压块;25.拉丝轮;26.三角V型带;27.螺母。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型作进一步的说明。
由图1-4可见,一种半自动拉丝机,包括支撑支架1、直线导轨一2、直线导轨二9、电机一4、电机二11、L型同步带轮7、电柜箱23、拉丝轮25和底框10,支撑支架1上设有底框10,底框10的两侧分别设有直线导轨一2,在直线导轨一2的一侧设有同步带19,同步带19通过电机一4控制,同步带19的另一端设有L型同步带轮7;所述两侧的直线导轨一2上设有固定板一3,固定板一3可以沿着直线导轨一2进行移动,所述的固定板一3的上方设有固定板二5,下方设有拉丝轮固定板15,拉丝轮固定板15上设有拉丝轮25,固定板二5的上方设有电机固定板13,电机固定板13上设有电机二11,电机二11上设有三角V型皮带轮20,并通过三角V型带26与设在拉丝轮25上的三角V型皮带轮20相连,从而通过电机二11带动拉丝轮25的工作,所述的电机一4和电机二11通过设在支撑支架1一侧的电柜箱23进行控制。所述的电机一4通过电机安装座6固定在底框10上;所述的L型同步带轮7由同步带轮轴18进行固定,并通过带座轴承17固定在轴承座安装板16上,所述的轴承座安装板16固定在底框10上。
所述的拉丝轮25通过拉丝轮安装轴12与三角V型皮带轮20相连,且拉丝轮25和三角V型皮带轮20通过带座轴承17固定在拉丝轮固定板15上;所述的固定板一3上设有直线导轨二9,所述的固定板二5的下方设有滑块8,滑块8可以沿着直线导轨二9进行移动;所述支撑支架1的底端设有脚垫21;所述的电机固定板13和拉丝轮固定板15之间设有螺杆14,螺杆14的一端穿过固定板二5与电机固定板13相固定,另一端穿过固定板一3与拉丝轮固定板15相固定,其中螺杆8与固定板二5之间设有螺母27,可以通过松开螺母27调整电机固定板13到固定板二5的间距。所述的底框10与固定板二5之间设有坦克链22,坦克链22的一端固定在与电柜箱23相邻的一端的底框10上,另一端穿过固定板一3的下方固定在固定板二5上,用来保护行走的电机线。
具体的工作方式:根据技术要求选择对应的拉丝轮,拉丝轮固定好后,将需要拉丝的工件放置在拉丝轮下方,根据工件的大小调整工件放置的高低,是否需要固定工件工件自身重量来决定,另外调整好拉丝方向,保证拉丝轮行走方向和技术要求拉丝方向一致。通过电柜箱拨扭开关开启控制拉丝轮的电机旋转,拉丝轮快速旋转后再启动行走机构的电机,使拉丝轮按指定方向行走,拉丝轮和工件接触时产生拉丝或抛光的效果。
以上对本实用新型的具体实施方式进行了描述,但本实用新型并不限于以上描述。对于本领域的技术人员而言,任何对本技术方案的同等修改和替代都是在本实用新型的范围之中。因此,在不脱离本实用新型的精神和范围下所作的均等变换和修改,都应涵盖在本实用新型的范围内。
Claims (8)
1.一种半自动拉丝机,其特征在于:包括支撑支架、直线导轨一、电机一、电机二、L型同步带轮、电柜箱、拉丝轮和底框,支撑支架上设有底框,底框的两侧分别设有直线导轨一,在直线导轨一的一侧设有同步带,同步带通过电机一控制,同步带的另一端设有L型同步带轮;所述两侧的直线导轨一上设有固定板一,固定板一可以沿着直线导轨一进行移动,所述的固定板一的上方设有固定板二,下方设有拉丝轮固定板,拉丝轮固定板上设有拉丝轮,固定板二的上方设有电机固定板,电机固定板上设有电机二,电机二上设有三角V型皮带轮,并通过三角V型带与设在拉丝轮上的三角V型皮带轮相连,从而通过电机二带动拉丝轮的工作,所述的电机一和电机二通过设在支撑支架一侧的电柜箱进行控制。
2.根据权利要求1所述的一种半自动拉丝机,其特征在于:所述的电机一通过电机安装座固定在底框上。
3.根据权利要求1所述的一种半自动拉丝机,其特征在于:所述的L型同步带轮由同步带轮轴进行固定,并通过带座轴承固定在轴承座安装板上,所述的轴承座安装板固定在底框上。
4.根据权利要求1所述的一种半自动拉丝机,其特征在于:所述的拉丝轮通过拉丝轮安装轴与三角V型皮带轮相连,且拉丝轮和三角V型皮带轮通过带座轴承固定在拉丝轮固定板上。
5.根据权利要求1所述的一种半自动拉丝机,其特征在于:所述的固定板一上设有直线导轨二,所述的固定板二的下方设有滑块,滑块可以沿着直线导轨二进行移动。
6.根据权利要求1所述的一种半自动拉丝机,其特征在于:所述支撑支架的底端设有脚垫。
7.根据权利要求1所述的一种半自动拉丝机,其特征在于:所述的电机固定板和拉丝轮固定板之间设有螺杆,螺杆的一端穿过固定板二与电机固定板相固定,另一端穿过固定板一与拉丝轮固定板相固定,其中螺杆与固定板二之间设有螺母,可以通过松开螺母调整电机固定板到固定板二的间距。
8.根据权利要求1所述的一种半自动拉丝机,其特征在于:所述的底框与固定板二之间设有坦克链,坦克链的一端固定在与电柜箱相邻的一端的底框上,另一端穿过固定板一的下方固定在固定板二上,用来保护行走的电机线。
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CN108890471A (zh) * | 2018-09-10 | 2018-11-27 | 安庆牛力模具股份有限公司 | 一种模具制造用自动拉丝台 |
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