CN206305027U - 组合高频细筛 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种组合高频细筛,属于细颗粒物料分级技术领域。技术方案是:包含上下分层布置的高频振动筛和直线振动筛,高频振动筛位于上层,直线振动筛位于下层,高频振动筛与直线振动筛之间通过机架连接在一起。细颗粒物料(煤泥)通过入料口(7)进入高频振动筛一(2),回转进入高频振动筛二(3),然后通过高频振动筛出料口(8)进入直线振动筛入料口(9),分级后的产品通过直线振动筛(1)的出料口(10)排出。本实用新型有益效果是:经过组合形成高频细筛,用于细颗粒产品分级,降低灰分,脱水效果好,节能环保。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种组合高频细筛,属于细颗粒物料分级技术领域。
背景技术
直线振动筛和高频振动筛都是常用的振动筛,广泛应用于矿山、建材、交通、能源、化工等行业的产品分级。直线振动筛(直线筛)具有稳定可靠、消耗少、噪音低、寿命长、振型稳、筛分效率高等优点,高频振动筛具有结构可靠、激振力强、筛分效率高、振动噪音小、坚固耐用、维修方便、使用安全等特点。目前,高频振动筛与离心机匹配,细颗粒物料(例如煤泥)先通过高频振动筛筛分,再通过离心机后完成对细颗粒物料的脱水分级;或者,直线振动筛与旋流器匹配,细颗粒物料先通过旋流器,再通过高频振动筛筛分,完成对细颗粒物料的脱水分级。已有技术存在的问题是:以上工艺组合,不但不能降灰,往往会使得灰分有所提升,并且脱水性差,耗电量高,离心机的功率一半在45千瓦以上;另外,离心机的工作网孔较大,一般为0.3mm以上,造成“跑粗”严重,影响分离质量,造成资源浪费。
实用新型内容
本实用新型目的是提供一种组合高频细筛,可将高频振动筛与直线振动筛上下分层布置,降低灰分,脱水效果好,节能环保,解决背景技术中存在的上述问题。
本实用新型的技术方案是:
组合高频细筛,包含上下分层布置的高频振动筛和直线振动筛,高频振动筛位于上层,直线振动筛位于下层,高频振动筛与直线振动筛之间通过机架连接在一起。
所述高频振动筛由首尾相连的高频振动筛一和高频振动筛二构成,高频振动筛一和高频振动筛二上下分层倾斜布置,上层的高频振动筛一顶端设有入料口,高频振动筛一的尾端与下层的高频振动筛二顶端通过回转轴连接,整体构成回转结构;高频振动筛二的尾端设有高频振动筛出料口,与直线振动筛入料口匹配。
所述机架包括机架一和机架二,直线振动筛与高频振动筛二的顶端之间通过机架一支撑,高频振动筛二的尾端与高频振动筛一顶端通过机架二支撑。
高频振动筛的工作频率为3000次每分钟,直线振动筛的工作频率为1440次每分钟。高频振动筛筛网孔为小于0.1mm,直线振动筛筛网孔为小于0.15mm;本实用新型整体功率为20千瓦,能耗低。
本实用新型有益效果是:上层的高频振动筛能调节细颗粒物料(煤泥)浓度,下层的直线振动筛能大幅度降低灰分,经过组合形成高频细筛,用于细颗粒产品分级,降低灰分,脱水效果好,节能环保。
附图说明
图1是本实用新型实施例结构示意图;
图2是本实用新型实施例结构侧视示意图;
图中:直线振动筛1、高频振动筛一2、高频振动筛二3、机架一4、机架二5、回转轴6、入料口7、高频振动筛出料口8、直线振动筛入料口9、出料口10。
具体实施方式
以下结合附图,通过实施例对本实用新型作进一步说明。
组合高频细筛,包含上下分层布置的高频振动筛和直线振动筛,高频振动筛位于上层,直线振动筛位于下层,高频振动筛与直线振动筛之间通过机架连接在一起。
所述高频振动筛由首尾相连的高频振动筛一2和高频振动筛二3构成,高频振动筛一2和高频振动筛二3上下分层倾斜布置,上层的高频振动筛一2顶端设有入料口,高频振动筛一2的尾端与下层的高频振动筛二3顶端通过回转轴6连接,整体构成回转结构;高频振动筛二3的尾端设有高频振动筛出料口8,与直线振动筛入料口9匹配。
所述机架包括机架一4和机架二5,直线振动筛1与高频振动筛二3的顶端之间通过机架一4支撑,高频振动筛二3的尾端与高频振动筛一2顶端通过机架二5支撑。
高频振动筛的工作频率为3000次每分钟,直线振动筛的工作频率为1440次每分钟。高频振动筛筛网孔为小于0.1mm,直线振动筛筛网孔为小于0.15mm;本实用新型整体功率为20千瓦,能耗低。
细颗粒物料(煤泥)通过入料口7进入高频振动筛一2,回转进入高频振动筛二3,然后通过高频振动筛出料口8进入直线振动筛入料口9,分级后的产品通过直线振动筛1的出料口10排出。上层的高频振动筛能调节细颗粒物料(煤泥)浓度,下层的直线振动筛能大幅度降低灰分,经过组合形成高频细筛,用于细颗粒产品分级,降低灰分,脱水效果好,节能环保。
Claims (3)
1.一种组合高频细筛,其特征在于包含上下分层布置的高频振动筛和直线振动筛,高频振动筛位于上层,直线振动筛位于下层,高频振动筛与直线振动筛之间通过机架连接在一起;
所述高频振动筛由首尾相连的高频振动筛一(2)和高频振动筛二(3)构成,高频振动筛一(2)和高频振动筛二(3)上下分层倾斜布置,上层的高频振动筛一(2)顶端设有入料口,高频振动筛一(2)的尾端与下层的高频振动筛二(3)顶端通过回转轴(6)连接,整体构成回转结构;高频振动筛二(3)的尾端设有高频振动筛出料口(8),与直线振动筛入料口(9)匹配。
2.根据权利要求1所述的组合高频细筛,其特征在于:所述机架包括机架一(4)和机架二(5),直线振动筛(1)与高频振动筛二(3)的顶端之间通过机架一(4)支撑,高频振动筛二(3)的尾端与高频振动筛一(2)顶端通过机架二(5)支撑。
3.根据权利要求1所述的组合高频细筛,其特征在于:高频振动筛的工作频率为3000次每分钟,直线振动筛的工作频率为1440次每分钟;高频振动筛筛网孔为小于0.1mm,直线振动筛筛网孔为小于0.15mm。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201621366693.7U CN206305027U (zh) | 2016-12-14 | 2016-12-14 | 组合高频细筛 |
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201621366693.7U CN206305027U (zh) | 2016-12-14 | 2016-12-14 | 组合高频细筛 |
Publications (1)
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ID=59251493
Family Applications (1)
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CN201621366693.7U Active CN206305027U (zh) | 2016-12-14 | 2016-12-14 | 组合高频细筛 |
Country Status (1)
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CN (1) | CN206305027U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN111170609A (zh) * | 2020-01-17 | 2020-05-19 | 唐山洁境能源科技开发有限公司 | 一种分级细筛筛网充气防堵孔***及方法 |
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2016
- 2016-12-14 CN CN201621366693.7U patent/CN206305027U/zh active Active
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN111170609A (zh) * | 2020-01-17 | 2020-05-19 | 唐山洁境能源科技开发有限公司 | 一种分级细筛筛网充气防堵孔***及方法 |
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