CN206304514U - 锅炉烟气的静电除尘处理装置 - Google Patents
锅炉烟气的静电除尘处理装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206304514U CN206304514U CN201621396569.5U CN201621396569U CN206304514U CN 206304514 U CN206304514 U CN 206304514U CN 201621396569 U CN201621396569 U CN 201621396569U CN 206304514 U CN206304514 U CN 206304514U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- dust
- ash bucket
- out ash
- electrostatic precipitation
- inwall
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Electrostatic Separation (AREA)
Abstract
本实用新型提供了一种锅炉烟气的静电除尘处理装置。本锅炉烟气的静电除尘处理装置，包括壳体，壳体的两侧分别具有进气口、出气口，壳体内上部设置有电场除尘装置和滤袋，壳体的下部设置出灰斗，出灰斗的大口朝上并衔接电场除尘装置和滤袋，出灰斗的小口朝下形成出灰口，出灰斗的内壁上沿周向均匀设置若干气化装置，若干气化装置位于出灰斗的顶部，气化装置的出气口斜向朝下，出灰斗的内壁上还设置若干排导尘板，每排导尘板对应位于一气化装置的下方，每排导尘板的规格由上至下逐级减小，导尘板与出灰斗内壁之间开通过风间隙，导尘板具有震动板面，震动板面上均匀开通若干过风孔。本实用新型利用同向气流以破碎灰尘粘结，通过震动使灰尘脱落。
Description
技术领域
本实用新型属于净化设备术领域，涉及一种除尘设备，特别是一种锅炉烟气的静电除尘处理装置。
背景技术
静电除尘器的灰尘清除，主要是靠振打装置将积尘板上的灰尘振落至集灰斗中。
当集灰斗中的积尘达到一定量时，通过人工开启灰斗下方的放灰板(由人工转动圆形手轮实现)进行放灰。烟尘经过静电除尘器电场的作用后具有极强的附着力，灰尘落入集灰斗后极易粘接在一起形成密实的块状物，这些粘结在一起的灰尘无法顺利的通过落灰口，造成静电除尘落灰口堵塞，从而导致静电除尘器不能正常运转。若要及时放灰，只能通过人工用大锤激烈敲打集灰斗的方式来实现，此方式容易损坏静电除尘器，增加了工人的劳动强度，同时存在一定的安全隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种利用同向气流以破碎灰尘粘结，利用风力带动震动板面，通过震动使灰尘脱落，优化除尘效果的锅炉烟气的静电除尘处理装置。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：锅炉烟气的静电除尘处理装置，包括壳体，所述壳体的两侧分别具有进气口、出气口，所述壳体内上部设置有电场除尘装置和滤袋，所述壳体的下部设置出灰斗，所述出灰斗的大口朝上并衔接所述电场除尘装置和滤袋，所述出灰斗的小口朝下形成出灰口，所述出灰斗的内壁上沿周向均匀设置若干气化装置，若干所述气化装置位于所述出灰斗的顶部，所述气化装置的出气口斜向朝下，所述出灰斗的内壁上还设置若干排导尘板，每排导尘板对应位于一气化装置的下方，每排导尘板的规格由上至下逐级减小，所述导尘板与出灰斗内壁之间开通过风间隙，所述导尘板具有震动板面，所述震动板面上均匀开通若干过风孔。
本锅炉烟气的静电除尘处理装置的作用方法为，锅炉所产生的烟气由进气口进入壳体内，先经过电场除尘装置的静电电离作用，使气流中的灰尘分离出来，而后气流再通过滤袋，又将气流中的一部分杂质过滤出来，最终完成净化处理的气流由出气口排出；由此经过电离及过滤出的细小灰尘相凝结形成较大颗粒的灰尘，凝结后的灰尘在重力的作用下落入下方的出灰斗内，开启若干气化装置，使其将压缩空气吹向落尘，采用与灰尘下落的相同方向吹风，以避免灰尘再次被风力浮起，同时利用风力将较大颗粒的灰尘打碎以避免粘结堵塞，风流吹到导尘板的震动板面上，借用风力作用使震动板面发生震动，由此对导尘板上的灰尘颗粒进行抖落，其中一部分风流通过过风孔穿过进入下一空间内，还有一部分风流穿过过风间隙，在出灰斗内壁上形成气膜，以避免灰尘粘附在出灰斗内壁上形成累积，从而不留积灰死角。
在上述的锅炉烟气的静电除尘处理装置中，所述导尘板包括框架，所述框架上包覆上述震动板面，所述震动板面为金属薄片体，所述过风孔为多边形孔。风流吹到金属薄片体上，因风力作用使金属薄片体发生持续震动，由此对导尘板上的灰尘颗粒进行抖落。其中一部分风流通过过风孔穿过，将过风孔设计成多边形，由此增强风力在尖角处的集中性，利用风力的突增加强震动强度。
在上述的锅炉烟气的静电除尘处理装置中，所述导尘板与所述出灰斗内壁的夹角为135°～155°，相邻所述导尘板之间的间距为0.6m～0.8m。
在上述的锅炉烟气的静电除尘处理装置中，所述出灰斗的内壁上沿周向均匀设置若干坡体，所述坡体与所述出灰斗内壁的夹角为135°～155°，所述气化装置位于所述坡体的底部。设置坡体并进一步合理设计其倾斜角度，使得坡体表面形成导灰面，避免灰尘在气化装置的顶面进行积累。
在上述的锅炉烟气的静电除尘处理装置中，所述气化装置呈扇形结构，所述气化装置的出气口为具有凸弧面的喷头。设置喷头有利于对气流进行均匀分散的喷洒操作。
在上述的锅炉烟气的静电除尘处理装置中，所述出灰斗内壁的倾斜角度为45°～55°。
在上述的锅炉烟气的静电除尘处理装置中，所述电场除尘装置位于所述壳体的进气口处，所述滤袋位于所述壳体的出气口处，所述电场除尘装置与滤袋直接衔接。
与现有技术相比，本锅炉烟气的静电除尘处理装置，利用同向气流以破碎灰尘粘结，利用风力带动震动板面，通过震动使灰尘脱落，制造内壁表面的气膜防止灰尘粘附，综合性达到优化除尘效果。
附图说明
图1是本锅炉烟气的静电除尘处理装置中出尘斗的结构示意图。
图中，1、出灰斗；2、坡体；3、气化装置；4、导尘板；4a、过风间隙；4b、过风孔。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1所示，本锅炉烟气的静电除尘处理装置，包括壳体，壳体的两侧分别具有进气口、出气口，壳体内上部设置有电场除尘装置和滤袋，壳体的下部设置出灰斗1，出灰斗1的大口朝上并衔接电场除尘装置和滤袋，出灰斗1的小口朝下形成出灰口，出灰斗1的内壁上沿周向均匀设置若干气化装置3，若干气化装置3位于出灰斗1的顶部，气化装置3的出气口斜向朝下，出灰斗1的内壁上还设置若干排导尘板4，每排导尘板4对应位于一气化装置3的下方，每排导尘板4的规格由上至下逐级减小，导尘板4与出灰斗1内壁之间开通过风间隙4a，导尘板4具有震动板面，震动板面上均匀开通若干过风孔4b。
本实用新型中的电场除尘装置为现有设备，其具体为静电除尘器。
本锅炉烟气的静电除尘处理装置的作用方法为，锅炉所产生的烟气由进气口进入壳体内，先经过电场除尘装置的静电电离作用，使气流中的灰尘分离出来，而后气流再通过滤袋，又将气流中的一部分杂质过滤出来，最终完成净化处理的气流由出气口排出；由此经过电离及过滤出的细小灰尘相凝结形成较大颗粒的灰尘，凝结后的灰尘在重力的作用下落入下方的出灰斗1内，开启若干气化装置3，使其将压缩空气吹向落尘，采用与灰尘下落的相同方向吹风，以避免灰尘再次被风力浮起，同时利用风力将较大颗粒的灰尘打碎以避免粘结堵塞，风流吹到导尘板4的震动板面上，借用风力作用使震动板面发生震动，由此对导尘板4上的灰尘颗粒进行抖落，其中一部分风流通过过风孔4b穿过进入下一空间内，还有一部分风流穿过过风间隙4a，在出灰斗1内壁上形成气膜，以避免灰尘粘附在出灰斗1内壁上形成累积，从而不留积灰死角。
导尘板4包括框架，框架上包覆上述震动板面，震动板面为金属薄片体，过风孔4b为多边形孔。风流吹到金属薄片体上，因风力作用使金属薄片体发生持续震动，由此对导尘板4上的灰尘颗粒进行抖落。其中一部分风流通过过风孔4b穿过，将过风孔4b设计成多边形，由此增强风力在尖角处的集中性，利用风力的突增加强震动强度。
导尘板4与出灰斗1内壁的夹角为135°～155°，相邻导尘板4之间的间距为0.6m～0.8m。
出灰斗1的内壁上沿周向均匀设置若干坡体2，坡体2与出灰斗1内壁的夹角为135°～155°，气化装置3位于坡体2的底部。设置坡体2并进一步合理设计其倾斜角度，使得坡体2表面形成导灰面，避免灰尘在气化装置3的顶面进行积累。
气化装置3呈扇形结构，气化装置3的出气口为具有凸弧面的喷头。设置喷头有利于对气流进行均匀分散的喷洒操作。
出灰斗1内壁的倾斜角度为45°～55°。
电场除尘装置位于壳体的进气口处，滤袋位于壳体的出气口处，电场除尘装置与滤袋直接衔接。
本锅炉烟气的静电除尘处理装置，利用同向气流以破碎灰尘粘结，利用风力带动震动板面，通过震动使灰尘脱落，制造内壁表面的气膜防止灰尘粘附，综合性达到优化除尘效果。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了出灰斗1；坡体2；气化装置3；导尘板4；过风间隙4a；过风孔4b等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
Claims (7)
1.锅炉烟气的静电除尘处理装置，包括壳体，所述壳体的两侧分别具有进气口、出气口，所述壳体内上部设置有电场除尘装置和滤袋，所述壳体的下部设置出灰斗，其特征在于，所述出灰斗的大口朝上并衔接所述电场除尘装置和滤袋，所述出灰斗的小口朝下形成出灰口，所述出灰斗的内壁上沿周向均匀设置若干气化装置，若干所述气化装置位于所述出灰斗的顶部，所述气化装置的出气口斜向朝下，所述出灰斗的内壁上还设置若干排导尘板，每排导尘板对应位于一气化装置的下方，每排导尘板的规格由上至下逐级减小，所述导尘板与出灰斗内壁之间开通过风间隙，所述导尘板具有震动板面，所述震动板面上均匀开通若干过风孔。
2.根据权利要求1所述的锅炉烟气的静电除尘处理装置，其特征在于，所述导尘板包括框架，所述框架上包覆上述震动板面，所述震动板面为金属薄片体，所述过风孔为多边形孔。
3.根据权利要求1所述的锅炉烟气的静电除尘处理装置，其特征在于，所述导尘板与所述出灰斗内壁的夹角为135°～155°，相邻所述导尘板之间的间距为0.6m～0.8m。
4.根据权利要求1所述的锅炉烟气的静电除尘处理装置，其特征在于，所述出灰斗的内壁上沿周向均匀设置若干坡体，所述坡体与所述出灰斗内壁的夹角为135°～155°，所述气化装置位于所述坡体的底部。
5.根据权利要求1所述的锅炉烟气的静电除尘处理装置，其特征在于，所述气化装置呈扇形结构，所述气化装置的出气口为具有凸弧面的喷头。
6.根据权利要求1所述的锅炉烟气的静电除尘处理装置，其特征在于，所述出灰斗内壁的倾斜角度为45°～55°。
7.根据权利要求1所述的锅炉烟气的静电除尘处理装置，其特征在于，所述电场除尘装置位于所述壳体的进气口处，所述滤袋位于所述壳体的出气口处，所述电场除尘装置与滤袋直接衔接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201621396569.5U CN206304514U (zh) | 2016-12-19 | 2016-12-19 | 锅炉烟气的静电除尘处理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201621396569.5U CN206304514U (zh) | 2016-12-19 | 2016-12-19 | 锅炉烟气的静电除尘处理装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN206304514U true CN206304514U (zh) | 2017-07-07 |
Family
ID=59253133
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201621396569.5U Expired - Fee Related CN206304514U (zh) | 2016-12-19 | 2016-12-19 | 锅炉烟气的静电除尘处理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN206304514U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110038355A (zh) * | 2019-05-10 | 2019-07-23 | 王希民 | 一种空气净化装置、***及应用 |
-
2016
- 2016-12-19 CN CN201621396569.5U patent/CN206304514U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110038355A (zh) * | 2019-05-10 | 2019-07-23 | 王希民 | 一种空气净化装置、***及应用 |
| CN110038355B (zh) * | 2019-05-10 | 2023-09-08 | 潍坊智滤环保科技有限公司 | 一种空气净化装置、***及应用 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN207024979U (zh) | 一种陶瓷产品高效除尘回收排放装置 | |
| CN106890744A (zh) | 一种干式文丘里喷漆*** | |
| CN107252607A (zh) | 一种喷淋式废气处理装置 | |
| CN108379990A (zh) | 一种通风设备用除尘装置 | |
| CN204817027U (zh) | 一种侧吸式无水喷涂*** | |
| CN206642539U (zh) | 一种纺织企业用的除尘装置 | |
| CN206793291U (zh) | 一种废气颗粒吸附装置 | |
| CN206304514U (zh) | 锅炉烟气的静电除尘处理装置 | |
| CN207533010U (zh) | 一种新型除尘装置 | |
| CN205700007U (zh) | 一种用于球团卸料的除尘器 | |
| CN205461613U (zh) | 一种超声波除尘装置 | |
| CN2928207Y (zh) | 定型机废气处理*** | |
| CN205598785U (zh) | 低压脉冲袋式除尘器 | |
| CN108568431A (zh) | 高效低阻静电除尘过滤*** | |
| CN202151813U (zh) | 一种轻质耐火砖专用磨削*** | |
| CN108144734A (zh) | 一种气流微粉机用粉尘净化器 | |
| CN206404512U (zh) | 一种矿石破碎除尘装置 | |
| CN206535376U (zh) | 一种复合除尘*** | |
| JPS62106819A (ja) | エア−クリ−ン法及びその装置 | |
| CN205659509U (zh) | 一种工地灰尘清洁装置 | |
| CN106039928B (zh) | 紧凑型高流速滤网声凝聚细微颗粒物减排装置及方法 | |
| CN101391755B (zh) | 一种硫酸催化剂筛分方法 | |
| CN103071345A (zh) | 一种新型抗结露袋式除尘器 | |
| CN208911691U (zh) | 一种建筑工地用的喷雾降尘设备 | |
| CN209302375U (zh) | 一种布袋除尘器 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20170707 Termination date: 20191219 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |