CN206304374U - 一种用于油脂混合油溶剂蒸发***的溶剂加热器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种用于油脂混合油溶剂蒸发***的溶剂加热器，包括有左管箱、本体和右管箱，溶剂加热器是一个卧式的，带有左右椭圆型封头的密闭圆筒体，其本体是一个圆形壳体，来自分水罐中的溶剂从溶剂进口管进入溶剂加热器内，加热温度由蒸汽介质的温度控制，溶剂在折流板间曲折流动进行传热，使溶剂介质的温度逐步提高，达到工艺要求后，从溶剂出口管流出，用于浸出器的蒸发和汽提的操作。本实用新型利用蒸汽加热低温溶剂，提高溶剂温度，用于后续油脂浸出工艺设备的原料，物料得到充分利用，符合节能减排，低碳环保。

Description

一种用于油脂混合油溶剂蒸发***的溶剂加热器

技术领域

本实用新型涉及一种用于油脂混合油溶剂蒸发***的溶剂加热器。

背景技术

在油脂浸出的工艺过程中，混合油的蒸发和汽提是油脂浸出生产中的一个重要环节，它对浸出毛油的质量和浸出生产中的溶剂消耗起着决定作用。而混合油处理所消耗溶剂量占整个浸出生产溶剂消耗的比例很大，因此，在有效脱除混合油中溶剂的前提下，最大程度地减少溶剂消耗量，在混合油处理工序中备受重视。目前工业生产中，油脂混合油蒸发和汽提***中溶剂消耗很大，对生产成本、工作条件和环境保护不利。

实用新型内容

本实用新型提出一种用于油脂混合油溶剂蒸发***的溶剂加热器，利用蒸汽加热低温溶剂，提高溶剂温度，用于后续油脂浸出工艺设备的原料，物料得到充分利用，符合节能减排，低碳环保，当前世界最新潮流。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种用于油脂混合油溶剂蒸发***的溶剂加热器，包括有左管箱1、本体2和右管箱3，所述的左管箱1由左管箱法兰1-1、左管箱壳体1-2、溶剂出口管1-3、左椭圆型封头1-4和管程排净口1-5组成，其中左管箱壳体1-2两端分别设有左管箱法兰1-1和左椭圆型封头1-4，溶剂出口管1-3位于左椭圆型封头1-4的上部，管程排净口1-5位于左椭圆型封头1-4的底部；

所述的本体2由蒸汽进口管2-1、吊耳2-2、折流板2-3、换热管2-4、壳程壳体2-5、管板2-6、冷凝液出口管2-7、耳座2-8和拉杆2-9组成，其中蒸汽进口管2-1安装在壳程壳体2-5左边的顶部，吊耳2-2安装在壳程壳体2-5顶部的两边，管板2-6位于壳程壳体2-5的两端，冷凝液出口管2-7安装在壳程壳体2-5 右边的底部，换热管2-4和拉杆2-9穿过折流板2-3都安装在壳程壳体2-5内，耳座2-8焊接在壳程壳体2-5底部的两边；

所述的右管箱3由右管箱法兰3-1、右管箱壳体3-2、溶剂进口管3-3和右椭圆型封头3-4组成，其中右管箱壳体3-2两端分别设有右管箱法兰3-1和右椭圆型封头3-4，溶剂进口管3-3位于右椭圆型封头3-4的底部；

所述左管箱1和右管箱3分别通过左管箱法兰1-1和右管箱法兰3-1与本体2的管板2-6水平固定连接起来。

优选地，所述的本体2的外表面还设有保温材料层，使溶剂加热器有良好的绝热效果。

本实用新型产生的有益效果为：本实用新型可以在油脂浸出的混合油溶剂蒸发过程中，将分水罐排出的溶剂通过本实用新型使溶剂得到加热，加热后的溶剂用于浸出器和DT的蒸发和汽提的操作，提高了溶剂的使用和利用率，节省了能源，同时使分水罐内的低温溶剂得到二次利用，变废为宝，从而有效地消除了浸出工艺中的溶剂排放，降低了生产成本，改善了工作条件，减少对环境的污染，是一种先进的设备。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示一种用于油脂混合油溶剂蒸发***的溶剂加热器，包括有左管箱1、本体2和右管箱3，所述的左管箱1由左管箱法兰1-1、左管箱壳体1-2、溶剂出口管1-3、左椭圆型封头1-4和管程排净口1-5组成，其中左管箱壳体1-2两端分别设有左管箱法兰1-1和左椭圆型封头1-4，溶剂出口管1-3位于左椭圆型封头1-4的上部，管程排净口1-5位于左椭圆型封头1-4的底部；

所述的本体2由蒸汽进口管2-1、吊耳2-2、折流板2-3、换热管2-4、壳程壳体2-5、管板2-6、冷凝液出口管2-7、耳座2-8和拉杆2-9组成，其中蒸汽进口管2-1安装在壳程壳体2-5左边的顶部，吊耳2-2安装在壳程壳体2-5顶部的两边，管板2-6位于壳程壳体2-5的两端，冷凝液出口管2-7安装在壳程壳体2-5右边的底部，换热管2-4和拉杆2-9穿过折流板2-3都安装在壳程壳体2-5内，耳座2-8焊接在壳程壳体2-5底部的两边；

所述的右管箱3由右管箱法兰3-1、右管箱壳体3-2、溶剂进口管3-3和右椭圆型封头3-4组成，其中右管箱壳体3-2两端分别设有右管箱法兰3-1和右椭圆型封头3-4，溶剂进口管3-3位于右椭圆型封头3-4的底部；

所述左管箱1和右管箱3分别通过左管箱法兰1-1和右管箱法兰3-1与本体2的管板2-6水平固定连接起来。

优选地，所述的本体2的外表面还设有保温材料层，使溶剂加热器有良好的绝热效果。

本新型的溶剂加热器是一个卧式的，带有左右椭圆型封头的密闭圆筒体，其本体是一个圆形壳体，来自分水罐中的溶剂从溶剂进口管3-3进入溶剂加热器内，加热温度由蒸汽介质的温度控制，溶剂在折流板2-3间曲折流动进行传热，使溶剂介质的温度逐步提高，达到工艺要求后，从溶剂出口管1-3流出，用于浸出器的蒸发和汽提的操作。工作时，从分水罐中泵出的溶剂进入溶剂加热器的管程内，蒸汽在壳程内的折流板2-3间曲折流动进行传热，经壳程中充分换热，达到工艺指标后，溶剂从溶剂出口管流出，再进入后续浸出器和DT的蒸发和汽提的操作。

本实用新型为油脂浸出的混合油溶剂蒸发工艺提供一种高效、节能的新型设备，使油脂浸出工艺中排出的蒸汽加热溶剂，提高了溶剂的温度和利用率，节省了能源，同时使低温溶剂变废为宝，物料得到充分利用，从而有效地消除了浸出工艺中的溶剂排放，降低了生产成本，改善了工作条件，减少对环境的污染。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种用于油脂混合油溶剂蒸发***的溶剂加热器，其特征在于，包括有左管箱(1)、本体(2)和右管箱(3)，所述的左管箱(1)由左管箱法兰(1-1)、左管箱壳体(1-2)、溶剂出口管(1-3)、左椭圆型封头(1-4)和管程排净口(1-5)组成，其中左管箱壳体(1-2)两端分别设有左管箱法兰(1-1)和左椭圆型封头(1-4)，溶剂出口管(1-3)位于左椭圆型封头(1-4)的上部，管程排净口(1-5)位于左椭圆型封头(1-4)的底部；

所述的本体(2)由蒸汽进口管(2-1)、吊耳(2-2)、折流板(2-3)、换热管(2-4)、壳程壳体(2-5)、管板(2-6)、冷凝液出口管(2-7)、耳座(2-8)和拉杆(2-9)组成，其中蒸汽进口管(2-1)安装在壳程壳体(2-5)左边的顶部，吊耳(2-2)安装在壳程壳体(2-5)顶部的两边，管板(2-6)位于壳程壳体(2-5)的两端，冷凝液出口管(2-7)安装在壳程壳体(2-5)右边的底部，换热管(2-4)和拉杆(2-9)穿过折流板(2-3)都安装在壳程壳体(2-5)内，耳座(2-8)焊接在壳程壳体(2-5)底部的两边；

所述的右管箱(3)由右管箱法兰(3-1)、右管箱壳体(3-2)、溶剂进口管(3-3)和右椭圆型封头(3-4)组成，其中右管箱壳体(3-2)两端分别设有右管箱法兰(3-1)和右椭圆型封头(3-4)，溶剂进口管(3-3)位于右椭圆型封头(3-4)的底部；

所述左管箱(1)和右管箱(3)分别通过左管箱法兰(1-1)和右管箱法兰(3-1)与本体(2)的管板(2-6)水平固定连接起来。

2.如权利要求1所述的一种用于油脂混合油溶剂蒸发***的溶剂加热器，其特征在于，所述的本体(2)的外表面还设有保温材料层，使溶剂加热器有良好的绝热效果。