CN206299127U - 一种构造柱快速浇注机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种构造柱快速浇注机，涉及建筑设备技术领域。构造柱快速浇注机，包括锥型壳体b和锥型壳体a，所述锥型壳体b的小径端设置有锥型壳体b小端法兰接头，且锥型壳体b的小径端通过锥型壳体b小端法兰接头同心安装有减速机，所述锥型壳体b和锥型壳体a中同心安装有纺锤型螺旋叶片轴，所述锥型壳体b中的纺锤型螺旋叶片轴上固定安装有纺锤型螺旋叶片，所述锥型壳体a中的纺锤型螺旋叶片轴上固定安装有多个叶片a和叶片b；本实用新型结构简单，能耗少，重量轻，注浆连续无脉动现象，浇铸效率是人工的二十多倍，安装、挪动方便，既可水平安装使用，也可从水平到垂直范围内任意角度使用，均不影响注浆效果。

Description

一种构造柱快速浇注机

技术领域

本实用新型涉及建筑设备技术领域，具体涉及一种构造柱快速浇注机。

背景技术

目前建筑行业楼房构造柱混凝土的浇注，在楼层主体构造柱框架混凝土浇注，是用泵车来完成的。泵车推动混凝土浆料是用液压顶推动活塞在缸筒内做往复运动，连续工作是用二只以上－样的液压顶推动活塞缸筒内做往复运动，二只缸筒轮换工作时需用止回阀封堵混凝土浆料，岀浆过程呈脉冲型，在楼房主体建成后层与层之间的隔间构造柱浇注混凝土，因泵车体积大、浇注管无法伸到楼层内，隔间构造柱浇注混凝土均是用人工用小桶一点点提上去，浇注过程费工费时，效率低，工作量大，二个工人每班只能浇注构造柱八到十根。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种构造柱快速浇注机，解决了浇铸效率低、浇铸不连续、工作量小、不易移动的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种构造柱快速浇注机，包括锥型壳体b和锥型壳体a，所述锥型壳体a的小径端设置有锥型壳体a小端法兰接头，所述锥型壳体a小端法兰接头与宝塔型法兰接头通过螺栓紧密连接，且宝塔型法兰接头与软管通过包箍紧配安装，所述锥型壳体a的大径端设置有锥型壳体a大端法兰接头，所述锥型壳体b的大径端设置有锥型壳体b大端法兰接头，且锥型壳体a大端法兰接头和锥型壳体b大端法兰接头通过螺栓紧密连接，所述锥型壳体b的小径端设置有锥型壳体b小端法兰接头，且锥型壳体b的小径端通过锥型壳体b小端法兰接头同心安装有减速机，所述减速机上设置有蜗杆，所述减速机的内腔中设置有蜗轮，且蜗轮和蜗杆通过转动连接，所述蜗轮的左侧设置有轴承b，且轴承b的左侧安装有油封b，所述蜗轮的右侧设置有轴承a，且轴承a的右侧安装有油封a，所述减速机的右端与轴承盖板通过螺栓紧密连接，所述锥型壳体b和锥型壳体a中同心安装有纺锤型螺旋叶片轴，所述纺锤型螺旋叶片轴的右端设置有平垫片，且纺锤型螺旋叶片轴右端的螺纹与螺母的内螺纹紧密连接，所述锥型壳体b中的纺锤型螺旋叶片轴上固定安装有纺锤型螺旋叶片，所述锥型壳体a中的纺锤型螺旋叶片轴上固定安装有多个叶片a和叶片b，且叶片a设置在叶片b的右侧。

所述减速机的底部固定安装有后万向轮。

所述纺锤型螺旋叶片螺旋锥度和锥型壳体b的内壁锥度滑配合。

所述锥型壳体b小径端的上部通过焊接连接有加料斗。

所述锥型壳体b和锥型壳体a均安装在框架上，且框架的左侧固定安装有前轮。

所述纺锤型螺旋叶片轴和蜗轮通过蜗轮花键套和纺锤型螺旋叶片花键轴向滑配安装。

所述叶片a和叶片b的外圆按软管方向与锥型壳体a的内壁滑配安装。

(三)有益效果

本实用新型实施例提供了一种构造柱快速浇注机。具备以下有益效果：结构简单，能耗少，重量轻，注浆连续无脉动现象，浇铸效率是人工的二十多倍，安装、挪动方便，既可水平安装使用，也可从水平到垂直范围内任意角度使用，均不影响注浆效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1本实用新型结构示意图；

图2本实用新型剖视图；

图3本实用新型立式安装示意图。

软管1、宝塔型法兰接头2、锥型壳体a小端法兰接头3、前轮4、锥型壳体a大端法兰接头5、锥型壳体b大端法兰接头6、框架7、锥型壳体b小端法兰接头8、后万向轮9、轴承盖板10、平垫片11、螺母12、螺纹13、油封a14、轴承a15、蜗轮16、蜗杆17、减速机18、轴承b19、油封b20、加料斗21、蜗轮花键套22、纺锤型螺旋叶片花键23、纺锤型螺旋叶片24、锥型壳体b25、纺锤型螺旋叶片轴26、锥型壳体a27、叶片a28、叶片b29、包箍30

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种构造柱快速浇注机，包括锥型壳体b25和锥型壳体a27，所述锥型壳体a27的小径端设置有锥型壳体a小端法兰接头3，所述锥型壳体a小端法兰接头3与宝塔型法兰接头2通过螺栓紧密连接，且宝塔型法兰接头2与软管1通过包箍30紧配安装，所述锥型壳体a27的大径端设置有锥型壳体a大端法兰接头5，所述锥型壳体b25的大径端设置有锥型壳体b大端法兰接头6，且锥型壳体a大端法兰接头5和锥型壳体b大端法兰接头6通过螺栓紧密连接，所述锥型壳体b25的小径端设置有锥型壳体b小端法兰接头8，且锥型壳体b25的小径端通过锥型壳体b小端法兰接头8同心安装有减速机18，所述减速机18上设置有蜗杆17，蜗杆17采用电动机驱动或内燃机驱动，所述减速机18的内腔中设置有蜗轮16，且蜗轮16和蜗杆17通过转动连接，所述蜗轮16的左侧设置有轴承b19，且轴承b19的左侧安装有油封b20，所述蜗轮16的右侧设置有轴承a15，且轴承a15的右侧安装有油封a14，所述减速机18的右端与轴承盖板10通过螺栓紧密连接，所述锥型壳体b25和锥型壳体a27中同心安装有纺锤型螺旋叶片轴26，所述纺锤型螺旋叶片轴26的右端设置有平垫片11，且纺锤型螺旋叶片轴26右端的螺纹13与螺母12的内螺纹紧密连接，所述锥型壳体b25中的纺锤型螺旋叶片轴26上固定安装有纺锤型螺旋叶片24，所述锥型壳体a27中的纺锤型螺旋叶片轴26上固定安装有多个叶片a28和叶片b29，且叶片a28设置在叶片b29的右侧，所述减速机18的底部固定安装有后万向轮9，所述纺锤型螺旋叶片24螺旋锥度和锥型壳体b25的内壁锥度滑配合，所述锥型壳体b25小径端的上部通过焊接连接有加料斗21，所述锥型壳体b25和锥型壳体a27均安装在框架7上，且框架7的左侧固定安装有前轮4，所述纺锤型螺旋叶片轴26和蜗轮16通过蜗轮花键套22和纺锤型螺旋叶片花键23轴向滑配安装，所述叶片a28和叶片b29的外圆按软管1方向与锥型壳体a27的内壁滑配安装。

工作原理：在外输入动力带动下的蜗杆17带动蜗轮16转动，转动方向是纺锤型螺旋叶片24向软管1方向排料时的转向，向加料斗21加入混凝土浆料，混凝土浆料在纺锤型螺旋叶片24的推动下向软管1方向推进，纺锤型螺旋叶片24螺旋锥度和安装在蜗轮减速机18一侧锥型壳体b25的内壁锥度滑配合，受到纺锤型螺旋叶片24旋压下的混凝土浆料，会给纺锤型螺旋叶片24－个反作用力，纺锤型螺旋叶片轴26和减速机18的蜗轮16通过纺锤型螺旋叶片花键23和蜗轮花键套22相配合安装，并可以做轴向运动，在混凝土浆料反作用力下的纺锤型螺旋叶片24会在锥型壳体b25内壁密封状态下转动，保证混凝土浆料中的水份同步传送，且纺锤型螺旋叶片24受到混凝土浆料反作用力越大，密封输送效果越好，保证输送的混凝土浆料可达到－定高度，锥型壳体a27中的纺锤型螺旋叶片轴26上固定安装有多个叶片a28和叶片b29，多个叶片a28和叶片b29的外圆按软管1方向与锥型壳体a27的内壁滑配安装，多个叶片a28和叶片b29把纺锤型螺旋叶片24旋推过来的混凝土浆料再次加压，通过锥型壳体a27小径端旋压进软管1，随着减速机18不停的运转，混凝土浆料不停的加入进料斗21，在纺锤型螺旋叶片24和多个叶片a28和叶片b29旋推的混凝土桨料从软管1岀口注入构造柱板模內，完成构造柱混凝土的浇铸。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种构造柱快速浇注机，包括锥型壳体b(25)和锥型壳体a(27)，其特征在于：所述锥型壳体a(27)的小径端设置有锥型壳体a小端法兰接头(3)，所述锥型壳体a小端法兰接头(3)与宝塔型法兰接头(2)通过螺栓紧密连接，且宝塔型法兰接头(2)与软管(1)通过包箍(30)紧配安装，所述锥型壳体a(27)的大径端设置有锥型壳体a大端法兰接头(5)，所述锥型壳体b(25)的大径端设置有锥型壳体b大端法兰接头(6)，且锥型壳体a大端法兰接头(5)和锥型壳体b大端法兰接头(6)通过螺栓紧密连接，所述锥型壳体b(25)的小径端设置有锥型壳体b小端法兰接头(8)，且锥型壳体b(25)的小径端通过锥型壳体b小端法兰接头(8)同心安装有减速机(18)，所述减速机(18)上设置有蜗杆(17)，所述减速机(18)的内腔中设置有蜗轮(16)，且蜗轮(16)和蜗杆(17)通过转动连接，所述蜗轮(16)的左侧设置有轴承b(19)，且轴承b(19)的左侧安装有油封b(20)，所述蜗轮(16)的右侧设置有轴承a(15)，且轴承a(15)的右侧安装有油封a(14)，所述减速机(18)的右端与轴承盖板(10)通过螺栓紧密连接，所述锥型壳体b(25)和锥型壳体a(27)中同心安装有纺锤型螺旋叶片轴(26)，所述纺锤型螺旋叶片轴(26)的右端设置有平垫片(11)，且纺锤型螺旋叶片轴(26)右端的螺纹(13)与螺母(12)的内螺纹紧密连接，所述锥型壳体b(25)中的纺锤型螺旋叶片轴(26)上固定安装有纺锤型螺旋叶片(24)，所述锥型壳体a(27)中的纺锤型螺旋叶片轴(26)上固定安装有多个叶片a(28)和叶片b(29)，且叶片a(28)设置在叶片b(29)的右侧。

2.如权利要求1所述的构造柱快速浇注机，其特征在于，所述减速机(18)的底部固定安装有后万向轮(9)。

3.如权利要求1所述的构造柱快速浇注机，其特征在于，所述纺锤型螺旋叶片(24)螺旋锥度和锥型壳体b(25)的内壁锥度滑配合。

4.如权利要求1所述的构造柱快速浇注机，其特征在于，所述锥型壳体b(25)小径端的上部通过焊接连接有加料斗(21)。

5.如权利要求1所述的构造柱快速浇注机，其特征在于，所述锥型壳体b(25)和锥型壳体a(27)均安装在框架(7)上，且框架(7)的左侧固定安装有前轮(4)。

6.如权利要求1所述的构造柱快速浇注机，其特征在于，所述纺锤型螺旋叶片轴(26)和蜗轮(16)通过蜗轮花键套(22)和纺锤型螺旋叶片花键(23)轴向滑配安装。

7.如权利要求1所述的构造柱快速浇注机，其特征在于，所述叶片a(28)和叶片b(29)的外圆按软管(1)方向与锥型壳体a(27)的内壁滑配安装。