CN206297257U - 一种微凹版辊的传动机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种微凹版辊的传动机构，包括微凹版辊、第一转座、第二转座及电机驱动装置，微凹版辊一端转动设置在第一转座上，微凹版辊另一端转动设置在第二转座上，电机驱动装置安装在第二转座上并与微凹版辊同轴，电机驱动装置的输出轴通过一联轴器连接至微凹版辊，即可将电机的转动传动至微凹版辊，通过控制第二转座即可保证安装及传动的精度，精度控制容易且精度高，并直接采用联轴器传动，避免了皮带与皮带轮之间打滑现象，既提高传动效率，同时降低了制作及维护成本，且本实用新型整体结构简单紧凑，并整合成一体结构，简化装配的工艺，降低装配的难度及装配工人的劳动强度，且外观简洁、漂亮，美观性、易用性得到了很到提高。
Description
技术领域
本实用新型涉及印刷设备，特别是一种微凹版辊的传动机构。
背景技术
现有的微凹版辊的动力传递结构多采用的是伺服电机与微凹版辊分离的结构，通过弹性联轴器直接联接或通过平皮带、皮带轮联接，从而实现动力的传递。螺纹副直顶或靠两个带斜面的滑块相互滑移来调整，前者结构简单，但对伺服电机安装精度提出很高要求，假如伺服电机轴与微凹版辊的同轴度超差较大，微凹版辊会产生颤动，产品涂上胶水，会产生纹路，造成产品报废。后者较前者有所改进，安装简单，无同轴度要求，但结构相对复杂一些，多了一中间环节，造成外形不协调，影响造型的美观性。
发明内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种微凹版辊的传动机构。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种微凹版辊的传动机构，包括微凹版辊、第一转座、第二转座及一电机驱动装置，所述微凹版辊一端转动设置在第一转座上，所述微凹版辊另一端转动设置在第二转座上，所述电机驱动装置安装在第二转座上并与微凹版辊同轴，所述电机驱动装置的输出轴通过一联轴器连接至微凹版辊。
所述微凹版辊一端通过一第一轴承组转动设置在第一转座上。
所述第二转座上开设有一通孔，所述通孔一侧配置有第二轴承组，所述微凹版辊的端部通过所述的第二轴承组转动设置在第二转座上，所述通孔另一侧设置有与电机驱动装置对应的电机驱动装置安装位，所述电机驱动装置安装在该电机驱动装置安装位上，所述联轴器位于通孔内。
所述联轴器为弹性管联轴器。
所述电机驱动装置包括一伺服电机及与伺服电机连接的减速器。
本实用新型的有益效果是：一种微凹版辊的传动机构，包括微凹版辊、第一转座、第二转座及一电机驱动装置，所述微凹版辊一端转动设置在第一转座上，所述微凹版辊另一端转动设置在第二转座上，所述电机驱动装置安装在第二转座上并与微凹版辊同轴，所述电机驱动装置的输出轴通过一联轴器连接至微凹版辊，即可将电机的转动传动至微凹版辊，通过控制第二转座即可保证整体的安装及传动的精度，精度控制容易且精度高，并直接采用联轴器传动，避免了皮带与皮带轮之间打滑现象，既提高传动效率，同时降低了制作及维护成本，且本实用新型整体结构简单紧凑，并整合成一体结构，简化装配的工艺，降低装配的难度及装配工人的劳动强度，且外观简洁、漂亮，美观性、易用性得到了很到提高。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
参照图1，图1是本实用新型一个具体实施例的结构示意图，如图所示，一种微凹版辊的传动机构，包括微凹版辊9、第一转座1、第二转座2、一电机驱动装置及联轴器4，所述微凹版辊9一端通过一第一轴承组91转动设置在第一转座1上，所述第二转座2上开设有一通孔21，所述通孔21一侧配置有第二轴承组92，优选的，在通孔21的开口处配置有挡片22，以定位第二轴承组92，在第一转座1、第二转座2上分别设置有安装法兰23，以便于将本实用新型的机构安装至设备之上。
所述微凹版辊9的端部通过所述的第二轴承组92转动设置在第二转座2上，所述通孔21另一侧设置有与电机驱动装置对应的电机驱动装置安装位，所述电机驱动装置安装在该电机驱动装置安装位上且所述电机驱动装置安装在第二转座2上并与微凹版辊9同轴，所述联轴器4位于通孔21内，所述电机驱动装置的输出轴通过一联轴器4连接至微凹版辊9，即可将电机的转动传动至微凹版辊，本实用新型整体结构简单紧凑，并通过第二转座2将传动机构整合成一体结构，简化装配的工艺，降低装配的难度及装配工人的劳动强度，且外观简洁、漂亮，美观性、易用性得到了很到提高。
在本实用新型中，将微凹版辊的第二转座2进行改进，一端安装微凹版辊的轴承，另一端固定电机机构，利用机床加工精度，保证轴承孔与电机的定位孔的同轴度在0.01mm以内，保证整体的安装及传动的精度，精度控制容易且精度高，并直接采用联轴器传动，避免了皮带与皮带轮之间打滑现象，既提高传动效率，同时降低了制作及维护成本，且本实用新型，直接采用联轴器传动，避免了皮带与皮带轮之间打滑现象，既提高传动效率，同时降低了制作及维护成本。
优选的，所述联轴器4为弹性联轴器，并优选为弹性管联轴器，弹性管联轴器运用平行或螺旋切槽***来适应各种偏差和精确传递扭矩，保证本实用新型的传动精度，当然，在具体实施过程中，所述联轴器4还可为梅花/星形联轴器、膜片联轴器等，在此不作详述。
优选的，所述电机驱动装置包括一伺服电机31及与伺服电机31连接的减速器32，所述减速器32一端固定在伺服电机31上，其另一端固定在电机驱动装置安装位上，所述减速器32优选为行星齿轮减速器，保证高传动比并减少传动机构的体积。
以上对本实用新型的较佳实施进行了具体说明，当然，本实用新型还可以采用与上述实施方式不同的形式，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下所作的等同的变换或相应的改动，都应该属于本实用新型的保护范围内。
Claims (5)
1.一种微凹版辊的传动机构，其特征在于：包括微凹版辊（9）、第一转座（1）、第二转座（2）及一电机驱动装置，所述微凹版辊（9）一端转动设置在第一转座（1）上，所述微凹版辊（9）另一端转动设置在第二转座（2）上，所述电机驱动装置安装在第二转座（2）上并与微凹版辊（9）同轴，所述电机驱动装置的输出轴通过一联轴器（4）连接至微凹版辊（9）。
2.根据权利要求1所述的一种微凹版辊的传动机构，其特征在于：所述微凹版辊（9）一端通过一第一轴承组（91）转动设置在第一转座（1）上。
3.根据权利要求1所述的一种微凹版辊的传动机构，其特征在于：所述第二转座（2）上开设有一通孔（21），所述通孔（21）一侧配置有第二轴承组（92），所述微凹版辊（9）的端部通过所述的第二轴承组（92）转动设置在第二转座（2）上，所述通孔（21）另一侧设置有与电机驱动装置对应的电机驱动装置安装位，所述电机驱动装置安装在该电机驱动装置安装位上，所述联轴器（4）位于通孔（21）内。
4.根据权利要求1或3所述的一种微凹版辊的传动机构，其特征在于：所述联轴器（4）为弹性管联轴器。
5.根据权利要求1或3所述的一种微凹版辊的传动机构，其特征在于：所述电机驱动装置包括一伺服电机（31）及与伺服电机（31）连接的减速器（32）。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201621282139.0U CN206297257U (zh) | 2016-11-25 | 2016-11-25 | 一种微凹版辊的传动机构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201621282139.0U CN206297257U (zh) | 2016-11-25 | 2016-11-25 | 一种微凹版辊的传动机构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN206297257U true CN206297257U (zh) | 2017-07-04 |
Family
ID=59212214
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201621282139.0U Active CN206297257U (zh) | 2016-11-25 | 2016-11-25 | 一种微凹版辊的传动机构 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN206297257U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108437627A (zh) * | 2018-02-23 | 2018-08-24 | 江苏众立生包装科技有限公司 | 一种凹版印刷机横向装版装置 |
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2016
- 2016-11-25 CN CN201621282139.0U patent/CN206297257U/zh active Active
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| CN108437627A (zh) * | 2018-02-23 | 2018-08-24 | 江苏众立生包装科技有限公司 | 一种凹版印刷机横向装版装置 |
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