CN206294217U - 按键、壳体组件及移动终端 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种按键，包括按压部、相对所述按压部设置的开关部以及连接于所述按压部和开关部之间的传导部，所述按压部接收用户按压力后通过所述传导部传递至所述开关部，所述按压部的中心受力点相对所述开关部的中心受力点偏移。本实用新型所述按键安装位置较为灵活。本实用新型还公开一种壳体组件和一种移动终端。

Description

按键、壳体组件及移动终端

技术领域

本实用新型涉及通信设备技术领域，尤其涉及一种按键、一种壳体组件以及一种移动终端。

背景技术

目前手机按键大多采用机械式按键，按键包括露出手机外壳的键帽和连接键帽的立柱，立柱穿过外壳进入外壳内部，用户施加在键帽上的按压力可以直接通过立柱传导至外壳内部的开关模块上。现有按键的键帽和立柱都是采用一体成型，并且键帽和立柱是同心的。在此种结构下，键帽的位置和外壳内开关模块的位置会相互影响、彼此限制，按键安装位置灵活性差，容易影响到手机其它部件的排布和手机的整体外观。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种安装位置较为灵活的按键。

此外，还提供一种应用所述按键的壳体组件。

另外，还提供一种应用所述壳体组件的移动终端。

为了实现上述目的，本实用新型实施方式采用如下技术方案：

一方面，提供一种按键，包括按压部、相对所述按压部设置的开关部以及连接于所述按压部和开关部之间的传导部，所述按压部接收用户按压力后通过所述传导部传递至所述开关部，所述按压部的中心受力点相对所述开关部的中心受力点偏移。

另一方面，还提供一种壳体组件，包括外壳和如上所述的按键，所述外壳设有通孔，所述按压部滑动连接所述通孔，所述开关部固定于所述外壳内侧，所述传导部随所述按压部相对所述外壳滑动。

再一方面，还提供一种移动终端，包括主板和如上所述的壳体组件，所述主板固定于所述外壳内侧，所述开关部电连接所述主板。

相较于现有技术，本实用新型具有以下有益效果：

所述按键通过将所述按压部与所述传导部设置成分体结构，使得所述按压部的中心受力点相对所述开关部的中心受力点偏移时，所述按压部仍可通过所述传导部，将按压力顺利传递至所述开关部，从而使所述开关部发出指令。故而，所述按压部与所述开关部彼此之间的位置限制较小、灵活性较高，所述按键在所述移动终端和所述壳体组件上的安装位置较为灵活，既能够避免对所述移动终端的其它元器件的布局产生不良影响，也能够满足所述移动终端的外观需求。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以如这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的一种壳体组件的结构示意图。

图2是图1所示壳体组件的部分结构的示意图。

图3是图1所示壳体组件的另一部结构的示意图。

图4是本实用新型实施例提供的一种卡口件的结构示意图。

图5是本实用新型实施例提供的一种壳体组件的卡口件卡入导柱时的示意图。

图6是图5所示壳体组件的卡口件完全收容于壳体时的示意图。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的实施例进行描述。

请参阅图1，本实用新型实施例提供一种移动终端。所述移动终端包括壳体组件100和主板。所述壳体组件100包括外壳4和按键，所述主板固定于所述外壳4内侧，所述主板用于接收所述按键发出的指令。所述移动终端可以是手机、平板电脑、笔记本电脑等。

所述按键包括按压部1、相对所述按压部1设置的开关部2以及连接于所述按压部1和开关部2之间的传导部3，所述按压部1接收用户按压力后通过所述传导部3传递至所述开关部2。所述按压部1的中心受力点10相对所述开关部2的中心受力点20偏移。

在本实施例中，通过将所述按压部1与所述传导部3设置成分体结构，使得所述按压部1的中心受力点10相对所述开关部2的中心受力点20偏移时，所述按压部1仍可通过所述传导部3，将按压力顺利传递至所述开关部2，从而使所述开关部2发出指令。故而，所述按压部1与所述开关部2彼此之间的位置限制较小、灵活性较高，所述按键在所述壳体组件100和所述移动终端上的安装位置较为灵活，既能够避免对所述移动终端的其它元器件的布局产生不良影响，也能够满足所述移动终端的外观需求。

可以理解的，所述开关部2电连接所述主板。所述开关部2可为轻触开关，所述轻触开关在受到按压时发出指令至所述主板。所述轻触开关可为所述移动终端的音量开关，按压所述按键可使所述移动终端的音量增大或减小。或者，所述轻触开关为所述移动终端的电源开关，按压所述按键可使所述移动终端进入休眠或被唤醒。

所述按压部1的中心受力点10指所述按压部1的受力面的中点，所述开关部2的中心受力点20为所述开关部2的受力面的中点。

请一并参阅图1和图2，作为一种可选实施例，所述壳体组件100的所述外壳4设有通孔40，所述通孔40连通所述外壳4内侧与所述外壳4外侧。所述按压部1滑动连接所述通孔40。所述开关部2固定于所述外壳4内侧，所述传导部3随所述按压部1相对所述外壳4滑动。用户在所述外壳4外侧按压所述按压部1，所述按压部1带动所述传导部3朝所述外壳4内侧移动，从而抵压所述开关部2，以开关所述开关部2发出指令。

所述按压部1至少部分收容于所述通孔40。当所述按压部1部分收容于所述通孔40时，所述按压部1远离所述传导部3的表面11凸出于所述外壳4的外表面，用户能够容易、便捷地按压所述按压部1。当所述按压部1全部收容于所述通孔40时，所述按压部1隐藏于所述外壳4内，从而使所述移动终端具有更为光滑、美观的外观，同时也能降低所述按键被损伤(如磕碰、撞击)的风险，提高所述按键的使用寿命。

所述按压部1的外周侧壁与所述通孔40的内周壁之间间隙配合，所述通孔40对所述按压部1起到导向作用。

可选的，所述壳体组件100还包括壳体5。所述壳体5固定于所述外壳4内侧，所述壳体5设有导向孔50，所述传导部3滑动连接所述导向孔50。所述传导部3的外周侧壁与所述导向孔50的内周壁之间间隙配合，所述导向孔50对所述传导部3起到导向作用。

可以理解的，所述外壳4可以为所述移动终端外壳侧板的至少一部分，所述壳体5可为所述移动终端中框的至少一部分。

可选的，所述导向孔50的轴线501与所述通孔40的轴线401平行并相偏移，也即所述导向孔50的轴线501与所述通孔40的轴线401不共线，所述传导部3相对所述按压部1偏移。所述按压部1被按压时，所述按压部1抵接部分所述传导部3，从而将按压力传递至所述传导部3。此时，所述导向孔50与所述通孔40对彼此的位置限制较小，所述导向孔50与所述通孔40在所述移动终端上的排布位置都较为灵活。

可选的，所述导向孔50正对所述开关部2。具体而言，所述导向孔50的朝向所述开关部2的一端正对所述开关部2。所述开关部2的中心受力点20可位于所述导向孔50轴线501上，使得所述传导部3的一端伸出所述导向孔50后可直接抵触所述开关部2的中心受力点20，保证所述壳体组件100的所述按键感应按压动作的准确性和可靠性。

请一并参阅图1至图3，作为一种可选实施例，所述传导部3包括导柱31，所述导柱31滑动穿设于所述导向孔50，所述导柱31一端311接收所述按压部1的按压，所述导柱31另一端312随所述按压部1按压而抵触所述开关部2。

可选的，所述导向孔50的内周壁上设有凸出的限位圈51，所述限位圈51位于所述导向孔50靠近所述开关部2的一端312，所述限位圈51与所述导柱31的外周侧壁配合。所述限位圈51的内周侧壁与所述导柱31的外周侧壁之间的间隙为第一间隙，所述导向孔50的内周侧壁与所述导柱31的外周侧壁之间的间隙为第二间隙，所述第一间隙小于所述第二间隙。

由于所述传导部3相对所述按压部1偏移，所述按压部1传递按压力至所述传导部3时，按压部1只接触部分所述传导部3，因此容易使所述传导部3发生偏移或倾斜。在本实施例中，通过设置所述限位圈51进一步限定了所述导柱31伸出所述导向孔50一端的位置，防止所述导柱31发生偏移或倾斜，使所述导柱31能够准确抵触所述开关部2，提高了所述按键感应按压动作的准确性和可靠性。

可选的，所述传导部3还包括凸缘32，所述凸缘32设于所述导柱31朝向所述按压部1的一端。在所述导向孔50的轴线501方向上，所述凸缘32的横截面积大于所述导柱31的横截面积，从而增加所述传导部3的受力面积。所述按压部1的中心受力点10正对所述凸缘32，从而能够顺利将所述按压部1所受到的按压力顺利传递至所述传导部3。

所述壳体5的朝向所述按压部1的一侧设有限位凸台52，所述限位凸台52环绕所述导向孔50设置。所述限位凸台52用于对所述凸缘32进行限位，防止所述凸缘32进入所述导向孔50，从而避免因过度按压所述按压部1而损坏所述开关部2，延长所述按键的使用寿命。

所述限位凸台52环设出连通所述导向孔50的凹槽53。所述传导部3还包括弹性件33，所述弹性件33被压缩在所述凹槽53的底壁与所述凸缘32之间。所述导柱31朝向所述开关部2移动后，所述弹性件33被压缩，所述弹性件33的回弹力使得所述凸缘32具有朝向远离所述开关部2方向移动的趋势，从而带动所述导柱31移回到移动前的位置，所述按键能够在被按压后自动回弹至初始位置。所述弹性件33为弹簧。当然，所述弹性件33也可采用具有一定弹性的橡胶或硅胶材料。

请一并参阅图1至图6，所述传导部3还包括卡口件34，所述卡口件34卡设于所述导柱31朝向所述开关部2的一端，所述卡口件34位于所述壳体5与所述开关部2之间，所述卡口件34露出所述导向孔50。

所述卡口件34与所述凸缘32分别对所述导柱31的两端进行限位，使所述导柱31的两端分别被限定在所述导向孔50的两侧，防止所述导柱31脱离所述导向孔50。在所述弹性件33对所述凸缘32施加远离所述开关部2的回弹力时，所述卡口件34抵触所述壳体5内侧面，从而使得所述导柱31停留在原始位置。

所述卡口件34具有卡持端341和相对所述卡持端341设置的把持端342，所述卡持端341卡设于所述导柱31。用户可抓住所述把持端342，将所述卡持端341顺利卡设至所述导柱31，安装难度小。而后，用户可相对所述卡持端341旋转所述把持端342，使所述把持端342停留在预定位置，从而使所述卡口件34完全收容于所述壳体5内的预定位置，避免增加所述移动终端内元器件的布局难度。

所述卡口件34通过连接段343连接所述卡持端341与所述把持端342。所述连接段343呈长条形。所述卡持端341包括有卡设于所述导柱31的卡口3410。例如，所述卡持端341呈部分环形，具有相对设置的内环面和外环面。所述外环面连接所述连接段343。当然，在其他实施方式中，所述卡持端341也可呈其他形状。

请一并参阅图1至图3，作为一种可选实施例，所述壳体组件100还包括密封圈6，所述密封圈6密封于所述导向孔50的内周壁与所述导柱31的外周侧壁之间，用于防止水流通过所述导向孔50渗入所述壳体5内部，从而使所述壳体组件100具有良好的防水性能，提高了所述移动终端的可靠性和使用寿命。

可选的，所述导柱31的外周侧壁或/和所述导向孔50的内周壁上设有收容槽35，用于***述密封圈6。所述密封圈6被限制在所述收容槽35内，从而不会掉落出所述导向孔50，从而进一步保障所述壳体组件100的密封性能。

具体而言，可仅在所述导柱31的外周侧壁上设置收容槽35，所述密封圈6被夹紧在所述收容槽35与所述导向孔50的内周壁之间。或者，可仅在所述导向孔50的内周壁上设置收容槽，所述密封圈6被夹紧在所述收容槽与所述导柱31的外周侧壁之间。或者，可在所述导柱31的外周侧壁上设置第一收容槽，在所述导向孔50的内周壁上设置第二收容槽，所述第一收容槽与所述第二收容槽相对设置，以构成所述收容槽。所述密封圈6被夹紧在所述第一收容槽与所述第二收容槽之间。

可选的，所述壳体组件100还包括密封件7，所述密封件7密封于所述外壳4与所述壳体5之间，用于防止水流沿所述通孔40和所述外壳4与所述壳体5之间的缝隙进入所述移动终端的内部，所述壳体组件100实现双重防水，提高了所述移动终端的可靠性和使用寿命。

以上对本实用新型实施例进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (10)

1.一种按键，其特征在于，包括按压部、相对所述按压部设置的开关部以及连接于所述按压部和开关部之间的传导部，所述按压部接收用户按压力后通过所述传导部传递至所述开关部，所述按压部的中心受力点相对所述开关部的中心受力点偏移。

2.一种壳体组件，其特征在于，包括外壳和如权利要求1所述的按键，所述外壳设有通孔，所述按压部滑动连接所述通孔，所述开关部固定于所述外壳内侧，所述传导部随所述按压部相对所述外壳滑动。

3.如权利要求2所述的壳体组件，其特征在于，所述壳体组件还包括壳体，所述壳体固定于所述外壳内侧，所述壳体设有导向孔，所述传导部滑动连接所述导向孔。

4.如权利要求3所述的壳体组件，其特征在于，所述导向孔的轴线与所述通孔的轴线平行并相偏移。

5.如权利要求3或4所述的壳体组件，其特征在于，所述导向孔正对所述开关部。

6.如权利要求3或4所述的壳体组件，其特征在于，所述传导部包括导柱，所述导柱滑动穿设于所述导向孔，所述导柱一端接收所述按压部的按压，所述导柱另一端随所述按压部按压而抵触所述开关部。

7.如权利要求6所述的壳体组件，其特征在于，所述导向孔的内周壁上设有凸出的限位圈，所述限位圈位于所述导向孔靠近所述开关部的一端，所述限位圈与所述导柱的外周侧壁配合。

8.如权利要求6所述的壳体组件，其特征在于，所述传导部还包括凸缘，所述凸缘设于所述导柱朝向所述按压部的一端，所述按压部的中心受力点正对所述凸缘。

9.如权利要求8所述的壳体组件，其特征在于，所述传导部还包括卡口件，所述卡口件卡设于所述导柱朝向所述开关部的一端，所述卡口件位于所述壳体与所述开关部之间。

10.一种移动终端，其特征在于，包括主板和如权利要求2～9任一项所述的壳体组件，所述主板固定于所述外壳内侧，所述开关部电连接所述主板。