CN206292302U - 一种功率状态测试仪试验器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种功率状态测试仪试验器，包括前面板、试验器箱体、后面板、多个连接电缆和连接导线，试验器箱体中设置检测电路，该检测电路包括电源模块、直流电压表（5）、直流电流表（6）、控制电路、成套检测电路和多个单件检测电路；所述单件检测电路包括电位计（9）、测试孔（10）和电桥输入（11），通过控制电路与功率状态指示器（8）连接；所述成套检测电路包括多个接线柱插头（12），通过控制电路与直流电流表（6）和功率状态指示器（8）连接。本实用新型可用于功率状态测试仪各组件单件检测和***的联调联试，实现完整测定功率状态测试仪技术参数，通过内场检测可以准确定位测试仪成套***中的故障件。

Description

一种功率状态测试仪试验器

技术领域

本实用新型涉及一种仪器检测设备，尤其涉及一种直升机发动机功率状态测试仪试验器。

背景技术

直升机发动机工作状态的测量是将压气机后的空气压力转换成功率状态测试仪两侧指标的位置变量，通过将测试仪两侧指标的位置与中间指标上规定的状态进行比较，来反映发动机工作状态是限制起飞、额定状态还是巡航状态。

功率状态测试仪用于远距离测量发动机的工作状态，由状态指示器、高度修正传感器、两个压力感受器和温度感受器五部分组成。目前内场可以通过检测设备对功率状态测试仪的各组成部分进行单件检测，检测合格后装机，再在机上对测量仪进行联调联试。

现有技术的检测设备只能对测试仪的各组成部分的部分技术参数进行单件检测，无法完成技术参数的完整测定，影响整套产品的故障判定。各项产品的联调联试只有在装机后方可实现，无法满足内场联调联试检测需求。此外，对于在直升机调试时提出的测试仪故障，无法进行准确的定位。

实用新型内容

为了克服现有技术中的上述问题，本实用新型模拟机上交联情况及使用状态，研发出测试仪检测设备，可用于功率状态测试仪各组件单件检测和***的联调联试。本实用新型解决前述技术问题所采用的技术方案是：一种功率状态测试仪试验器，包括前面板、试验器箱体、后面板、多个连接电缆和连接导线，试验器箱体中设置检测电路，该检测电路包括电源模块、直流电压表、直流电流表、控制电路、成套检测电路和多个单件检测电路；所述单件检测电路包括电位计、测试孔和电桥输入，通过控制电路与功率状态指示器连接；所述成套检测电路包括多个接线柱插头，通过控制电路与直流电流表和功率状态指示器连接。

优选的是，所述功率状态指示器设置于功率状态测试仪上，所述功率状态测试仪还包括高度修正传感器、左压力传感器、右压力传感器和温度传感器。

上述任一方案优选的是，所述电源模块包括220VAC-28VDC电源变换器、220VAC-5VDC电源变换器和外接电源。

上述任一方案优选的是，所述前面板上设置开关、接线柱插头、调整旋钮、直流电压表显示器、直流电流表显示器和标牌。

上述任一方案优选的是，所述开关包括AC220V开关、外部DC-内部DC转换开关、产品电源开关、照明开关、电压表显示开关、左压力传感器单件-成套开关、高度修正传感器单件-成套开关、右压力传感器单件-成套开关、左压力传感器电桥输入-电位计开关、高度修正传感器电桥输入-电位计开关、右压力传感器电桥输入-电位计开关、温度传感器单件-成套开关。

上述任一方案优选的是，所述开关为钮子开关。

上述任一方案优选的是，所述后面板上设置多个调整旋钮、一个DC电源备用接线端和电源开关。

上述任一方案优选的是，所述直流电压表显示器包括5V和27V两个电压档位。

上述任一方案优选的是，所述直流电压表5通过控制电路与调整旋钮相连，调整范围为（5.5～4）V和（17～33）V

上述任一方案优选的是，试验器箱体外部连接真空压力源，通过阀门和管线与标准真空压力计、标准压力表连接。

上述任一方案优选的是，所述前面板、后面板表面为喷塑层。

上述任一方案优选的是，所述喷塑层为喷塑工艺形成的铝板层。

本实用新型的功率状态测试仪试验器表头采用了220 V交流供电的数字式直流电压表、直流电流表，可直接读出电压值、电流值。通过AC220V开关将220 V交流电供给内装电源模块，并将220V交流变换为5 V直流照明电压和27 V直流工作电压，通过产品电源开关为产品输送27V工作电压，通过电压表显示开关控制电压表分别显示5V和27V电压，且可分别通过在前、后面板上的调整旋钮直接调整电压，调整范围分别约为（5.5～4）V和（17～33）V，该220 V交流电电源经控制电路形成直流电源；试验器后面板还提供有DC电源备用接线端，当接有外部直流电源时，可通过外部DC-内部DC转换开关切断内部电源模块的220V输入及其直流27V输出，直流电源将切换成外部直流；照明开关控制功率状态指示器内部照明。

本实用新型的功率状态测试仪试验器模拟机上线路，并利用标准电阻箱模拟各传感器的输出电阻，分别通过左压力传感器接线柱插头、高度修正传感器接线柱插头、右压力传感器接线柱插头、温度传感器接线柱插头输入，以满足指示器单件测试需要。在功率状态测试仪成套测试时，配以真空压力源，保证各传感器的工作需要。

本实用新型的功率状态测试仪试验器可以为仪表提供220VAC供电，为产品提供28VDC供电，为功率状态指示器提供5.5VDC照明供电，还可以通过模拟机上馈线在试验台上实现对功率状态测试仪成套性能和功率状态指示器单件性能的调试，实现了功率状态测试仪地面修理单件和联调联试时，技术参数的完整测定的目的，通过内场检测，可以准确定位测试仪成套***中的故障件，达到有效保障的目的。

附图说明

图1 为按照本实用新型的功率状态测试仪试验器的一优选实施例的前面板示意图。

图2 为按照本实用新型的功率状态测试仪试验器的图1所示实施例的后面板示意图。

图3 为按照本实用新型的功率状态测试仪试验器的电气原理图的一优选实施例。

图4是作为本实用新型的功率状态测试仪试验器的一优选实施例的功率状态指示器单件测试连接示意图。

图5是作为本实用新型的功率状态测试仪试验器的一优选实施例的功率状态指示器成套测试连接示意图。

图示说明：

1-左压力传感器，2-高度修正传感器，3-右压力传感器，4-温度传感器，5-直流电压表，51-直流电压表显示器，6-直流电流表，61-直流电流表显示器，7-标牌，8-功率状态指示器，9-电位计，10-测试孔，11-电桥输入，12-接线柱插头，13-220VAC-28VDC电源变换器，14-220VAC-5VDC电源变换器，15-调整旋钮，16-DC电源备用接线端，17-电源开关，18-阀门，19-标准真空压力计，20-标准压力表，S1-AC220V开关，S2-外部DC-内部DC转换开关，S3-产品电源开关，S4-照明开关，S5-电压表显示开关，S6-左压力传感器单件-成套开关，S7-高度修正传感器单件-成套开关，S8-右压力传感器单件-成套开关，S9-左压力传感器电桥输入-电位计开关，S10-高度修正传感器电桥输入-电位计开关，S11-右压力传感器电桥输入-电位计开关，S12-温度传感器单件-成套开关，111-左压力传感器接线柱插头，211-高度修正传感器接线柱插头，311-右压力传感器接线柱插头，411-温度传感器接线柱插头，112-左压力传感器调整旋钮，212-高度修正传感器调整旋钮，312-右压力传感器调整旋钮。

具体实施方式

为了更进一步了解本实用新型的发明内容，下面将结合具体实施例对本实用新型作更为详细的描述，实施例只对本实用新型具有示例性作用，而不具有任何限制性的作用；任何本领域技术人员在本实用新型的基础上作出的非实质性修改，都应属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1~3所示，一种功率状态测试仪试验器，包括前面板、试验器箱体、后面板、多个连接电缆和连接导线，试验器箱体中设置检测电路，该检测电路包括电源模块、直流电压表5、直流电流表6、控制电路、成套检测电路和多个单件检测电路；所述单件检测电路包括电位计9、测试孔10和电桥输入11，通过控制电路与功率状态指示器8连接；所述成套检测电路包括多个接线柱插头12，通过控制电路与直流电流表6和功率状态指示器8连接。

在本实施例中，所述功率状态指示器8设置于功率状态测试仪上，该功率状态测试仪还包括高度修正传感器2、左压力传感器1、右压力传感器3和温度传感器4。

在本实施例中，所述电源模块包括220VAC-28VDC电源变换器13、220VAC-5VDC电源变换器14和外接电源。

如图1所示，在本实施例中，所述前面板上设置开关、接线柱插头12、调整旋钮15、直流电压表显示器51、直流电流表显示器61和标牌7。

在本实施例中，所述开关包括AC220V开关S1、外部DC-内部DC转换开关S2、产品电源开关S3、照明开关S4、电压表显示开关S5、左压力传感器单件-成套开关S6、高度修正传感器单件-成套开关S7、右压力传感器单件-成套开关S8、左压力传感器电桥输入-电位计开关S9、高度修正传感器电桥输入-电位计开关S10、右压力传感器电桥输入-电位计开关S11、温度传感器单件-成套开关S12。

在本实施例中，所述开关为钮子开关。

如图2所示，在本实施例中，所述后面板上设置多个调整旋钮15、一个DC电源备用接线端16和电源开关17。

在本实施例中，所述直流电压表显示器51包括5V和27V两个电压档位。

在本实施例中，所述直流电压表5通过控制电路与调整旋钮15相连，调整范围为（5.5～4）V和（17～33）V

在本实施例中，试验器箱体外部连接真空压力源，通过阀门18和管线与标准真空压力计19、标准压力表20连接。

在本实施例中，所述前面板、后面板表面为喷塑层。

在本实施例中，所述喷塑层为喷塑工艺形成的铝板层。

如图1和图3所示，在本实施例中，功率状态测试仪试验器表头采用了220 V交流供电的数字式直流电压表5、直流电流表6，可直接读出电压值、电流值。通过AC220V开关S1将220 V交流电供给内装电源模块，并将220V交流变换为5 V直流照明电压和27 V直流工作电压，通过产品电源开关S3为产品输送27V工作电压，通过电压表显示开关S5控制电压表分别显示5V和27V电压，且可分别通过在前、后面板上的调整旋钮15直接调整电压，调整范围分别约为5.5～4V和17～33V，该220 V交流电电源经控制电路形成直流电源；试验器后面板还提供有DC电源备用接线端16，当接有外部直流电源时，可通过外部DC-内部DC转换开关S2切断内部电源模块的220V输入及其直流27V输出，直流电源将切换成外部直流；照明开关S4控制功率状态指示器8内部照明。

试验器模拟机上线路，并利用标准电阻箱模拟各传感器的输出电阻，分别通过左压力传感器接线柱插头111，高度修正传感器接线柱插头211，右压力传感器接线柱插头311，温度传感器接线柱插头411输入，以满足功率状态指示器8单件测试需要。在功率状态测试仪成套测试时，配以真空压力源，保证各传感器的工作需要。

本实用新型的功率状态测试仪试验器可以为仪表提供220VAC供电，为产品提供28VDC供电，为功率状态指示器提供5.5VDC照明供电，还可以通过模拟机上馈线在试验台上实现对功率状态测试仪成套性能和功率状态指示器单件性能的调试，实现了功率状态测试仪地面修理单件和联调联试时，技术参数的完整测定的目的，通过内场检测，可以准确定位测试仪成套***中的故障件，达到有效保障的目的。

当需要对功率状态指示器8进行单件测试时，首先将前面板上的外部DC-内部DC转换开关S2置“内部”，再将左压力传感器单件-成套开关S6、高度修正传感器单件-成套开关S7、右压力传感器单件-成套开关S8和温度传感器单件-成套开关S12 的开关置“单件”。按图4所示将功率状态指示器8与功率状态测试仪试验器连接好，并检查连接是否正确，如连接无误，可针对功率状态指示器8允许误差进行检测。

检测时，首先分别将左压力传感器电桥输入-电位计开关S9、高度修正传感器电桥输入-电位计开关S10、右压力传感器电桥输入-电位计开关S11的开关设置置“电桥输入”位置，然后将AC220V开关S1和产品电源开关S3设置“开”。此时，可按技术要求进行允许误差的检测。

实施例2

本实施例中功率状态指示器试验器结构与实施例1相同，功率状态指示器8与功率状态测试仪试验器的连接方式与实施例1相同。

当需要对功率状态指示器8进行单件测试时，首先将前面板上的外部DC-内部DC转换开关S2置“内部”，再将左压力传感器单件-成套开关S6、高度修正传感器单件-成套开关S7、右压力传感器单件-成套开关S8和温度传感器单件-成套开关S12 的开关置“单件”。按图4所示将功率状态指示器8与功率状态测试仪试验器连接好，并检查连接是否正确，如连接无误，可针对功率状态指示器8指针行程均匀性进行检测。

检测时，首先分别将左压力传感器电桥输入-电位计开关S9、高度修正传感器电桥输入-电位计开关S10、右压力传感器电桥输入-电位计开关S11的开关设置置“电位计”位置，然后将AC220V开关S1和产品电源开关S3设置“开”，再分别通过左压力传感器调整旋钮112、高度修正传感器调整旋钮212、右压力传感器调整旋钮312调节电位计，按技术要求检查功率状态指示器8指针的行程均匀性。

实施例3

本实施例中功率状态指示器试验器结构与实施例1相同，功率状态指示器8与功率状态测试仪试验器的连接方式与实施例1相同。

当需要对功率状态指示器8进行单件测试时，首先将前面板上的外部DC-内部DC转换开关S2置“内部”，再将左压力传感器单件-成套开关S6、高度修正传感器单件-成套开关S7、右压力传感器单件-成套开关S8和温度传感器单件-成套开关S12 的开关置“单件”。按图4所示将功率状态指示器8与功率状态测试仪试验器连接好，并检查连接是否正确，如连接无误，可针对功率状态指示器8的照明装置进行检测。

检测时，将AC220V开关S1、产品电源开关S3、照明开关S4设置“开”（照明开关S4在其它试验项目时设置“关”），功率状态指示器8刻度盘的红光照明灯或夜视绿色灯燃亮，说明照明装置正常。

实施例4

本实施例中功率状态指示器试验器结构与实施例1相同，所不同是本实施例针对功率状态测试仪的成套测试进行说明。

按图 5所示，将功率状态指示器8与功率状态测试仪试验器连接好，并检查连接是否正确，经检查无误后可针对功率状态测试仪试验器的成套性能进行测试。

首先将前面板上的外部DC-内部DC转换开关S2设置“内部”，再分别将左压力传感器单件-成套开关S6、高度修正传感器单件-成套开关S7、右压力传感器单件-成套开关S8和温度传感器单件-成套开关S12 的开关置“成套”。

将AC220V开关S1、产品电源开关S3置“开”，打开外置的标准压力气源，使空气慢慢压入左压力传感器1或右压力传感器3中，按技术要求可对两个压力传感器与功率状态指示器8进行成套误差的检查。试验完成后，关闭气源、AC220V开关S1及产品电源开关S3。

实施例5

本实施例中功率状态指示器试验器结构与实施例4相同，功率状态指示器8与功率状态测试仪试验器的连接方式与实施例4相同。

按图 5所示，将功率状态指示器8与功率状态测试仪试验器连接好，并检查连接是否正确，经检查无误后可针对功率状态测试仪试验器的成套性能进行测试。

首先将前面板上的外部DC-内部DC转换开关S2设置“内部”，再分别将左压力传感器单件-成套开关S6、高度修正传感器单件-成套开关S7、右压力传感器单件-成套开关S8和温度传感器单件-成套开关S12 的开关置“成套”。

将AC220V开关S1、产品电源开关S3置“开”，打开外置的标准真空压力源，按技术要求可对高度修正传感器2和温度传感器4与功率状态指示器8进行成套误差的检查。试验完成后，关闭真空压力源、AC220V开关S1及产品电源开关S3。

尽管具体地参考其优选实施例来示出并描述了本实用新型，但本领域的技术人员可以理解，可以作出形式和细节上的各种改变而不脱离所附权利要求书中所述的本实用新型的范围。以上结合本实用新型的具体实施例做了详细描述，但并非是对本实用新型的限制。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改，均仍属于本实用新型技术方案的范围。

Claims (12)

1.一种功率状态测试仪试验器，包括前面板、试验器箱体、后面板、多个连接电缆和连接导线，其特征在于：试验器箱体中设置检测电路，该检测电路包括电源模块、直流电压表（5）、直流电流表（6）、控制电路、成套检测电路和多个单件检测电路；所述单件检测电路包括电位计（9）、测试孔（10）和电桥输入（11），通过控制电路与功率状态指示器（8）连接；所述成套检测电路包括多个接线柱插头（12），通过控制电路与直流电流表（6）和功率状态指示器（8）连接。

2.根据权利要求1所述的功率状态测试仪试验器，其特征在于：所述功率状态指示器（8）设置于功率状态测试仪上，所述功率状态测试仪还包括高度修正传感器（2）、左压力传感器（1）、右压力传感器（3）和温度传感器（4）。

3.根据权利要求1所述的功率状态测试仪试验器，其特征在于：所述电源模块包括220VAC-28VDC电源变换器（13）、220VAC-5VDC电源变换器（14）和外接电源。

4.根据权利要求1所述的功率状态测试仪试验器，其特征在于：所述前面板上设置开关、接线柱插头（12）、调整旋钮（15）、直流电压表显示器（51）、直流电流表显示器（61）和标牌（7）。

5.根据权利要求4所述的功率状态测试仪试验器，其特征在于：所述开关包括AC220V开关（S1）、外部DC-内部DC转换开关（S2）、产品电源开关（S3）、照明开关（S4）、电压表显示开关（S5）、左压力传感器单件-成套开关（S6）、高度修正传感器单件-成套开关（S7）、右压力传感器单件-成套开关（S8）、左压力传感器电桥输入-电位计开关（S9）、高度修正传感器电桥输入-电位计开关（S10）、右压力传感器电桥输入-电位计开关（S11）、温度传感器单件-成套开关（S12）。

6.根据权利要求4所述的功率状态测试仪试验器，其特征在于：所述开关为钮子开关。

7.根据权利要求1所述的功率状态测试仪试验器，其特征在于：所述后面板上设置多个调整旋钮（15）、DC电源备用接线端（16）和电源开关（17）。

8.根据权利要求1所述的功率状态测试仪试验器，其特征在于：所述直流电压表显示器（51）包括5V和27V两个电压档位。

9.根据权利要求1所述的功率状态测试仪试验器，其特征在于：所述直流电压表（5）通过控制电路与调整旋钮（15）相连，调整范围为（5.5～4）V和（17～33）V。

10.根据权利要求1所述的功率状态测试仪试验器，其特征在于：试验器箱体外部连接真空压力源，通过阀门（18）和管线与标准真空压力计（19）、标准压力表（20）连接。

11.根据权利要求1所述的功率状态测试仪试验器，其特征在于：所述前面板、后面板表面为喷塑层。

12.根据权利要求11所述的功率状态测试仪试验器，其特征在于：所述喷塑层为喷塑工艺形成的铝板层。