CN206291340U

CN206291340U - 光水离子化反应器

Info

Publication number: CN206291340U
Application number: CN201621350330.4U
Authority: CN
Inventors: 黄嘉宏; 陈重山; 许凤英
Original assignee: Eutop Technology Co Ltd
Current assignee: Eutop Technology Co Ltd
Priority date: 2016-12-09
Filing date: 2016-12-09
Publication date: 2017-06-30
Anticipated expiration: 2026-12-09

Abstract

本实用新型涉及一种光水离子化反应器，包括壳体、光水离子化反应驱动装置、光催化剂滤网以及至少一挡板。光水离子化反应驱动装置设置于壳体中。光催化剂滤网在壳体中环绕光水离子化反应驱动装置，其中光催化剂滤网为锥状。至少一挡板设置于壳体与光催化剂滤网之间。本实用新型可提高空气净化的效果，并改善高湿气环境下空气净化效果不佳的问题。

Description

光水离子化反应器

技术领域

本实用新型涉及光水离子化反应器，且尤其涉及一种用于空气净化的光水离子化反应器。

背景技术

目前市面上贩售的空气清净机绝大多数是以高效滤网过滤悬浮微粒和细菌、以吸附滤网吸附气状污染物。但在高湿气(相对湿度>50％)的环境中，因为空气中的水气也会被滤网吸附，不仅降低气状污染物的吸附效能，也造成吸附滤网过早饱和而失效。若没有及时更换，即使空气中没有气状污染物，吸附滤网已吸附的污染物也会随风脱附而出。

另外，高效滤网虽然可将悬浮微粒和细菌拦截，但被拦截在滤网表面的细菌不仅没有死亡，因为一起被拦截的微粒所富含的养分和水分，反供给细菌更优质的环境可以孳生。因此，若没有及时更换滤网，或是更换滤网时未佩戴护具，此类滤网反倒成为室内的空气污染源。

实用新型内容

本实用新型提供一种光水离子化反应器，其可提高空气净化的效果，并改善高湿气环境下空气净化效果不佳的问题。

本实用新型提供一种光水离子化反应器包括壳体、光水离子化反应驱动装置、光催化剂滤网以及至少一挡板。光水离子化反应驱动装置设置于壳体中。光催化剂滤网在壳体中环绕光水离子化反应驱动装置，其中光催化剂滤网为锥状。至少一挡板设置于壳体与光催化剂滤网之间。

依照本实用新型的一实施例所述，在光水离子化反应器中，壳体的材料例如是不透光材料。

依照本实用新型的一实施例所述，在光水离子化反应器中，光水离子化反应驱动装置例如是紫外线灯管、紫外线发光二极管或其组合。

依照本实用新型的一实施例所述，在光水离子化反应器中，光水离子化反应驱动装置所放射出的紫外线包括第一波长，其中第一波长在200纳米以下。

依照本实用新型的一实施例所述，在光水离子化反应器中，光水离子化反应驱动装置所放射出的紫外线还包括第二波长，其中第二波长大于200纳米且小于等于280纳米。

依照本实用新型的一实施例所述，在光水离子化反应器中，光催化剂滤网例如是圆锥台状滤网，其中圆锥台状滤网的底部直径和顶部直径的比值大于1且小于等于5。

依照本实用新型的一实施例所述，在光水离子化反应器中，还包括光催化剂涂层，设置于壳体的内表面上。

依照本实用新型的一实施例所述，在光水离子化反应器中，还包括至少一固定结构，设置于光水离子化反应驱动装置的至少一端，其中固定结构包括至少一第一固定环。第一固定环将光水离子化反应驱动装置固定于壳体中。

依照本实用新型的一实施例所述，在光水离子化反应器中，固定结构还包括至少一第二固定环及至少一连接件。第二固定环设置于第一固定环外，且第二固定环将光催化剂滤网固定于壳体中。连接件连接第一固定环与第二固定环。

依照本实用新型的一实施例所述，在光水离子化反应器中，固定结构还包括至少一通气孔，位于第一固定环与第二固定环之间。

依照本实用新型的一实施例所述，在光水离子化反应器中，挡板设置于第二固定环以及壳体之间。

依照本实用新型的一实施例所述，在光水离子化反应器中，还包括支撑架，其中光催化剂滤网设置于支撑架上。

依照本实用新型的一实施例所述，在光水离子化反应器中，支撑架例如是弹簧、金属线、金属网或开孔板，其中开孔板或金属网的网目例如是5～20目。

依照本实用新型的一实施例所述，在光水离子化反应器中，还包括风扇，设置于壳体中。

依照本实用新型的一实施例所述，在光水离子化反应器中，风扇例如是轴流扇、鼓风扇、翼流扇或其组合。

依照本实用新型的一实施例所述，在光水离子化反应器中，还包括前置滤网，设置于壳体的入风孔。

依照本实用新型的一实施例所述，在光水离子化反应器中，还包括安定器，耦接于光水离子化反应驱动装置。

依照本实用新型的一实施例所述，在光水离子化反应器中，还包括光水离子化催化剂蜂巢滤网，设置于壳体的出风孔。

依照本实用新型的一实施例所述，在光水离子化反应器中，光水离子化催化剂蜂巢滤网包括催化剂载体及位于催化剂载体表面的催化剂。

依照本实用新型的一实施例所述，在光水离子化反应器中，催化剂载体例如是氧化钛、氧化铝、氧化铁或其组合。

依照本实用新型的一实施例所述，在光水离子化反应器中，催化剂例如是银、氧化锰、氧化铈、氧化镍、氧化铜或其组合。

基于上述，在本实用新型所提出的光水离子化反应器中，由于光水离子化反应驱动装置可以直接光解污染物，并将空气中的氧气和水气离子化。因此，在有水气的条件下，可以产生相当高浓度的空气净化因子，而此类净化因子在高水气环境下可促进氢氧自由基的生成，并加速氧化反应速率。据此，在高湿度(相对湿度>50％)的环境下，可长期且有效率地去除室内空气污染物。并且，光水离子化反应驱动装置也可将细菌、病毒或霉菌的DNA和RNA直接破坏，有效防止细菌和病毒在环境中的扩散。

另外，光催化剂滤网为锥状，且环绕于光水离子化反应驱动装置，使得光催化剂滤网与光水离子化反应驱动装置之间具有足够且没阻隔的空间，以增加光线与气体的接触机率，促进光解与离子化反应，并通过光催化剂的作用，降低反应的能障并缩短反应所需的时间，使得净化因子和污染物可以快速在催化剂表面进行反应，提升整体空气净化效率。

除此之外，本实用新型所提出的光水离子化反应器中的挡板设置于壳体与光催化剂滤网之间，使得净化因子与污染物的碰撞机率增加，以确保空气中的污染物必须经过光催化剂滤网，使得污染物可在催化剂表面上和上述净化因子进行完全氧化反应后才排出，达到较佳空气净化的效果。

为让本实用新型的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合附图作详细说明如下。

附图说明

图1a为本实用新型一实施例的光水离子化反应器的示意图。

图1b为图1a中固定结构与挡板的正面示意图。

图1c为图1a的光水离子化反应器于区域R的分解图。

图2为本实用新型一实施例的光水离子化催化剂蜂巢滤网的剖面示意图。

图3a为本实用新型另一实施例的光水离子化反应器的示意图。

图3b为图3a的光水离子化反应器于区域R’的分解图。

附图标记说明：

100、200：光水离子化反应器；

102：壳体；

102a：入风孔；

102b：出风孔；

104：光水离子化反应驱动装置；

106：光催化剂滤网；

108：挡板；

110：第一固定环；

111：连接件；

112：第二固定环；

114：通气孔；

116：固定结构；

118：支撑架；

120：风扇；

122：前置滤网；

124：安定器；

124a：安定器固定架；

124b：电源插座；

126：光水离子化催化剂蜂巢滤网；

128：催化剂载体；

130：催化剂；

F：气体流动方向；

R、R’：区域。

具体实施方式

图1a为依照本实用新型一实施例的光水离子化反应器的示意图。图1b为图1a中固定结构与挡板的正面示意图。图1c为图1a的光水离子化反应器于区域R的分解图。图2为本实用新型一实施例的光水离子化催化剂蜂巢滤网的剖面示意图。

请参照图1a，光水离子化反应器100包括壳体102、光水离子化反应驱动装置104、光催化剂滤网106以及至少一挡板108。光水离子化反应驱动装置104设置于壳体102中。壳体102的材料例如是不透光的材料，以遮蔽光水离子化反应驱动装置104所放射出的紫外线，避免使用者受到紫外线的照射而受到伤害。壳体102例如是不锈钢、铝合金、镀锌板或其组合。壳体102的剖面形状例如是圆形或是矩形。在一实施例中，壳体102的内表面上可涂布一层光催化剂涂层(未示出)，以提升空气净化性能。此光催化剂涂层的材料可包括二氧化钛或氧化锌。上述所谓的“壳体102的内表面”表示壳体102靠近光水离子化反应驱动装置104的表面。

光水离子化反应驱动装置104所放射出的紫外线包括第一波长，其中第一波长在200纳米以下，使得光解反应可分为直接光解反应(direct photolysis)与间接光解反应(indirect photolysis)。直接光解反应是通过短波长(<200nm)的紫外线能量直接破坏分子键结。举例来说，波长为185nm的紫外线具有6.7电子伏特(eV)的能量，其相当于646千焦耳/摩尔(kJ/mol)。因此，当分子间的键能小于上述紫外线所放射的能量(646kJ/mol)时，分子键结就可能被破坏而崩解。基于此，如表1所示的分子键都有可能被光解反应破坏，其涵括了绝大部分的室内空气污染物或是异臭味。

[表1]

分子键	键能(kJ/mol)	分子键	键能(kJ/mol)
				H-O	459	C-S	272
H-C	411	C＝S	573
				H-H	432	O-O	142
H-N	386	O＝O	494
				H-S	363	O-F	190
C-C	346	O＝S	522
				C＝C	602	S＝S	425
C-O	358	S-S	226
				C-F	485	N-O	201
C-Cl	327	N＝O	607

值得注意得是，空气中的氮气，因为N≡N的键能高达940kJ/mol，故此波长的紫外光不足以分解氮气而产生对人体有害的氮氧化物，故本实用新型不会有高温(如燃烧)或高电场(如臭氧产生器的电晕放电)会产生氮氧化物的问题。

另一方面，请参照以下式(1)至式(7)，间接光解反应则是通过短波长(<200nm)的紫外线能量将空气中的水气和氧气离子化，产生臭氧(O₃)、水合氢离子(H₃O⁺)、氢氧自由基(OH^·)、过氧化氢(H₂O₂)、超氧离子(或称负氧离子，O₂ ^-)等对污染物具有很强的氧化/还原能力的净化因子，通过这些净化因子与污染物反应，间接去除污染物。特别是氢氧自由基，其强氧化力会迅速与空气中的污染物反应，且寿命小于1毫秒(ms)，使得氢氧自由基一离开光水离子化反应器100即反应掉或是还原为水，故不会对人体造成伤害。

H₂O+hv(＜200nm)→2H⁺+2e^-+1/2O₂.........................(1)

O₂+hv(＜200nm)→O^-+O^-..............................(2)

H₂O+H⁺→H₃O⁺........................................(3)

H₂O+O^-→H₂O₂........................................(4)

O₂+O^-→O₃...........................................(6)

H⁺+e^-+O^-→OH^-.......................................(7)

此外，光水离子化反应驱动装置104所放射出的紫外线还包括第二波长，其中第二波长大于等于200纳米且小于等于280纳米。此波长的紫外线可将细菌、病毒的DNA和RNA直接破坏，有效防止细菌和病毒在环境中的扩散。

光水离子化反应驱动装置104例如是紫外线灯管、紫外线发光二极管或其组合。在本实施例中，光水离子化反应驱动装置104为紫外线灯管，但本实用新型不以此为限。

光催化剂滤网106在壳体102中环绕光水离子化反应驱动装置104，其中光催化剂滤网106为锥状，使得光催化剂滤网106与光水离子化反应驱动装置104之间具有足够且没阻隔的空间，以增加光线与气体的接触机率，促进光解与离子化反应，并通过光催化剂的作用，降低反应的能障并缩短反应所需的时间，使得净化因子和污染物可以快速在催化剂表面进行反应，提升整体空气净化效率。

请参照以下式(8)至式(10)，光催化剂的光催化反应除了式(8)产生的电子-空穴对，可直接与污染物产生氧化还原反应外，也可通过式(9)及式(10)产生的净化因子(氢氧自由基和负氧离子)来进行反应。由此可知，净化因子的来源除了光催化剂照光产生外，上述光水离子化反应驱动装置104所产生的净化因子也会在催化剂表面参与反应，故其反应速率远高于UV(254nm)/O₃/TiO₂的空气净化程序。

TiO₂+hv(＜385nm)→h⁺+e^-...................(8)

h⁺+H₂O→OH^-+H⁺.............................(9)

光催化剂滤网106的材料例如是玻璃纤维、碳纤维、金属纤维或其组合，但本实用新型不以此为限，只要是耐紫外光照射的材料皆可适用于此光催化剂滤网106。光催化剂滤网106的光催化剂可包括二氧化钛(TiO₂)。光催化剂滤网106例如是圆锥台状滤网，其中此圆锥台状滤网的底部直径和顶部直径的比值大于1且小于等于5。

在一实施例中，光水离子化反应驱动装置104与气体流动方向F采轴向设计，使得空气中的污染物滞留于光水离子化反应器100的时间增加，达到较佳净化空气的效果。更具体来说，光水离子化反应驱动装置104例如是紫外线灯管，气体的流向平行于紫外线灯管的轴向，使得污染物与光催化剂滤网106的碰撞机率和反应时间增加，故光解和光催化反应的效果较佳。

挡板108设置于壳体102与光催化剂滤网106之间，使得净化因子与污染物的碰撞机率增加，以提升空气净化性能。更具体地说，挡板108与壳体102与光催化剂滤网106直接接触，强迫空气中的污染物一定要经过光催化剂滤网106，以达到更佳的空气净化性能。在本实施例中，挡板108的轮廓为矩形，但本实用新型不以此为限，只要挡板108的轮廓与壳体102的剖面形状相匹配即可。举例而言，当壳体102的剖面形状为圆形时，挡板108的轮廓也是圆形。

在本实施例中，挡板108设置于光催化剂滤网106的两端，但本实用新型不以此为限，挡板108也可只设置在光催化剂滤网106尺寸较大的一端。举例来说，若光催化剂滤网106为圆锥台状滤网，其底部直径会大于顶部直径。在此情况下，可以在圆锥台状滤网的底部和顶部分别设置挡板108，或是只在直径较大的底部设置挡板108。

请同时参照图1a及图1b，光水离子化反应器100还包括至少一固定结构116，其设置于光水离子化反应驱动装置104的至少一端，其中固定结构116包括第一固定环110。此第一固定环110可将光水离子化反应驱动装置104固定于壳体102中。并且，固定结构116还可包括第二固定环112及连接件111。第二固定环112设置于第一固定环110外，且第二固定环112将光催化剂滤网106固定于壳体中。连接件111连接第一固定环110与第二固定环112。另外，固定结构116具有至少一通气孔114，此通气孔114位于第一固定环110与第二固定环112之间。更具体地说，光水离子化反应驱动装置104例如是紫外线灯管，固定结构116分别设置于紫外线灯管的两端，且第一固定环110与第二固定环112的轮廓分别与光水离子化反应驱动装置104及光催化剂滤网106的轮廓相匹配。如此以来，第一固定环110可将紫外线灯管稳定地固定于壳体102中；第二固定环112可将光催化剂滤网106稳定地固定于紫外线灯管与壳体102之间。

挡板108可设置于第二固定环112以及壳体102之间，且挡板108与壳体102及光催化剂滤网106直接接触，故空气中的污染物会强迫通过通气孔114并与光催化剂滤网106接触，达到更佳的空气净化性能。

请同时参照图1a及图1c，在一些实施例中，光水离子化反应器100还可包括支撑架118，其中光催化剂滤网106设置于此支撑架118上，以改善光催化剂滤网106支撑性不足的问题。在本实施例中，支撑架118的形状与光催化剂滤网106相同，但本实用新型不以此为限。光催化剂滤网106可选择地设置于支撑架的内表面或外表面。更具体而言，光催化剂滤网106可依气体流动方向F而选择地设置在支撑架118的内表面或外表面。举例来说，由于光催化剂滤网106支撑性不足，需要支撑架118在后支撑，故光催化剂滤网106会设置在支撑架118的迎风面上。换句话说，气体会先经过光催化剂滤网106才通过支撑架118。上述所谓的“支撑架118的内表面”表示支撑架118靠近光水离子化反应驱动装置104的表面。上述所谓的“支撑架118的外表面”表示支撑架118远离光水离子化反应驱动装置104的表面。

举例而言，支撑架118的形状可以是与光催化剂滤网106相同的锥状。当气体从入风孔102a进入时，气体会通过通气孔114而先与支撑架118的外表面接触，此时光催化剂滤网106可设置在支撑架118的外表面(如图1c所示)，使得支撑架118不仅可稳定地支撑光催化剂滤网106，且所有气体都能通过设置于迎风面的光催化剂滤网106，以增加光催化的质传效果，提升处理效率。

支撑架118例如是弹簧、金属线、金属网或是开孔板，其中开孔板或金属网的网目为5～20目。支撑架118的材料例如是合金钢、不锈钢、铝合金或镀锌板。在本实施例中，支撑架118为不锈钢网，且此不锈钢网目为10～20目，但本实用新型不以此为限。在一实施例中，光水离子化反应器100还可包括光催化剂涂层(未示出)，其设置于支撑架118的表面上，以提升空气净化性能。此光催化剂涂层的材料可包括二氧化钛或氧化锌。

在另一些实施例中，当光催化剂滤网106具有足够的支撑性时，则可省略支撑架118。举例来说，当光催化剂滤网106的材料为具有足够支撑性的发泡金属网(例如是镍滤网)时，则可省略支撑架118。

光水离子化反应器100还包括风扇120，其设置于壳体102中，可强制地将空气中的污染物吸入至光水离子化反应器100。风扇120例如是轴流扇、鼓风扇、翼流扇或其组合。

光水离子化反应器100还包括前置滤网122，其设置于壳体102的入风孔102a，以过滤掉大颗粒的粉尘或是异物。

光水离子化反应器100还包括安定器124，其耦接于光水离子化反应驱动装置。安定器124例如是电子式安定器。在本实施例中，安定器124固定在壳体102内的安定器固定架124a中，且与电源插座124b连接。但本实用新型不以此为限。举例而言，安定器124也可固定在壳体102外。

光水离子化催化剂蜂巢滤网126可选择地设置在壳体102的出风孔102b。在一些实施例中，光水离子化反应器100在有人的环境下进行作业时，可在出风孔102b设置光水离子化催化剂蜂巢滤网126，使得净化因子和未处理完的污染物进一步在光水离子化催化剂蜂巢滤网126的表面反应，不仅可去除污染物，还可以确保出口的臭氧浓度在安全范围内。在另一些实施例中，光水离子化反应器100在无人的环境下进行作业时，高浓度的净化因子会随着气体送出，对环境中的异味，例如墙壁、家具上附着的三手烟、甲醛、甲苯等，进行快速的净化。故可以不在出风孔102b设置光水离子化催化剂蜂巢滤网126。

光水离子化催化剂蜂巢滤网126包括催化剂载体128及位于催化剂载体128表面的催化剂130(如图2所示)。催化剂载体128例如是光水离子化催化剂载体。举例而言，催化剂载体128的材料可以是氧化钛、氧化铝、氧化铁或其组合。催化剂130例如是光水离子化催化剂。举例而言，催化剂130的材料可以是贵金属、金属氧化物或其组合。更具体地说，催化剂130的材料例如是银、氧化锰、氧化铈、氧化镍、氧化铜或其组合。

图3a为依照本实用新型另一实施例的光水离子化反应器的示意图。图3b为图3a的光水离子化反应器于区域R’的分解图。

请同时参照图1a与图1b以及图3a与图3b，光水离子化反应器200与光水离子化反应器100大致相同，其不同之处仅在于光水离子化反应器200的气体流动方向F与光水离子化反应器100相反，也即，光水离子化反应器200的入风孔102a及出风孔102b与光水离子化反应器100的入风孔102a及出风孔102b相反。据此，相同或相似元件使用相同或相似标记，其余构件的连接关系、材料及其制程已于前文中进行详尽地描述，故于下文中不再重复赘述。

请同时参照图3a及图3b，在本实施例中，由于气体会通过通气孔114而先与支撑架118的内表面接触，故光催化剂滤网106可设置在支撑架118的内表面，使得支撑架118不仅可稳定地支撑光催化剂滤网106，且所有气体都能通过设置于迎风面的光催化剂滤网106，以增加光催化的质传效果，提升处理效率。

除此之外，光水离子化反应器200的出风孔102b靠近光催化剂滤网106尺寸较小的一端，此处光催化剂滤网106与光水离子化反应驱动装置104之间的空间较小，光线与气体的接触机率较低，使得出风孔102b的净化因子较少。因此，当光水离子化反应器200在有人的环境下进行作业时，净化因子在出风孔102b的浓度较低，故不用设置光水离子化催化剂蜂巢滤网126也可确保出口的臭氧浓度也在安全范围内。

综上所述，上述实施例提出一种用于净化空气的光水离子化反应器，其中光水离子化反应驱动装置可以直接光解污染物，并将空气中的水气和氧气离子化。因此，在有水气的条件下，可以产生相当高浓度的空气净化因子，而此类净化因子在高水气环境下可促进氢氧自由基的生成，并加速氧化反应速率。如此以来，在高湿度(相对湿度>50％)的环境下，可长期且有效率地去除室内空气污染物。并且，光水离子化反应驱动装置也可将细菌、病毒或霉菌的DNA和RNA直接破坏，有效防止细菌和病毒在环境中的扩散。

此外，上述实施例的光催化剂滤网为锥状，且环绕于光水离子化反应驱动装置，使得光催化剂滤网与光水离子化反应驱动装置之间具有足够且没阻隔的空间，以增加光线与气体的接触机率，促进光解与离子化反应，并通过光催化剂的作用，降低反应的能障并缩短反应所需的时间，使得净化因子和污染物可以快速在催化剂表面进行反应，提升整体空气净化效率。

另外，上述实施例的光水离子化反应器将挡板设置在壳体与光催化剂滤网之间，故可增加净化因子与污染物的碰撞机率，以提升空气净化性能。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims

1.一种光水离子化反应器，其特征在于，包括：

壳体；

光水离子化反应驱动装置，设置于所述壳体中；

光催化剂滤网，在所述壳体中环绕所述光水离子化反应驱动装置，其中所述光催化剂滤网为锥状；以及

至少一挡板，设置于所述壳体与所述光催化剂滤网之间。

2.根据权利要求1所述的光水离子化反应器，其特征在于，所述光水离子化反应驱动装置包括紫外线灯管、紫外线发光二极管或其组合。

3.根据权利要求2所述的光水离子化反应器，其特征在于，所述光水离子化反应驱动装置所放射出的紫外线包括第一波长，其中所述第一波长在200纳米以下。

4.根据权利要求3所述的光水离子化反应器，其特征在于，所述光水离子化反应驱动装置所放射出的紫外线还包括第二波长，其中所述第二波长大于200纳米且小于等于280纳米。

5.根据权利要求1所述的光水离子化反应器，其特征在于，所述光催化剂滤网包括圆锥台状滤网，其中所述圆锥台状滤网的底部直径和顶部直径的比值大于1且小于等于5。

6.根据权利要求1所述的光水离子化反应器，其特征在于，还包括光催化剂涂层，设置于所述壳体的内表面上。

7.根据权利要求1所述的光水离子化反应器，其特征在于，还包括至少一固定结构，设置于所述光水离子化反应驱动装置的至少一端，其中所述至少一固定结构包括至少一第一固定环，且所述至少一第一固定环将所述光水离子化反应驱动装置固定于所述壳体中。

8.根据权利要求7所述的光水离子化反应器，其特征在于，所述至少一固定结构还包括：

至少一第二固定环，设置于所述至少一第一固定环外，且所述至少一第二固定环将所述光催化剂滤网固定于所述壳体中；以及

至少一连接件，连接所述至少一第一固定环与所述至少一第二固定环。

9.根据权利要求8所述的光水离子化反应器，其特征在于，所述至少一固定结构具有至少一通气孔，位于所述至少一第一固定环与所述至少一第二固定环之间。

10.根据权利要求9所述的光水离子化反应器，其特征在于，所述至少一挡板设置于所述至少一第二固定环以及所述壳体之间。

11.根据权利要求1所述的光水离子化反应器，其特征在于，还包括支撑架，其中所述光催化剂滤网设置于所述支撑架上。

12.根据权利要求11所述的光水离子化反应器，其特征在于，所述支撑架包括弹簧、金属线、金属网或开孔板，其中所述开孔板或所述金属网的网目包括5～20目。

13.根据权利要求1所述的光水离子化反应器，其特征在于，还包括风扇，设置于所述壳体中。

14.根据权利要求13所述的光水离子化反应器，其特征在于，所述风扇包括轴流扇、鼓风扇、翼流扇或其组合。

15.根据权利要求1所述的光水离子化反应器，其特征在于，还包括前置滤网，设置于所述壳体的入风孔。

16.根据权利要求1所述的光水离子化反应器，其特征在于，还包括安定器，耦接于所述光水离子化反应驱动装置。

17.根据权利要求1所述的光水离子化反应器，其特征在于，还包括光水离子化催化剂蜂巢滤网，设置于所述壳体的出风孔。

18.根据权利要求1所述的光水离子化反应器，其特征在于，所述光水离子化催化剂蜂巢滤网包括催化剂载体及位于所述催化剂载体表面的催化剂。