CN206289163U - 曲面玻璃的成型模具 - Google Patents
曲面玻璃的成型模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206289163U CN206289163U CN201621291341.XU CN201621291341U CN206289163U CN 206289163 U CN206289163 U CN 206289163U CN 201621291341 U CN201621291341 U CN 201621291341U CN 206289163 U CN206289163 U CN 206289163U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- mould
- die
- glass
- forming surface
- bend glass
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)
Abstract
一种曲面玻璃的成型模具，可在一片平板的玻璃上加工形成至少一个弯曲部，并形成曲面玻璃，该成型模具包含一个模座、一个摆放在该模座内的模仁，以及一个由该模座及该模仁共同界定而成的抽气空间，该模仁具有一个用来承载该玻璃且弧度与该玻璃的所述弯曲部配合的弧曲成型面，而该抽气空间具有至少一个邻近该弧曲成型面的负压区。利用该抽气空间的配合，可以让遇热软化的该玻璃快速的往该模仁的该弧曲成型面贴合，以提高曲面玻璃的成型速度。
Description
技术领域
本实用新型是关于一种成型模具，特别是涉及一种可以在加热的环境下，将平板的玻璃制作成曲面玻璃的成型模具。
背景技术
曲面玻璃是目前智能型电子产品的设计主流，由于其曲线的设计符合人体工学原理，所以广泛被运用在例如：手机、平板计算机、智能型穿戴装置等等的3C产品上。为了在原本平板的玻璃上加工出弯曲部，现有曲面玻璃成型装置通常包含一个具有一个加热室的加热容器，以及一个安装在该加热室内的成型模具。该成型模具包括一个模座，以及一个安装在该模座内的模仁，该模仁具有一个弧度与该玻璃的弯曲度配合的弧曲成型面。
制造时，将平板状的玻璃摆放在该模仁的该弧曲成型面上，通过该加热容器的加热，可以让遇热软化的该玻璃往该模仁的该弧曲成型面贴合，如此一来，就可以形成具有弯曲度的曲面玻璃。
现有用来制造曲面玻璃的成型装置，虽然可以通过加热环境让玻璃软化，软化的玻璃再往该模仁的该弧曲成型面贴合，但前述加工的速度比较缓慢，所以经济效益比较差。此外，现有成型模具通常使用石墨材料制造，而石墨制成的成型模具在使用时，磨耗相当的快，因此，现有成型模具也具有使用寿命短的缺失。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种能够克服先前技术的至少一个缺点的曲面玻璃的成型模具。
本实用新型的成型模具可在一片平板的玻璃上加工形成至少一个弯曲部，以形成曲面玻璃，该成型模具包含一个模座、一个安装在该模座内的模仁，以及一个由该模座及该模仁共同界定而成的抽气空间，该模仁具有一个用来承载该玻璃且弧度与该玻璃的该至少一个弯曲部配合的弧曲成型面，而该抽气空间具有至少一个邻近该弧曲成型面的负压区。
本实用新型所述的曲面玻璃的成型模具，其中，该模仁具有一个设置该弧曲成型面的本体，以及一个结合于该弧曲成型面上并承载该玻璃的镀膜结构。
本实用新型所述的曲面玻璃的成型模具，其中，该镀膜结构具有一个防止该玻璃沾黏在该模仁上的防黏膜。
本实用新型所述的曲面玻璃的成型模具，其中，该镀膜结构还具有一个介于该本体的该弧曲成型面及该防黏膜之间的阻隔膜。
本实用新型所述的曲面玻璃的成型模具，其中，该镀膜结构还具有一个将该阻隔膜结合在该本体的该弧曲成型面上的第一结合膜，以及一个结合该阻隔膜及该防黏膜的第二结合膜。
本实用新型所述的曲面玻璃的成型模具，其中，该模座具有一个朝向该模仁的基面，以及一个围绕该基面并往上延伸的围绕面，该模仁的该本体还具有一个与该模座的该基面间隔的架设面，以及一个连接在该架设面及该弧曲成型面之间并朝向该围绕面的连接环面，所述抽气空间的该至少一个负压区位于该围绕面及该连接环面之间。
本实用新型所述的曲面玻璃的成型模具，其中，该成型模具还包含数个架撑在该模座的该基面与该模仁的该架设面之间的架设块，又该抽气空间还具有一个介于该基面及该架设面之间的连通区。
本实用新型所述的曲面玻璃的成型模具，该玻璃具有两个位于相反侧的所述弯曲部，其中，该抽气空间具有两个分别邻近该玻璃的所述弯曲部的所述负压区。
本实用新型所述的曲面玻璃的成型模具，其中，该模座还具有一个与该抽气空间连通的架设孔，而该成型模具还包含一支结合在该架设孔上的抽气管。
本实用新型有益的功效在于：利用该抽气空间的配合，可以让遇热软化的玻璃基质快速的往该模仁的该弧曲成型面贴合，以提高曲面玻璃的成型速度。
附图说明
本实用新型的其他的特征及功效，将于参照图式的实施方式中清楚地呈现，其中：
图1是本实用新型成型曲面玻璃的模具的一个实施例的一个使用状态参考图，说明该成型模具与一个加热容器及一个吹气单元的相对关系；
图2是该实施例的一个俯视示意图，说明该成型模具与一片玻璃的相对关系；
图3是沿图2中3-3线所取的一个剖视图；
图4是沿图2中4-4线所取的一个剖视图；
图5是该实施例的一个不完整的剖视图，说明该成型模具的一个模仁；
图6是一个类似图3的视图，说明该玻璃已加工完成。
具体实施方式
参阅图1、2，本实用新型曲面玻璃的成型模具3的一个实施例，是安装在一个加热容器2上，并且通过一个吹气单元4的配合，在一片平板状的玻璃1上加工形成两个位于相反侧的弯曲部11，所述弯曲部11的数量也可以是一个或者为数个，此种具有至少一个所述弯曲部11的玻璃1通常称为曲面玻璃。
而该加热容器2具有一个腔体21，以及一个由该腔体21界定而成的加热室22，该吹气单元4具有一个位于该加热容器2的该加热室22内的吹气座41，该吹气座41可引导热空气吹向遇热软化的该玻璃1，以协助该玻璃1变形，由于本实施例的创作特征与该吹气单元4及该加热容器2的结构无关，不再详述。
参阅图3、4、5，本实施例该曲面玻璃的成型模具3包含一个模座31、一个将该模座31架设在该加热室22内的抽气管32(参见图1)、一个模仁33，以及数个将该模仁33悬空架设在该模座31内的架设块34。该模座31具有一个形状及大小与该玻璃1配合的基面311、一个与该基面311上下平行的底面312、一个围绕该基面311并往上突出的围绕面313，以及一个贯穿该基面311及该底面312的架设孔314，该围绕面313具有两个平行间隔的第一面部315，以及两个彼此间隔并与所述第一面部315垂直连接的第二面部316。
该模仁33具有一个由合金钢制成的本体330，该本体330具有一个朝上的弧曲成型面331、一个水平的架靠在所述架设块34上方的架设面332，以及一个垂直连接在该弧曲成型面331及该架设面332之间的连接环面333，该弧曲成型面331具有两个位于相反侧并分别邻近所述第一面部315的弧弯端336，该连接环面333具有两个分别对应所述弧弯端336的第一面段334，以及两个垂直连接在所述第一面段334之间的第二面段335，所述第一面段334分别与第一面部315间隔，所述第二面段335分别与第二面部316贴合。
又该模仁33还具有一个披覆在该本体330的该弧曲成型面331上的镀膜结构30，该镀膜结构30是由下往上依序堆叠而成，并具有一个防止该本体330的元素渗透到该玻璃1内的阻隔膜301、一个将该阻隔膜301结合在该弧曲成型面331上的第一结合膜302、一个防止软化的该玻璃1沾黏的防黏膜303，以及一个结合该防黏膜303及该阻隔膜301的第二结合膜304。较佳地，该防黏膜303的硬度及高温稳定度优于该本体330。而该成型模具3还包含一个由该模仁33及该模座31共同界定而成的抽气空间36，该抽气空间36具有一个介于该模座31的该基面311与该模仁33的该架设面332之间的连通区361，以及两个分别介于相对应的该第一面部315及该第一面段334之间的负压区362。
参阅图1、3、6，本实施例该曲面玻璃的成型模具3在使用时，是架设在该加热容器2上，且该模座31及该模仁33都位于该加热容器2的该加热室22内。当该玻璃1摆放在模仁33的该镀膜结构30上方时，就可以对该玻璃1进行预热。
当被预备的该玻璃1到达软化点时，除了该吹气单元4可以将热空气吹送到该玻璃1上方外，该成型模具3的该抽气管32也会进行抽气作业，并且在该抽气空间36的所述负压区362造成吸力，由于前述负压区362分别邻近该弧曲成型面331的所述弧弯端336，也就是说，分别邻近该玻璃1的所述弯曲部11，因此，通过抽气及吹送热空气的同步进行，软化的该玻璃1可以快速弯曲并形成所述弯曲部11。
由以上说明可知，本实用新型该曲面玻璃的成型模具3除了结构新颖之外，还可以通过吸力让软化的该玻璃1快速的贴合在该模仁33上，以大幅提高曲面玻璃的加工速度及产业上利用性。除此之外，本实用新型在该模仁33的该本体330上设置该镀膜结构30，可以提高该模仁33的结构强度及使用寿命。
附带说明的是，本实用新型该实施例所公开的曲面玻璃的成型模具3，除了适合用来制作如实施例所示的该玻璃1外，也适合用来制造具有单个弯曲部11的玻璃1，或者具有环状弯曲部11的玻璃1，而该抽气空间36的所述负压区362设置的位置、数量及形状，较佳是对应该玻璃1的所述弯曲部11。
Claims (9)
1.一种曲面玻璃的成型模具，可在一片平板的玻璃上加工形成至少一个弯曲部，以形成曲面玻璃，该成型模具包含：一个模座，以及一个安装在该模座内的模仁，该模仁具有一个用来承载该玻璃且弧度与该玻璃的该至少一个弯曲部配合的弧曲成型面；其特征在于：
该成型装置还包含一个由该模座及该模仁共同界定而成的抽气空间，该抽气空间具有至少一个邻近该弧曲成型面的负压区。
2.根据权利要求1所述的曲面玻璃的成型模具，其特征在于：该模仁具有一个设置该弧曲成型面的本体，以及一个结合于该弧曲成型面上并承载该玻璃的镀膜结构。
3.根据权利要求2所述的曲面玻璃的成型模具，其特征在于：该镀膜结构具有一个防止该玻璃沾黏在该模仁上的防黏膜。
4.根据权利要求3所述的曲面玻璃的成型模具，其特征在于：该镀膜结构还具有一个介于该本体的该弧曲成型面及该防黏膜之间的阻隔膜。
5.根据权利要求4所述的曲面玻璃的成型模具，其特征在于：该镀膜结构还具有一个将该阻隔膜结合在该本体的该弧曲成型面上的第一结合膜，以及一个结合该阻隔膜及该防黏膜的第二结合膜。
6.根据权利要求2至权利要求5中任一权利要求所述的曲面玻璃的成型模具，其特征在于：该模座具有一个朝向该模仁的基面，以及一个围绕该基面并往上延伸的围绕面，该模仁的该本体还具有一个与该模座的该基面间隔的架设面，以及一个连接在该架设面及该弧曲成型面之间并朝向该围绕面的连接环面，所述抽气空间的该至少一个负压区位于该围绕面及该连接环面之间。
7.根据权利要求6所述的曲面玻璃的成型模具，其特征在于：该成型模具还包含数个架撑在该模座的该基面与该模仁的该架设面之间的架设块，该抽气空间还具有一个介于该基面及该架设面之间的连通区。
8.根据权利要求7所述的曲面玻璃的成型模具，该玻璃具有两个位于相反侧的所述弯曲部，其特征在于：该抽气空间具有两个分别邻近该玻璃的所述弯曲部的所述负压区。
9.根据权利要求8所述的曲面玻璃的成型模具，其特征在于：该模座还具有一个与该抽气空间连通的架设孔，而该成型模具还包含一支结合在该架设孔上的抽气管。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201621291341.XU CN206289163U (zh) | 2016-11-29 | 2016-11-29 | 曲面玻璃的成型模具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201621291341.XU CN206289163U (zh) | 2016-11-29 | 2016-11-29 | 曲面玻璃的成型模具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN206289163U true CN206289163U (zh) | 2017-06-30 |
Family
ID=59096104
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201621291341.XU Expired - Fee Related CN206289163U (zh) | 2016-11-29 | 2016-11-29 | 曲面玻璃的成型模具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN206289163U (zh) |
-
2016
- 2016-11-29 CN CN201621291341.XU patent/CN206289163U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN106170461B (zh) | 具有横向曲率的玻璃板的三阶段成形 | |
| CN205551247U (zh) | 一种板材冲压模具 | |
| CN107056028A (zh) | 一种防眩光3d玻璃及其制作方法 | |
| MXPA05010177A (es) | Metodo para curvar laminas de vidrio mediante presion y vacio parcial. | |
| TW201439018A (zh) | 具曲面形狀之玻璃板之製造方法及具曲面形狀之玻璃板 | |
| CN107056027A (zh) | 3d玻璃产品的加工方法及电子设备 | |
| US20150218030A1 (en) | Forming station and method for forming a hot glass sheet with transverse curvature | |
| CN111377616A (zh) | 具有纹理的3d曲面玻璃的制造方法及终端设备壳体 | |
| CN206289161U (zh) | 曲面玻璃成型装置 | |
| CN206289163U (zh) | 曲面玻璃的成型模具 | |
| CN104209407B (zh) | 汽车底盘冲压模具 | |
| CN206173209U (zh) | 一种单曲面钢化玻璃的生产装置 | |
| CN104259307B (zh) | 一种led灯罩成型工艺 | |
| CN207313436U (zh) | 一种玻璃蚀刻机的玻璃片夹具 | |
| CN209322716U (zh) | 一种热弯模具 | |
| JP2007131475A (ja) | ガラス物品の成形方法及び成形装置 | |
| CN201295973Y (zh) | 一种真空吸盘 | |
| JP5003858B2 (ja) | ガラス物品の成形方法及び成形装置 | |
| CN108264218A (zh) | 高强度多边曲3d玻璃制作工艺 | |
| JP2012076997A (ja) | ガラス物品 | |
| JPH08295522A (ja) | 石英ガラス製容器及びその製造方法、製造装置 | |
| CN204094117U (zh) | 一种非晶合金的热压成型机 | |
| CN208774039U (zh) | 一种薄膜折弯模具 | |
| CN209507997U (zh) | 玻璃盖板热弯成型用石墨模具 | |
| CN207119694U (zh) | 冷压装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20170630 Termination date: 20191129 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |