CN206287582U - 一种用于瓦楞纸的整形压平机 - Google Patents

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吕刚
张嘉强
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Jiangsu Limin paper packing Limited by Share Ltd
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Fishing Hall Biological Science And Technology (zhanjiang) Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种用于瓦楞纸的整形压平机,包括第一液压缸、导向柱、第二液压缸、契形块、工作台和分隔板,所述第一液压缸通过活塞杆与一级压平板相互连接,所述导向柱通过固定连接块与一级压平板相互连接,所述第二液压缸通过活塞杆与二级压平板相互连接,所述契形块位于一级压平板和二级压平板之间,所述工作台的上端设置有防护杆,所述分隔板通过凹形块与工作台相互连接。该用于瓦楞纸的整形压平机,确保压平板不会出现倾斜现象,既可作为一整块使用,也可单独分开来同时进行压平作业,加快了压平的效率,且方便对小型瓦楞纸和部分瓦楞纸进行压平作业,有效地防止瓦楞纸产生滑动现象,确保全部压平,压平的效果好。

Description

一种用于瓦楞纸的整形压平机
技术领域
本实用新型涉及压平机技术领域,具体为一种用于瓦楞纸的整形压平机。
背景技术
瓦楞纸具有很高的机械强度,能抵受搬运过程中的碰撞和摔跌。瓦楞纸板在制作时必不可少的是整形压平机,而整形压平机是一种主要用于对薄纸、皮革、瓦楞纸过胶水后压平的专用设备,有压平、压紧、整形等功能。
随着瓦楞纸箱需求量的日益增大,瓦楞纸用的整形压平机的数量也在不断的增加,主要是用来对瓦楞纸板进行定型,但是在目前的市场上,用于瓦楞纸的整形压平机依然存在一些问题,比如长时间的使用,活塞杆产生偏移,导致压平板倾斜,从而影响压平的效果,一整块压平板不方便对小型瓦楞纸和部分瓦楞纸进行压平作业,且压平的效率低,对于较高的瓦楞纸,在进行压平作业时易滑动产生偏移,导致不能全部压平。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种用于瓦楞纸的整形压平机,以解决上述背景技术中提出长时间的使用,压平板倾斜,一整块压平板不方便对小型瓦楞纸和部分瓦楞纸进行压平作业,且压平的效率低,在进行压平作业时瓦楞纸易滑动产生偏移,导致不能全部压平的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于瓦楞纸的整形压平机,包括第一液压缸、导向柱、第二液压缸、契形块、工作台和分隔板,所述第一液压缸通过活塞杆与一级压平板相互连接,且其上端设置有高压胶管,所述导向柱通过固定连接块与一级压平板相互连接,所述第二液压缸通过活塞杆与二级压平板相互连接,且其下端固定有机架,所述契形块位于一级压平板和二级压平板之间,所述机架的两侧安装有提升滑槽,且提升滑槽的外侧连接有锁紧旋钮,所述工作台的上端设置有防护杆,且其下端固定有缓冲弹簧,所述分隔板通过凹形块与工作台相互连接。
优选的,所述导向柱对称设置有四根,且其分别通过固定连接块连接在一级压平板和二级压平板的一端。
优选的,所述契形块与一级压平板的右端和二级压平板的左端均设置有固定连接件。
优选的,所述防护杆为对称安装的L型结构。
优选的,所述提升滑槽的内侧等间距分布有四个孔洞,且其通过锁紧旋钮与一端的防护杆相互连接。
优选的,所述分隔板为自由可拆卸安装结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该用于瓦楞纸的整形压平机,通过对称设置有导向柱,对压平板进行稳固作用,确保压平板不会出现倾斜现象,整体采用契形块连接的两个压平板,既可作为一整块使用,也可单独分开来同时进行压平作业,拆卸安装的分隔板,使用方便,且保证分开压平作业时相互不受影响,加快了压平的效率,且方便对小型瓦楞纸和部分瓦楞纸进行压平作业,可提升的L型结构防护杆,对瓦楞纸的边侧进行固定,有效地防止瓦楞纸产生滑动现象,确保全部压平,压平的效果好。
附图说明
图1为本实用新型结构整体示意图;
图2为本实用新型结构工作台俯视示意图。
图中:1、高压胶管,2、第一液压缸,3、活塞杆,4、导向柱,5、固定连接块,6、一级压平板,7、机体,8、第二液压缸,9、契形块,10、二级压平板,11、防护杆,12、锁紧旋钮,13、提升滑槽,14、缓冲弹簧,15、工作台,16、分隔板,17、凹形块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种用于瓦楞纸的整形压平机,包括高压胶管1、第一液压缸2、活塞杆3、导向柱4、固定连接块5、一级压平板6、机体7、第二液压缸8、契形块9、二级压平板10、防护杆11、锁紧旋钮12、提升滑槽13、缓冲弹簧14、工作台15、分隔板16和凹形块17,第一液压缸2通过活塞杆3与一级压平板6相互连接,且其上端设置有高压胶管1,导向柱4通过固定连接块5与一级压平板6相互连接,导向柱4对称设置有四根,且其分别通过固定连接块5连接在一级压平板6和二级压平板10的一端,对压平板进行稳固作用,确保压平板不会出现倾斜现象,第二液压缸8通过活塞杆3与二级压平板10相互连接,且其下端固定有机架7,契形块9位于一级压平板6和二级压平板10之间,契形块9与一级压平板6的右端和二级压平板10的左端均设置有固定连接件,机架7的两侧安装有提升滑槽13,提升滑槽13的内侧等间距分布有四个孔洞,且其通过锁紧旋钮12与一端的防护杆11相互连接,且提升滑槽13的外侧连接有锁紧旋钮12,工作台15的上端设置有防护杆11,防护杆11为对称安装的L型结构,便于将压平后的瓦楞纸取出,且其下端固定有缓冲弹簧14,分隔板16通过凹形块17与工作台15相互连接,分隔板16为自由可拆卸安装结构,使用方便,且保证分开压平作业时相互不受影响,加快了压平的效率,且方便对小型瓦楞纸和部分瓦楞纸进行压平作业。
工作原理:在使用该用于瓦楞纸的整形压平机时,先对该装置的结构进行简单的了解,当对大面积的瓦楞纸进行压平作业时,首先取下分隔板16,将瓦楞纸放置在工作台15上,根据瓦楞纸的高度调节锁紧旋钮12至提升滑槽13中适当的孔洞中,使得防护杆11至适当的高度,然后操作控制柜,同时打开两个压平开关,此时油箱中的油通过高压胶管1同时输送至第一液压缸2和第二液压缸8中,液压能转换为机械能,从而同时推动活塞杆3的伸长,由一级压平板6和二级压平板10同时对瓦楞纸进行整形和压平作业,缓冲弹簧14减缓产生的压力,避免压力过大直接造成瓦楞纸的损坏,而防护杆11有效地防止瓦楞纸出现滑动现象,确保瓦楞纸全部被压平;当对小型的瓦楞纸进行压平作业时,首先拆卸下契形块9,使得一级压平板6和二级压平板10可以分开单独作业,然后通过凹形块17将分隔板16安装在工作台15的正中间位置,分隔成两个单独作业的区域,此时操作控制柜,分别打开两个压平开关,一级压平板6和二级压平板10在所属的区域内对瓦楞纸进行整形和压平作业,这就是该用于瓦楞纸的整形压平机的工作原理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于瓦楞纸的整形压平机,包括第一液压缸(2)、导向柱(4)、第二液压缸(8)、契形块(9)、工作台(15)和分隔板(16),其特征在于:所述第一液压缸(2)通过活塞杆(3)与一级压平板(6)相互连接,且其上端设置有高压胶管(1),所述导向柱(4)通过固定连接块(5)与一级压平板(6)相互连接,所述第二液压缸(8)通过活塞杆(3)与二级压平板(10)相互连接,且其下端固定有机架(7),所述契形块(9)位于一级压平板(6)和二级压平板(10)之间,所述机架(7)的两侧安装有提升滑槽(13),且提升滑槽(13)的外侧连接有锁紧旋钮(12),所述工作台(15)的上端设置有防护杆(11),且其下端固定有缓冲弹簧(14),所述分隔板(16)通过凹形块(17)与工作台(15)相互连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于瓦楞纸的整形压平机,其特征在于:所述导向柱(4)对称设置有四根,且其分别通过固定连接块(5)连接在一级压平板(6)和二级压平板(10)的一端。
3.根据权利要求1所述的一种用于瓦楞纸的整形压平机,其特征在于:所述契形块(9)与一级压平板(6)的右端和二级压平板(10)的左端均设置有固定连接件。
4.根据权利要求1所述的一种用于瓦楞纸的整形压平机,其特征在于:所述防护杆(11)为对称安装的L型结构。
5.根据权利要求1所述的一种用于瓦楞纸的整形压平机,其特征在于:所述提升滑槽(13)的内侧等间距分布有四个孔洞,且其通过锁紧旋钮(12)与一端的防护杆(11)相互连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于瓦楞纸的整形压平机,其特征在于:所述分隔板(16)为自由可拆卸安装结构。
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Inventor after: Zhou Zhihui

Inventor before: Lv Gang

Inventor before: Zhang Jiaqiang

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Patentee after: Jiangsu Limin paper packing Limited by Share Ltd

Address before: 524094 Guangdong city in Zhanjiang Province, Mazhang District Rui Ping Road No. 1

Patentee before: Fishing hall biological science and Technology (Zhanjiang) Co., Ltd.

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Granted publication date: 20170630

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