CN206285915U - 一种活性炭原位再生装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种活性炭原位再生装置，包括罐体、固设在罐体内的三个超声波发生器及滤板，滤板上方设有盛装活性炭颗粒的空间；再生装置还包括竖直设置的搅拌棒及驱动搅拌棒转动的转动电机，搅拌棒伸入滤板上方盛装活性炭颗粒空间内，搅拌棒上设有水平设置的第一搅拌杆及第二搅拌杆，第一搅拌杆位于第二搅拌杆上方，超声波发生器均位于第一搅拌杆及第二搅拌杆之间，第一搅拌杆两端分别设有竖直设置的竖直搅拌杆，超声波发生器均为中空的圆柱体，搅拌棒及两个竖直搅拌杆分别各贯穿一个超声波发生器；罐体底端设有排污阀，滤板下方的罐体上设有蒸汽进气阀及进液阀，滤板下方的罐体上设有出液阀，罐体上设有活性炭出口。

Description

一种活性炭原位再生装置

技术领域

本实用新型属于活性炭再生领域，尤其是涉及一种活性炭原位再生装置。

背景技术

活性炭具有高度发达的空隙结构和客观的比表面积，且对多种分子具有极强的吸附能力，是一种优良的吸附剂，目前在城市污水、工业废水深度处理和污染水源净化方面的应用非常广泛。而用过的活性炭若不进行回收不仅是一种资源浪费，并且会对环境造成二次污染，因此，从经济和环保的角度考虑，活性炭的再生具有重要意义。

但是，现有的活性炭再生装置再生率低、处理成本高、装置结构复杂且无法使微波和超声波均匀作用于全部活性炭，因此仅能将再生装置内的部分活性炭滤料进行再生，无法对再生装置内整体滤料进行再生，不适用于工业化。

发明内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种活性炭原位再生装置，以解决现有。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种活性炭原位再生装置，包括罐体(2)、固设在所述罐体(2)内的三个超声波发生器(6)及滤板(1)，所述滤板(1)上方设有盛装活性炭颗粒的空间；

所述再生装置还包括竖直设置的搅拌棒(5)及驱动所述搅拌棒(5)转动的转动电机(4)，所述搅拌棒(5)伸入所述滤板(1)上方盛装活性炭颗粒空间内，

所述搅拌棒(5)上设有水平设置的第一搅拌杆(52)及第二搅拌杆(51)，所述第一搅拌杆(52)位于所述第二搅拌杆(51)上方，所述超声波发生器(6)均位于所述第一搅拌杆(52)及第二搅拌杆(51)之间，所述第一搅拌杆(52)两端分别设有竖直设置的竖直搅拌杆(521)，所述超声波发生器(6)均为中空的圆柱体，所述搅拌棒(5)及两个所述竖直搅拌杆(521)分别各贯穿一个超声波发生器(6)；

所述罐体(2)底端设有排污阀(10)，所述滤板(1)下方的所述罐体(2)上设有蒸汽进气阀(9)及进液阀(8)，所述滤板(1)下方的所述罐体(2)上设有出液阀(11)，所述罐体(2)上设有活性炭出口(7)。

进一步的，所述转动电机(4)连接一升降电机(3)。

进一步的，所述滤板(1)上方的罐体(2)上部设有活性炭入口(13)。

进一步的，所述活性炭出口(7)位于所述滤板(1)上方的罐体(2)底部。

进一步的，所述滤板(1)的孔径为0.3-0.58mm。

相对于现有技术，本实用新型所述的活性炭原位再生装置具有以下优势：

本实用新型所述的活性炭原位再生装置中三个超声波发生器的设置能够提高活性炭的脱附效率，能够使超声波发生器作用于全部活性炭，实现对活性炭的快速再生，能够大大提高脱附效率，而且第一搅拌杆两端分别设有竖直设置的竖直搅拌杆能够提高搅拌速度，具有较好的实用性。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的活性炭原位再生装置的结构示意图。

附图标记说明：

1-滤板；2-罐体；3-升降电机，4-转动电机；5-搅拌棒；6-超声波发生器；7-活性炭出口；8-进液阀；9-蒸汽进气阀；10-排污阀；11-出液阀；13-活性炭入口；14-振动筛；51-第二搅拌杆；52-第一搅拌杆；521-竖直搅拌杆。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

一种活性炭原位再生装置，如图1所示，包括罐体2、固设在罐体2内的三个超声波发生器6及滤板1，滤板1上方设有盛装活性炭颗粒的空间；

再生装置还包括竖直设置的搅拌棒5及驱动搅拌棒5转动的转动电机4，搅拌棒5伸入滤板1上方盛装活性炭颗粒空间内，

搅拌棒5上设有水平设置的第一搅拌杆52及第二搅拌杆51，第一搅拌杆52位于第二搅拌杆51上方，超声波发生器6均位于第一搅拌杆52及第二搅拌杆51之间，第一搅拌杆52两端分别设有竖直设置的竖直搅拌杆521，超声波发生器6均为中空的圆柱体，搅拌棒5及两个竖直搅拌杆521分别各贯穿一个超声波发生器6；

罐体2底端设有排污阀10，滤板1下方的罐体2上设有蒸汽进气阀9及进液阀8，滤板1下方的罐体2上设有出液阀11，罐体2上设有活性炭出口7。

根据本实用新型的一个实施例，转动电机4连接一升降电机3。

根据本实用新型的一个实施例，滤板1上方的罐体2上部设有活性炭入口13。

根据本实用新型的一个实施例，活性炭出口7位于滤板1上方的罐体2底部。

根据本实用新型的一个实施例，滤板1的孔径为0.3-0.58mm。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (5)

1.一种活性炭原位再生装置，其特征在于：包括罐体(2)、固设在所述罐体(2)内的三个超声波发生器(6)及滤板(1)，所述滤板(1)上方设有盛装活性炭颗粒的空间；

所述再生装置还包括竖直设置的搅拌棒(5)及驱动所述搅拌棒(5)转动的转动电机(4)，所述搅拌棒(5)伸入所述滤板(1)上方盛装活性炭颗粒空间内，

所述搅拌棒(5)上设有水平设置的第一搅拌杆(52)及第二搅拌杆(51)，所述第一搅拌杆(52)位于所述第二搅拌杆(51)上方，所述超声波发生器(6)均位于所述第一搅拌杆(52)及第二搅拌杆(51)之间，所述第一搅拌杆(52)两端分别设有竖直设置的竖直搅拌杆(521)，所述超声波发生器(6)均为中空的圆柱体，所述搅拌棒(5)及两个所述竖直搅拌杆(521)分别各贯穿一个超声波发生器(6)；

所述罐体(2)底端设有排污阀(10)，所述滤板(1)下方的所述罐体(2)上设有蒸汽进气阀(9)及进液阀(8)，所述滤板(1)下方的所述罐体(2)上设有出液阀(11)，所述罐体(2)上设有活性炭出口(7)。

2.根据权利要求1所述的活性炭原位再生装置，其特征在于：所述转动电机(4)连接一升降电机(3)。

3.根据权利要求1所述的活性炭原位再生装置，其特征在于：所述滤板(1)上方的罐体(2)上部设有活性炭入口(13)。

4.根据权利要求1所述的活性炭原位再生装置，其特征在于：所述活性炭出口(7)位于所述滤板(1)上方的罐体(2)底部。

5.根据权利要求1所述的活性炭原位再生装置，其特征在于：所述滤板(1)的孔径为0.3-0.58mm。