CN206284950U - 搅拌杯组件和食物料理机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种搅拌杯组件和食物料理机，其中，搅拌杯组件用于具有加热装置的食物料理机，所述搅拌杯组件包括：搅拌杯，所述搅拌杯包括杯体；第一电容极片，所述第一电容极片设置于所述搅拌杯的上部；第二电容极片，设置在所述杯体上，且位于第一电容极片的下方；信号处理板，所述信号处理板设置于所述搅拌杯上，所述信号处理板同时与所述第一电容极片、第二电容极片和所述加热装置电连接。本实用新型中，当加热装置工作，料理或者泡沫上升到与电容极片相对时，第一电容极片和第二电容极片分别与泡沫构成检测电容；通过第一电容极片和第二电容极片的设置，防止食物料理机工作过程中料理溢出。

Description

搅拌杯组件和食物料理机

技术领域

本实用新型涉及食品加工技术领域，特别涉及一种搅拌杯组件和食物料理机。

背景技术

食物料理机包括榨汁机、豆浆机、搅拌机机和破壁料理机等用电机驱动粉碎和挤压食物的机器。以破壁料理机为例，其电机的转速可达25000转/分以上，因此电机驱动的搅拌刀具能瞬间击破蔬果的细胞壁，因此能够有效地萃取植物生化素，是现代居家保健、养生首选家电产品。最新一代的破壁料理机则是集加热和搅拌于等更多的功能于一体，不仅可以做蔬果汁、沙冰，还可以加热做豆浆、鱼汤、药材汤、粥品等。

而最新一代的破壁料理机在搅拌加热食品时，容易产生泡沫，该泡沫容易从搅拌杯的杯口出溢出，如此会极大的影响破壁料理机的使用性能。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种搅拌杯组件，旨在实时的检测加热过程中杯体中的液位，以防止料理或者泡沫在加热过程中溢出。

为实现上述目的，本实用新型提出的搅拌杯组件，用于具有加热装置的食物料理机，所述搅拌杯组件包括：

搅拌杯，所述搅拌杯包括杯体；

第一电容极片，所述第一电容极片设置于所述搅拌杯的上部；

第二电容极片，设置在所述杯体上，且位于第一电容极片的下方；

信号处理板，所述信号处理板设置于所述搅拌杯上，所述信号处理板同时与所述第一电容极片、第二电容极片和所述加热装置电连接。

优选地，所述杯体呈上开口设置，所述搅拌杯还包括杯盖，所述杯盖对应所述开口设置，与所述杯体可拆卸连接；

所述第一电容极片设置在所述杯盖上。

优选地，所述第一电容极片位于所述杯盖的外侧壁上或者内置于所述杯盖内。

优选地，所述杯盖上开设有供料理进入所述杯体的进料口；

所述搅拌杯还包括杯塞，所述杯塞设置于所述进料口内；

所述第一电容极片位于所述杯塞上。

优选地，所述第一电容极片位于所述杯体的外侧壁上或者内置于所述杯体内。

优选地，所述第二电容极片位于所述杯体的外侧壁上或者内置于所述杯体内。

优选地，所述搅拌杯还包括把手，所述把手与所述杯体的侧壁固定连接；

所述第一电容极片和/或所述第二电容极片设置在所述把手的外侧壁上，或者内置于所述把手内。

优选地，所述搅拌杯还包括把手和把手盖；

所述把手与所述杯体的侧壁固定连接，所述把手盖包裹所述把手；

所述第一电容极片和/或所述第二电容极片设置在所述把手盖靠近所述杯体的一侧。

优选地，所述把手盖包括手持部和与手持部连接的支撑部；

所述支撑部与所述杯体外侧壁抵接；

所述第一电容极片和/或所述第二电容极片设置于所述支撑部与所述杯体侧壁之间。

优选地，所述第一电容极片和所述第二电容极片之间的间距大于或等于1mm。

优选地，所述第一电容极片和/或所述第二电容极片设置于所述信号处理板的板面上。

优选地，所述第二电容极片的数量为多个，多个所述第二电容极片沿所述杯体的高度方向排列。

优选地，相邻两所述第二电容极片之间的距离为2cm～4cm。

优选地，所述第二电容极片呈长条形设置，所述第二电容极片沿所述杯体的高度设置。

本实用新型进一步提出一种食物料理机，包括主控板、加热装置和搅拌杯组件；

所述搅拌杯组件的信号处理板和所述加热装置均与所述主控板电连接；

其中，所述搅拌杯组件包括：

搅拌杯，所述搅拌杯包括杯体；

第一电容极片，所述第一电容极片设置于所述搅拌杯的上部；

第二电容极片，设置在所述杯体上，且位于第一电容极片的下方；

信号处理板，所述信号处理板设置于所述搅拌杯上，所述信号处理板同时与所述第一电容极片、第二电容极片和所述加热装置电连接。

优选地，所述加热装置包括设置在所述杯体底部的导磁盘，和与所述导磁盘对应设置的线圈盘，所述线圈盘与所述导磁盘相对设置。

本实用新型中，当加热装置工作，料理或者泡沫上升到与第一电容极片相对时，第一电容极片和泡沫构成检测电容，检测电容的电容值随着泡沫的升高而变大，信号处理板检测到的测量电容两端的电压发生变化并生成检测信号，信号处理板和加热装置通信后，加热装置停止加热，防止料理或者泡沫溢出杯体；当料理或者泡沫的液面下降时，加热装置开启工作，继续对杯体进行加热，如此反复工作，直至将食物加热熟；通过第一电容极片的设置，防止食物料理机工作过程中料理溢出；通过将第一电容极片和信号处理板设置在搅拌杯上，使得信号处理板与第一电容极片之间的连接更加稳定可靠，同时，使得第一电容极片的增加，不需要对食物料理机的其它位置过多的改动，方便设计和加工；另外，通过第二电容极片的设置，使得加热装置在停止工作之前，可以接收到信号处理板所发出的预备信号，使得加热装置从工作到不工作具有一个过渡的过程，避免加热装置突然断电给加热装置造成损坏。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型食物料理机一实施例的结构示意图；

图2为本实用新型食物料理机的***结构示意图；

图3为本实用新型搅拌杯组件一实施例的结构示意图；

图4为本实用新型搅拌杯组件的把手盖的一实施例的结构示意图；

图5为本实用新型搅拌杯组件的把手盖的另一实施例的结构示意图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				100	杯盖	200	杯塞
300	把手盖	400	搅拌杯
				410	杯体	420	把手
500	刀具组件	600	杯座
				610	上耦合器	700	电机
800	底座	810	下耦合器
				910	第一电容极片	920	信号处理板
950	连接片	310	手持部
				320	支撑部	960	第二电容极片

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型主要提出一种食物料理机，增加了电容极片，以为食物料理机增加防溢功能，防止食物料理机工作时，液体从杯体410中溢出。食物料理机一般包括杯体410、杯盖100、刀具组件500和加热装置，其中，刀具组件500设置于杯体410内，加热装置设置在杯体410的下方，杯盖100设置在杯体410的开口内。

以下将主要描述搅拌杯组件的具体结构。

参照图1至图5，在本实用新型实施例中，该搅拌杯组件用于具有加热装置的食物料理机，所述搅拌杯组件包括：

搅拌杯400，所述搅拌杯400包括杯体410；

第一电容极片910，所述第一电容极片910设置于所述搅拌杯400的上部；

第二电容极片960，设置在所述杯体410上，且位于第一电容极片910的下方；

信号处理板920，所述信号处理板920设置于所述搅拌杯400上，所述信号处理板920同时与所述第一电容极片910、第二电容极片960和所述加热装置电连接。

具体地，本实施例中，搅拌杯400包括杯体410和把手420，杯体410呈上开口设置，把手420设置在杯体410的外侧壁上，把手420与杯体410的连接方式有很多，如卡扣连接、螺纹连接等固定连接方式，当然，在一些实施例中，把手420和杯体410可以一体成型设置。其中，杯体410和把手420的材质以玻璃(包括普通玻璃、有机玻璃、钢化玻璃等)为例。

搅拌杯组件还包括杯盖100，杯盖100包括一体成型设置的内层、外层和连接内层和外层的连接板，内层、外层和连接板围合形成安装腔，安装腔套设在杯体410的侧壁上，内层与杯体410的内侧壁贴合，外层与杯体410的外侧壁贴合。杯盖100的材质可以为玻璃、塑料等非导电材质制成。

第一电容极片910可以为金属片、金属箔、金属圈以及弹簧等，作为构成电容的一个极片。第一电容极片910贴附在搅拌杯400的杯体410或者把手420上，当然，也可以内置在杯体410和把手420内。

第二电容极片960可以为金属片、金属箔、金属圈以及弹簧等，作为构成电容的一个极片。第二电容极片960贴附在搅拌杯400的杯体410或者把手420上，当然，也可以内置在杯体410和把手420内。

信号处理板920上设置有检测电路，用于检测第一电容极片910和第二电容极片960上的电压变化，根据判断第一电容极片910第二电容极片960的电压变化判断料理或者泡沫在杯体410中的位置。信号处理板920设置于搅拌杯400上，第一电容极片910与信号处理板的连接方式有很多，例如，可以通过导线连接，也可以通过金属连接片950连接。其中，金属连接片950和第一电容极片910可以一体成型设置。通过将第一电容极片910和信号处理板920同时设置到搅拌杯上，减小了二者之间的距离，并且避免二者的连接受到外界环境影响，使得信号处理板920对第一电容极片910的检测更加稳定、更加准确。

加热装置，用于加热所述杯体410，且与信号处理板920电连接。加热装置的种类可以有很多，如电热管加热，电磁线圈和磁盘加热等均可，在此不做特殊限定。加热装置和信号处理板920的电连接方式可以为通过导线连接的有线连接，可以为通过无线模块实现的无线电连接。

下面介绍检测电容的工作原理，第一电容极片910作为检测电容的一个极片，当杯体410中液体或者泡沫上升至与第一电容极片910相对时，泡沫和/或者液体作为另一个极片，以液体为例，此时，位于两极片之间的气体和/或者液体作为电介质。第一电容极片910和液体构成检测电容。随着液位和泡沫的上升，检测电容所产生的电容值从无到又，以及从小到大。信号处理板920根据检测到的电压变化，生成不同的检测信号。信号处理板920将检测到的信号发送至食物料理机的主控板进行分析处理，当然可以直接将检测信号发送给加热装置。在上述检测过程中，人体或其它物体靠近杯体410时，人体或其它物体所携带的磁场将为检测电容的极片提供电能(通过电磁感应)。

同理，第二电容极片960与第一电容极片910的工作原理相同，只是第一电容极片910用于检测是否有泡沫或者料理溢出，而第二电容极片960则用于检测泡沫或者料理在杯体410中溢出前的位置，以达到实时检测杯体410中的液位，从而使用户更好的对杯体410中的液位进行把控。

加热装置工作时，杯体410内的料理会沸腾或者产生泡沫(纯豆豆浆、五谷豆浆，或米糊等不同食品所产生的泡沫)，当杯体410内的料理或者泡沫到达预设位置时，第一电容极片910和液体所组成的检测电容检测到料理或者泡沫，检测电容两端的电压发生变化，信号处理板920产生检测信号，并将检测信号发送至加热装置，加热装置在接收到检测信号后，根据检测信号的强度或者内容判断关闭加热装置(以当信号强度达到预设值为例)还是打开加热装置(以当信号强度小于预设值为例)。例如，信号处理板920把检测到的检测信号通过IC通讯方式或者IO高低电平方式传递给主控板。主控板结合信号处理板920的状态来进行加热控制以及电机700通断控制，这样来达到防溢出检测控制功能。

值得说明书的是，上述过程可以有主控板的参与，也可以没有主控板的参与，上述信号强度的判断、加热装置的电源电路的通断控制以及整个过程的实现都完全可以通过电路来实现。

当加热装置工作，料理或者泡沫上升到与第一电容极片910相对时，第一电容极片910和泡沫构成检测电容，检测电容的电容值随着泡沫的升高而变大，信号处理板920检测到的测量电容两端的电压发生变化并生成检测信号，信号处理板920和加热装置通信后，加热装置停止加热，防止料理或者泡沫溢出杯体410；当料理或者泡沫的液面下降时，加热装置开启工作，继续对杯体410进行加热，如此反复工作，直至将食物加热熟；通过第一电容极片910的设置，防止食物料理机工作过程中料理溢出；通过将第一电容极片910和信号处理板920设置在搅拌杯上，使得信号处理板920与第一电容极片910之间的连接更加稳定可靠，同时，使得第一电容极片910的增加，不需要对食物料理机的其它位置过多的改动，方便设计和加工；另外，通过第二电容极片960的设置，使得加热装置在停止工作之前，可以接收到信号处理板920所发出的预备信号，使得加热装置从工作到不工作具有一个过渡的过程，避免加热装置突然断电给加热装置造成损坏。

为了提高电第一容极片910安装的灵活性和便利性，下面介绍几种第一电容极片910可以安装的位置和安装方式。其中，安装方式包括多种，以所述第一电容极片910沿所述杯体410的高度方式设置，或者沿所述杯体410的径向方向设置为例。

所述杯体410呈上开口设置，所述搅拌杯400还包括杯盖，所述杯盖100对应所述开口设置，与所述杯体410可拆卸连接；

所述第一电容极片910设置在所述杯盖上。

杯盖100包括一体成型设置的内层、外层和连接内层和外层的连接板，内层、外层和连接板围合形成安装腔，安装腔套设在杯体410的侧壁上，内层与杯体410的内侧壁贴合，外层与杯体410的外侧壁贴合。杯盖100的材质可以为玻璃、塑料等非导电材质制成。第一电容极片910设置的位置可以有很多，如内层的内外侧壁上、外层的内外侧壁上，或者内置于内层或者外层内部。

由于杯盖100具有内层和外层，使得第一电容极片910可以设置在内层的外侧壁，也可以设置在外层的外侧壁，不论设置在哪一外侧壁上，其工作时均不与泡沫或者料理接触。第一电容极片910可以与内层或者外层贴合固定，当然，在一些实施例中也可以沿杯体410的径向方向设置。当第一电容极片910沿径向方向设置，需要与杯体410内的料理相对，此种方式安装时，一般设置在杯盖100的顶部，与杯盖100的顶部贴合固定。

为了避免第一电容极片910受外部环境的影响，所述第一电容极片910内置于所述杯盖100内。内置的位置包括内置外层中、内层中或者杯盖100的顶部上。将第一电容极片910内置在杯盖100中以后，使得外部水分、灰尘等不再影响第一电容极片910的工作，使其受到外部的影响减小，从而有利于提高检测结果，提高检测的灵敏度。

所述杯盖100上开设有供料理进入所述杯体400的进料口110；

所述搅拌杯400还包括杯塞200，所述杯塞200设置于所述进料口110内；

所述第一电容极片910位于所述杯塞200上。

进料口110的形状可以有多种，如方形、圆形等，在此不做特殊限定。进料口110沿杯盖100的高度方形延伸，料理或者水均可以通过进料口110进入杯体410内。杯塞200包括封堵部210，封堵部210的形状和尺寸与进料口110的形状和尺寸向适配。封堵部210延伸至进料口内，将进料口110封堵，以防止在食物料理机在工作过程中，高温料理或者高温液体从进料口110溢出而烫伤用户。第一电容极片910设置的位置可以有很多，杯塞200的封堵部210上，或者内置于封堵部210内。

所述第一电容极片910位于所述杯体410的外侧壁上或者内置于所述杯体410内。

杯体410的侧壁可以为单层，也可以为双层，第一电容极片910可以贴在内层的外侧壁，也可以设置在外层的外侧壁，不论设置在哪一外侧壁上，其工作时均不与泡沫或者料理接触。第一电容极片910可以与内层或者外层贴合固定，当然，在一些实施例中也可以沿杯体410的径向方向设置。

为了避免第一电容极片910受外部环境的影响，所述第一电容极片910内置于所述杯体410的侧壁内。内置的位置包括内置外层中或内层中。将第一电容极片910内置在杯体410的侧壁内以后，使得外部水分、灰尘等不再影响第一电容极片910的工作，使其受到外部的影响减小，从而有利于提高检测结果，提高检测的灵敏度。

同理所述第二电容极片960位于所述杯体410的外侧壁上或者内置于所述杯体410内。

杯体410的侧壁可以为单层，也可以为双层，第二电容极片960可以贴在内层的外侧壁，也可以设置在外层的外侧壁，不论设置在哪一外侧壁上，其工作时均不与泡沫或者料理接触。第二电容极片960可以与内层或者外层贴合固定，当然，在一些实施例中也可以沿杯体410的径向方向设置。

为了避免第二电容极片960受外部环境的影响，所述第二电容极片960内置于所述杯体410的侧壁内。内置的位置包括内置外层中或内层中。将第二电容极片960内置在杯体410的侧壁内以后，使得外部水分、灰尘等不再影响第二电容极片960的工作，使其受到外部的影响减小，从而有利于提高检测结果，提高检测的灵敏度。

为了提高第一电容极片910和第二电容极片960安装的便捷性，所述搅拌杯400还包括把手420，所述把手420与所述杯体410的侧壁固定连接；

所述第一电容极片910和/或所述第二电容极片960设置在所述把手420的外侧壁上，或者内置于所述把手420内。

把手420呈C子形设置，第一电容极片910和/或第二电容极片960设置在把手420面向杯体的一侧，以缩短第一电容极片910和/或第二电容极片960与杯体内料理之间的距离，减少信号传递过程中受外界影响的概率。

当然，在一些实施例中，第一电容极片910和/或第二电容极片960还可以设置在把手420和杯体410的外侧壁之间。所述第一电容极片910和/或第二电容极片960内置于所述把手420和所述杯体410的外侧壁之间。此时，第一电容极片910和/或第二电容极片960的一面与把手贴合固定，另一面与杯体410贴合固定。如此设置，不需要对杯体410和把手420做修改，提高了第一电容极片910和/或第二电容极片960安装的便捷性。

为了提高第一电容极片910和第二电容极片960安装的便捷性，所述搅拌杯400还包括把手420和把手盖300

所述把手420与所述杯体410的侧壁固定连接，所述把手盖300包裹所述把手420；

所述第一电容极片910和/或所述第二电容极片960设置在所述把手盖300靠近所述杯体410的一侧。

把手420呈C子形设置，把手盖300包括第一盖体和第二盖体，第一盖体和第二盖体围合形成形状于把手420形状和尺寸适配的安装槽。第一盖体和第二盖体的连接方式有很多，如卡扣连接、螺纹连接、胶粘连接等。第一盖体和第二盖体可以对称设置，也可以呈非对称设置。通过把手盖300的设置，使得信号处理板920与主控板之间的电线可以通过把手盖300内部，从而可以防止主控板和信号处理板920之间的连接受到外界影响。有利于提高主控板和信号处理板920之间通信的稳定性。

信号处理板920与第一电容极片910和/或第二电容极片960的连接位于把手盖300内部，从而可以防止第一电容极片910和/或第二电容极片960和信号处理板920之间的连接受到外界影响；有利于提高第一电容极片910和/或第二电容极片960和信号处理板920之间通信的稳定性。

当然，在一些实施例中，为了提高第一电容极片910和第二电容极片960安装的便捷性，所述把手盖300包括手持部310和与手持部310连接的支撑部320；

所述支撑部320与所述杯体410外侧壁抵接；

所述第一电容极片910和/或所述第二电容极片960设置于所述支撑部320与所述杯体410侧壁之间。

把手盖300的支撑部320与杯体410的外侧壁贴合，其形状与杯体410的外侧壁对应，当杯体410的整体外观呈圆柱形设置时，支撑部320朝向杯体410的面为弧面。由于把手盖300与把手420和杯体410之间为可拆卸连接，将电容极片设置在把手盖300和杯体410之间非常的方便，且有利于对电容极片进行维护和更换。如此设置，不需要食物料理机的结构做任何修改，提高了第一电容极片910和/或第二电容极片960安装的便捷性。

其中，为了提高信号处理板920安装的稳定性，和与第一电容极片910和/或第二电容极片960连接的便捷性，所述信号处理板920设置于所述把手420或者把手盖300上。当然，在一些实施例中，为了提高第一电容极片910和/或第二电容极片960与信号处理板920连接的便捷性，第一电容极片910和/或第二电容极片960以及连接所述信号处理板920和所述第一电容极片910和/或第二电容极片960的连接片950一体成型设置。

为了保证第一电容极片910和第二电容极片960不相互影响，，所述第一电容极片910和所述第二电容极片960之间的间距大于或等于1mm。即至少要保证第一电容极片910和第二电容极片960之间的距离要有1mm。

为了提高第一电容极片910和/或第二电容极片960的安装稳定性，所述第一电容极片910和/或所述第二电容极片960设置于所述信号处理板920的板面上。

第一电容极片910和/或第二电容极片960的一个面与信号处理板920的板面贴合固定，另一个面与杯体410的外侧壁的贴合，信号处理板920的另一个板面与把手盖300的支撑部320固定连接。通过将第一电容极片910和/或第二电容极片960设置信号处理板920上，将第一电容极片910和/或第二电容极片960和信号处理板920的距离缩短为零，使得外部环境不再对二者之间的连接造成影响，有利于提高信号处理板920对第一电容极片910和/或第二电容极片960上的信号进行采集处理的精度。

为了提高检测杯体410内液面的实时性，所述第二电容极片960的数量为多个，多个所述第二电容极片960沿所述杯体410的高度方向排列。为了提高第二电容极片960的工作效率，充分发挥每一个第二电容极片960的作用，相邻两所述第二电容极片960之间的距离为2cm～4cm。

当然，在一些实施例中，也可以通过增加第二电容极片960的长度来实现，所述第二电容极片960呈长条形设置，所述第二电容极片960沿所述杯体410的高度设置。此时，第二电容极片960的长度方向与杯体410的高度方向一致，当然，允许有一定的偏角。

本实用新型还提出一种食物料理机，该食物料理机包括主控板、加热装置和搅拌杯组件，该搅拌杯组件的具体结构参照上述实施例，由于本食物料理机采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。其中，所述搅拌杯组件的信号处理板920和所述加热装置均与所述主控板电连接。

加热装置的结构可以有很多，下面举几个实施例说明。

加热装置通过电阻式通电发热件产生热能，所述加热装置包括设置在所述杯体410底部的导热盘，和设置在所述导热盘底部的电热管或者电热膜。电加热管或者电加热膜设置在导热盘的底部，对导热盘进行加热。导热盘将热能传递至杯体410。

加热装置通过电磁感应产生热能加热，所述加热装置包括设置在所述杯体410底部的导磁盘，和与所述导磁盘对应设置的线圈盘，所述线圈盘与所述导磁盘相对设置。

具体地，本实施例中，加热装置为电磁加热装置，包括电磁加热线圈和导磁盘，导磁盘以金属盘为例。即，本实用新型的破壁料理机采用电磁加热线圈对搅拌杯400下端的金属盘进行加热，因电磁加热线圈寿命长，维护更换成本低。同时，利用高频电磁作用发热，热量利用充分，基本无散失，使得热量聚集于金属盘。金属盘的内部分子直接感应磁能而生热，热启动非常快，平均预热时间比电阻圈加热方式缩短60％以上，同时热效率高达90％以上，在同等条件下，比电阻圈加热节电30～70％，大大提高了使用效率。

为了使食物料理机的工作更加稳定可靠，所述食物料理机还包括杯座600和与所述杯座600插接的底座800；

所述杯座600与所述搅拌杯组件的杯体410的底部固定连接，所述导磁盘设置于所述杯座600内；

所述主控板和所述线圈盘位于所述底座800内。

具体地，本身实施例中，杯座600与杯体410的底部固定连接，其中，导磁盘对应杯体410的底部设置在杯座600内。主控板和电磁加热线圈设置在底座800内，杯座600插接于底座800上。同时，驱动刀具组件500的电机700也设置于底座800内。通过杯座600和底座800的设置，提高了食物料理机的整体性，使得搅拌杯400和底座800的连接与分离非常方便。

当然，在一些实施例中，为了增加底座800和搅拌杯400之间的联系，还可以在杯座600内设置上耦合器610，在底座800内设置下耦合器810。可以通过上耦合器610和下耦合器810进行信号传输、电传输等。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (16)

1.一种搅拌杯组件，用于具有加热装置的食物料理机，其特征在于，包括：

搅拌杯，所述搅拌杯包括杯体；

第一电容极片，所述第一电容极片设置于所述搅拌杯的上部；

第二电容极片，设置在所述杯体上，且位于第一电容极片的下方；

信号处理板，所述信号处理板设置于所述搅拌杯上，所述信号处理板同时与所述第一电容极片、第二电容极片和所述加热装置电连接。

2.如权利要求1所述的搅拌杯组件，其特征在于，所述杯体呈上开口设置，所述搅拌杯还包括杯盖，所述杯盖对应所述开口设置，与所述杯体可拆卸连接；

所述第一电容极片设置在所述杯盖上。

3.如权利要求2所述的搅拌杯组件，其特征在于，所述第一电容极片位于所述杯盖的外侧壁上或者内置于所述杯盖内。

4.如权利要求2所述的搅拌杯组件，其特征在于，所述杯盖上开设有供料理进入所述杯体的进料口；

所述搅拌杯还包括杯塞，所述杯塞设置于所述进料口内；

所述第一电容极片位于所述杯塞上。

5.如权利要求1所述的搅拌杯组件，其特征在于，所述第一电容极片位于所述杯体的外侧壁上或者内置于所述杯体内。

6.如权利要求1所述的搅拌杯组件，其特征在于，所述第二电容极片位于所述杯体的外侧壁上或者内置于所述杯体内。

7.如权利要求1所述的搅拌杯组件，其特征在于，所述搅拌杯还包括把手，所述把手与所述杯体的侧壁固定连接；

所述第一电容极片和/或所述第二电容极片设置在所述把手的外侧壁上，或者内置于所述把手内。

8.如权利要求1所述的搅拌杯组件，其特征在于，所述搅拌杯还包括把手和把手盖；

所述把手与所述杯体的侧壁固定连接，所述把手盖包裹所述把手；

所述第一电容极片和/或所述第二电容极片设置在所述把手盖靠近所述杯体的一侧。

9.如权利要求8所述的搅拌杯组件，其特征在于，所述把手盖包括手持部和与手持部连接的支撑部；

所述支撑部与所述杯体外侧壁抵接；

所述第一电容极片和/或所述第二电容极片设置于所述支撑部与所述杯体侧壁之间。

10.如权利要求1所述的搅拌杯组件，其特征在于，所述第一电容极片和所述第二电容极片之间的间距大于或等于1mm。

11.如权利要求1所述的搅拌杯组件，其特征在于，所述第一电容极片和/或所述第二电容极片设置于所述信号处理板的板面上。

12.如权利要求1至11中任意一项所述的搅拌杯组件，其特征在于，所述第二电容极片的数量为多个，多个所述第二电容极片沿所述杯体的高度方向排列。

13.如权利要求12所述的搅拌杯组件，其特征在于，相邻两所述第二电容极片之间的距离为2cm～4cm。

14.如权利要求1至11中任意一项所述的搅拌杯组件，其特征在于，所述第二电容极片呈长条形设置，所述第二电容极片沿所述杯体的高度设置。

15.一种食物料理机，其特征在于，包括主控板、加热装置和如权利要求1至14中任意一项所述的搅拌杯组件；

所述搅拌杯组件的信号处理板和所述加热装置均与所述主控板电连接。

16.如权利要求15所述的食物料理机，其特征在于，

所述加热装置包括设置在所述杯体底部的导磁盘，和与所述导磁盘对应设置的线圈盘，所述线圈盘与所述导磁盘相对设置。