CN206280979U - 一种污泥喷雾干燥流化床焚烧一体机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种污泥喷雾干燥流化床焚烧一体机,包括焚烧炉、污泥雾化装置、鼓风机、外筒、内筒、烟气处理厢，所述焚烧炉内设有燃烧室和鼓泡流化床，焚烧炉设有出渣口和检查口，焚烧炉一侧连有带预热器的出烟管，焚烧炉的顶部安装有污泥雾化装置，出烟管和引风机一端相连，引风机另一端和外筒相连，鼓风机与对应的二次进风管、一次进风管相连，二次进风管和一次进风管均与焚烧炉相连，所述外筒内设有导流片且连有排污管，所述带有导向格栅的内筒配合安装在外筒上，内筒和烟气处理厢相连，烟气处理厢内设有若干排水口、不锈钢网和不锈钢隔板，不锈钢网和不锈钢隔板安装时形成过滤腔，过滤腔内设有环保球，所述烟气处理厢和排烟囱管相连。

Description

一种污泥喷雾干燥流化床焚烧一体机

【技术领域】

本实用新型涉及污泥处理设备的技术领域，特别是一种污泥喷雾干燥流化床焚烧一体机的技术领域。

【背景技术】

近年来工业化水平和生活水平不断提高的同时，生活污水和工业污水也越来越多，虽然投入了大量的污水处理设施，但污水处理过程中会产生大量的污泥。未经有效处理的污泥排放会对土地环境和人体健康都有较大的危害，污泥处理也越来越受到人们的重视。污泥焚烧是一种常用的污泥处理技术，它主要是通过对污泥进行燃烧，去除内部的有害物质。污泥在进入焚烧炉之前需要对其进行雾化打散处理，从而使得污泥在焚烧炉内可以充分燃烧。污泥在焚烧之后会产生大量的含有酸性气体及粉尘颗粒物等物质的有害烟气，如果不对烟气进行无害化处理而直接排放的话会对人体和环境造成一定的危害，因而，污泥在焚烧之后的烟气一定要经过处理装置才能排放。现有的一些焚烧***装置存在结构复杂，污泥雾化焚烧以及烟气处理的流水线处理效果不佳，资源的循环利用率低等问题。

【发明内容】

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种污泥喷雾干燥流化床焚烧一体机，能够使污泥雾化焚烧以及烟气处理实现高效流水线式处理，绿色环保，资源的利用率高，拆装维护方便，污泥的处理质量高速度快。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种污泥喷雾干燥流化床焚烧一体机，包括焚烧炉、污泥雾化装置、鼓风机、外筒、内筒、烟气处理厢，所述焚烧炉内设有燃烧室和鼓泡流化床，焚烧炉上设有出渣口和若干检查口，焚烧炉的上端侧面连有出烟管，焚烧炉的顶部配合安装有污泥雾化装置，所述污泥雾化装置的主体由电机、带主动齿轮的驱动轴、带从动齿轮的齿轮轴、雾化转轮、污泥筒和安装箱体相互配合安装而成，污泥筒上设有进泥口和进风口，所述出烟管上设有若干预热器，出烟管的末端和引风机一端相连，引风机另一端和外筒之间用气管相连，所述鼓风机与对应的二次进风管、一次进风管相连，二次进风管和一次进风管均与焚烧炉相连，所述外筒内设有若干导流片，外筒底部连有排污管，所述内筒配合安装在外筒上，内筒底部设有导向格栅，内筒和烟气处理厢之间用管道相连，所述烟气处理厢内设有若干不锈钢网和不锈钢隔板，不锈钢网和不锈钢隔板安装时形成过滤腔，过滤腔内设有环保球，所述烟气处理厢底部设有若干排水口，烟气处理厢的一侧和排烟囱管相连，所述外筒、内筒和烟气处理厢内均安装有若干螺旋喷淋头。

作为优选，所述二次进风管末端设有若干分管，分管位于鼓泡流化床的上方，分管环绕在焚烧炉外侧，分管上设有若干进风口，进风口均与焚烧炉相连通，焚烧炉上设有若干热电偶，所述一次进风管的末端和燃烧室相连所述一次进风管的末端和燃烧室相连，有利于保证炉内的环境稳定，使得压强、气体流速等保持在一个均匀范畴内，对炉内温度进行检测。

作为优选，所述二次进风管和一次进风管与对应的预热器相连，所述预热器上设有若干通风孔，预热器和出烟管可拆卸连接，良好的对进入炉内的空气进行预热，避免低温空气进入炉内后影响炉内温度。

作为优选，所述外筒和内筒上设有若干检查窗口，所述出烟管上配合安装有多层滤网，可以过滤一些烟气中的大颗粒物质，维护检查方便。

作为优选，所述不锈钢网和不锈钢隔板之间可拆卸方式连接，所述环保球卡在相邻的两块不锈钢隔板上，结构牢固，拆装维护方便。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过将污泥打散雾化、污泥焚烧以及烟气处理各个环节集于一体，提高了污泥的处理质量和效率，装置的工作稳定性好，污泥雾化分散后的颗粒分布均匀,污泥焚烧强度高，对烟气进行逐步无害化处理，烟气中的有害物质去除率高，绿色环保，可实时监测炉内温度，该装置拆装维护方便，对排出焚烧炉的烟气中的热量进行回收利用并用于预热进风管和一次进风管内的空气，提高了资源的利用率。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本实用新型一种污泥喷雾干燥流化床焚烧一体机的示意图；

图2是本实用新型一种污泥喷雾干燥流化床焚烧一体机的雾化装置示意图；

图3是本实用新型一种污泥喷雾干燥流化床焚烧一体机的预热器示意图。

图中：1-焚烧炉、2-污泥雾化装置、3-出烟管、4-鼓风机、5-引风机、6-外筒、7-内筒、8-烟气处理厢、9-排烟囱管、11-燃烧室、21-电机、22-驱动轴、23-齿轮轴、24-雾化转轮、25-污泥筒、31-预热器、41-一次进风管、42-二次进风管、81-不锈钢隔板、82-不锈钢网。

【具体实施方式】

参阅图1、图2和图3，本实用新型一种污泥喷雾干燥流化床焚烧一体机，包括焚烧炉1、污泥雾化装置2、鼓风机4、外筒6、内筒7、烟气处理厢8，所述焚烧炉1内设有燃烧室11和鼓泡流化床，焚烧炉1上设有出渣口和若干检查口，焚烧炉1的上端侧面连有出烟管3，焚烧炉1的顶部配合安装有污泥雾化装置2，所述污泥雾化装置2的主体由电机21、带主动齿轮的驱动轴22、带从动齿轮的齿轮轴23、雾化转轮24、污泥筒25和安装箱体相互配合安装而成，污泥筒25上设有进泥口和进风口，所述出烟管3上设有若干预热器31，出烟管3的末端和引风机5一端相连，引风机5另一端和外筒6之间用气管相连，所述鼓风机4与对应的二次进风管42、一次进风管41相连，二次进风管42和一次进风管41均与焚烧炉1相连，所述外筒6内设有若干导流片，外筒6底部连有排污管，所述内筒7配合安装在外筒6上，内筒7底部设有导向格栅，内筒7和烟气处理厢8之间用管道相连，所述烟气处理厢8内设有若干不锈钢网82和不锈钢隔板81，不锈钢网82和不锈钢隔板81安装时形成过滤腔，过滤腔内设有环保球，所述烟气处理厢8底部设有若干排水口，烟气处理厢8的一侧和排烟囱管9相连，所述外筒6、内筒7和烟气处理厢8内均安装有若干螺旋喷淋头，所述二次进风管42末端设有若干分管，分管位于鼓泡流化床的上方，分管环绕在焚烧炉1外侧，分管上设有若干进风口，进风口均与焚烧炉1相连通，焚烧炉1上设有若干热电偶，所述一次进风管41的末端和燃烧室11相连，所述二次进风管42和一次进风管41与对应的预热器31相连，所述预热器31上设有若干通风孔，预热器31和出烟管3可拆卸连接，所述外筒6和内筒7上设有若干检查窗口，所述出烟管3上配合安装有多层滤网，所述不锈钢网82和不锈钢隔板81之间可拆卸方式连接，所述环保球卡在相邻的两块不锈钢隔板81上。

本实用新型工作过程：

本实用新型一种污泥喷雾干燥流化床焚烧一体机在工作过程中，将污泥输送至污泥筒25内，电机21启动后带动驱动轴22旋转，由于齿轮传动作用，齿轮轴23开始带着雾化转轮24同步转动将污泥进行雾化打散处理，一次进风管41往燃烧室11吹风使得鼓泡流化床上的床料和下落的污泥充分混合并在高温作用下发生燃烧，二次进风管42与一次进风管41之间的风速差使得污泥和床料悬浮在鼓泡流化床上方，预热器31对进入炉内的空气进行预热，焚烧后的废渣从出渣口排出，焚烧产生的废气从出烟管3排出，排出的废气在引风机5的作用下沿着气管进入外筒6内，外筒6内的螺旋喷淋头对废气进行初步喷液处理，废液从排污管排出，废气从导向格栅进入内筒7，内筒7内的螺旋喷淋头对废气进行二度喷液处理，二度处理之后的废气沿着管道进入烟气处理厢8内，废气沿着不锈钢隔板81之间的通道流动，烟气处理厢8内的螺旋喷淋头对废气进行最后的喷淋处理，环保球也会对废气进行一定过滤脱水处理，污水从排水口排出，而经过层层处理之后的气体从排烟囱管9排出。

本实用新型一种污泥喷雾干燥流化床焚烧一体机，将污泥打散雾化、污泥焚烧以及烟气处理各个环节集于一体，提高了污泥的处理质量和效率，装置的工作稳定性好，污泥雾化分散后的颗粒分布均匀,污泥焚烧强度高，对烟气进行逐步无害化处理，烟气中的有害物质去除率高，绿色环保，可实时监测炉内温度，该装置拆装维护方便，对排出焚烧炉1的烟气中的热量进行回收利用并用于预热二次进风管42和一次进风管41内的空气，提高了资源的利用率。

上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种污泥喷雾干燥流化床焚烧一体机，其特征在于：包括焚烧炉(1)、污泥雾化装置(2)、鼓风机(4)、外筒(6)、内筒(7)、烟气处理厢(8)，所述焚烧炉(1)内设有燃烧室(11)和鼓泡流化床，焚烧炉(1)上设有出渣口和若干检查口，焚烧炉(1)的上端侧面连有出烟管(3)，焚烧炉(1)的顶部配合安装有污泥雾化装置(2)，所述污泥雾化装置(2)的主体由电机(21)、带主动齿轮的驱动轴(22)、带从动齿轮的齿轮轴(23)、雾化转轮(24)、污泥筒(25)和安装箱体相互配合安装而成，污泥筒(25)上设有进泥口和进风口，所述出烟管(3)上设有若干预热器(31)，出烟管(3)的末端和引风机(5)一端相连，引风机(5)另一端和外筒(6)之间用气管相连，所述鼓风机(4)与对应的二次进风管(42)、一次进风管(41)相连，二次进风管(42)和一次进风管(41)均与焚烧炉(1)相连，所述外筒(6)内设有若干导流片，外筒(6)底部连有排污管，所述内筒(7)配合安装在外筒(6)上，内筒(7)底部设有导向格栅，内筒(7)和烟气处理厢(8)之间用管道相连，所述烟气处理厢(8)内设有若干不锈钢网(82)和不锈钢隔板(81)，不锈钢网(82)和不锈钢隔板(81)安装时形成过滤腔，过滤腔内设有环保球，所述烟气处理厢(8)底部设有若干排水口，烟气处理厢(8)的一侧和排烟囱管(9)相连，所述外筒(6)、内筒(7)和烟气处理厢(8)内均安装有若干螺旋喷淋头。

2.如权利要求1所述的一种污泥喷雾干燥流化床焚烧一体机，其特征在于：所述二次进风管(42)末端设有若干分管，分管位于鼓泡流化床的上方，分管环绕在焚烧炉(1)外侧，分管上设有若干进风口，进风口均与焚烧炉(1)相连通，焚烧炉(1)上设有若干热电偶，所述一次进风管(41)的末端和燃烧室(11)相连。

3.如权利要求1所述的一种污泥喷雾干燥流化床焚烧一体机，其特征在于：所述二次进风管(42)和一次进风管(41)与对应的预热器(31)相连，所述预热器(31)上设有若干通风孔，预热器(31)和出烟管(3)可拆卸连接。

4.如权利要求1所述的一种污泥喷雾干燥流化床焚烧一体机，其特征在于：所述外筒(6)和内筒(7)上设有若干检查窗口，所述出烟管(3)上配合安装有多层滤网。

5.如权利要求1所述的一种污泥喷雾干燥流化床焚烧一体机，其特征在于：所述不锈钢网(82)和不锈钢隔板(81)之间可拆卸方式连接，所述环保球卡在相邻的两块不锈钢隔板(81)上。