CN206277094U - 高压管道焊接滑轮固定装置 - Google Patents
高压管道焊接滑轮固定装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206277094U CN206277094U CN201621411135.8U CN201621411135U CN206277094U CN 206277094 U CN206277094 U CN 206277094U CN 201621411135 U CN201621411135 U CN 201621411135U CN 206277094 U CN206277094 U CN 206277094U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- support
- base
- support frame
- pipeline
- hinged
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Supports For Pipes And Cables (AREA)
Abstract
本实用新型公开了高压管道焊接滑轮固定装置,主要涉及管道焊接辅助器械技术领域。包括底座,所述底座上设有底板,所述底板上设有千斤顶,所述千斤顶的顶部设置支撑架,所述支撑架上设有若干个V形架,两个相邻所述V形架之间设有托辊,所述支撑架上设有锁紧架,所述锁紧架的中部设置调节螺杆,所述调节螺杆的顶部设有手轮,所述调节螺杆的底部设置支撑块,所述锁紧架的底部对称设置支架,所述支架上设有支撑臂,所述支撑臂的一端与支撑块铰接,另一端设有滑轮。本实用新型的有益效果在于:它能够根据需要调整待焊接管道的位置与高度,能够避免管道的径向跳动,能够转动管道,能够便于管道的焊接,能够提高施工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及管道焊接辅助器械技术领域,具体是高压管道焊接滑轮固定装置。
背景技术
由于高压油气管道的管径较大、管壁较厚,导致管道的重量较重,而高压油气管道的焊接要求较高,在高压油气管道的焊接对接过程中,需要先利用起重机械将待焊接管道吊装到焊接对接位置,在管道下垫放枕木,再由施工人员将管道准确对接,由于高压油气管道的重量较重,施工人员很难移动或转动管道,对接工作很难进行,施工效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供高压管道焊接滑轮固定装置,它能够根据需要调整待焊接管道的位置与高度,能够避免管道的径向跳动,能够转动管道,能够便于管道的焊接,能够提高施工效率。
本实用新型为实现上述目的,通过以下技术方案实现:
高压管道焊接滑轮固定装置,包括底座,所述底座上设有底板,所述底板与底座滑动连接,所述底座上设有丝杠,所述丝杠的一端设有电机,所述电机与底座螺纹连接,所述底板上设有与丝杠相适应的丝母,所述底板上设有千斤顶,所述千斤顶的顶部设置支撑架,所述支撑架上设有若干个V形架,两个相邻所述V形架之间设有托辊,所述支撑架上设有锁紧架,所述锁紧架的一端与支撑架铰接,另一端设有锁紧螺栓,所述支撑架上设有与锁紧螺栓相适应的安装孔,所述锁紧架的中部设置调节螺杆,所述调节螺杆的顶部设有手轮,所述调节螺杆的底部设置支撑块,所述支撑块与调节螺杆转动连接,所述锁紧架的底部对称设置支架,所述支架上设有支撑臂,所述支撑臂的中部与支架铰接,所述支撑臂的一端与支撑块铰接,另一端设有滑轮。
所述底座的边缘设有支撑柱,所述支撑柱的中部底座铰接,所述支撑柱的底部设有万向轮,所述支撑柱的顶部设有拉杆,所述拉杆与支撑柱铰接,所述底座上设有与拉杆相适应的紧固螺栓。
所述底板上设有导向柱,所述支撑架上设有与导向柱相适应的导向套。
所述锁紧螺栓与锁紧架铰接。
对比现有技术,本实用新型的有益效果在于:
1、本实用新型的电机能够带动底板移动,能够用于调整管道的位置,千斤顶能够调整支撑架的高度,能够对管道的焊接高度进行调整,能够便于管道焊接的对接,V形架能够用于放置不同管径的管道,锁紧螺栓用于将锁紧架固定在支撑架上,转动手轮能够调整滑轮的高度,滑轮与托辊相配合,能够将管道锁定在滑轮与托辊之间,能够适用于不同管径的管道,能够避免管道产生径向跳动,且管道能够在滑轮与托辊之间转动,能够便于管道的焊接,能够提高施工效率。
2、本实用新型的底座的边缘设有支撑柱,所述支撑柱的中部与底座铰接,所述支撑柱的底部设有万向轮,所述支撑柱的顶部设有拉杆,所述拉杆与支撑柱铰接,所述底座上设有与拉杆相适应的紧固螺栓,能够便于本实用新型的移动。
3、本实用新型的底板上设有导向柱,所述支撑架上设有与导向柱相适应的导向套,能够保证支撑架上下移动的稳定性,能够保证焊接时的稳定性。
4、本实用新型的锁紧螺栓与锁紧架铰接,安装孔为U形孔,能够将锁紧螺栓快速的固定在支撑架上,能够便于锁紧架的固定。
附图说明
附图1是本实用新型的结构示意图;
附图2是底板的连接结构示意图。
附图中标号:1、底座;2、底板;3、丝杠;4、电机;5、千斤顶;6、支撑架;7、V形架;8、托辊;9、锁紧架;10、锁紧螺栓;11、调节螺杆;12、手轮;13、支撑块;14、支架;15、支撑臂;16、滑轮;17、支撑柱;18、万向轮;19、拉杆;20、紧固螺栓;21、导向柱。
具体实施方式
下面结合具体实施例,进一步阐述本实用新型。应理解,这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解,在阅读了本实用新型讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。
本实用新型所述是高压管道焊接滑轮固定装置,包括底座1,所述底座1上设有底板2,所述底板2与底座1滑动连接,所述底座1上设有丝杠3,所述丝杠3的一端设有电机4,所述电机4与底座1螺纹连接,所述底板2上设有与丝杠3相适应的丝母,电机4转动,能够带动底板2移动。所述底板2上设有千斤顶5,所述千斤顶5的顶部设置支撑架6,千斤顶5能够带动支撑架6上下移动。所述支撑架6上设有若干个V形架7,两个相邻所述V形架7之间设有托辊8,适用于放置不同管径的管道。所述支撑架6上设有锁紧架9,所述锁紧架9的一端与支撑架6铰接,另一端设有锁紧螺栓10,所述支撑架6上设有与锁紧螺栓10相适应的安装孔,锁紧螺栓10能够将锁紧架9固定在支撑架6上。所述锁紧架9的中部设置调节螺杆11,所述调节螺杆11的顶部设有手轮12,所述调节螺杆11的底部设置支撑块13,所述支撑块13与调节螺杆11转动连接,转动手轮12能够带动支撑块13上下移动。所述锁紧架9的底部对称设置支架14,所述支架14上设有支撑臂15,所述支撑臂15的中部与支架14铰接,所述支撑臂15的一端与支撑块13铰接,另一端设有滑轮16,支撑块13上下移动,能够带动滑轮16上下移动。电机4带动底板2移动,能够用于调整管道的位置,千斤顶5能够对管道的焊接高度进行调整,能够便于管道焊接的对接,转动手轮12能够调整滑轮16的高度,滑轮16与托辊8相配合,能够将管道锁定在滑轮16与托辊8之间,能够适用于不同管径的管道,能够避免管道产生径向跳动,且管道能够在滑轮16与托辊8之间转动,能够便于管道的焊接,能够提高施工效率。
为了便于本实用新型的移动,所述底座1的边缘设有支撑柱17,所述支撑柱17的中部与底座1铰接,所述支撑柱17的底部设有万向轮18,所述支撑柱17的顶部设有拉杆19,所述拉杆19与支撑柱17铰接,所述底座1上设有与拉杆19相适应的紧固螺栓20,紧固螺栓20能够将拉杆19的一端固定在底座1上,能够将支撑柱17立起,使得万向轮18与地面接触,能够便于本实用新型的移动,将紧固螺栓20拧下后,将支撑柱17倾斜,使得万向轮18与地面分离,能够便于本实用新型的固定。
为了保证焊接时的稳定性,所述底板2上设有导向柱21,所述支撑架6上设有与导向柱21相适应的导向套,能够保证支撑架6上下移动的稳定性,能够保证焊接时的稳定性。
为了便于锁紧架的固定,所述锁紧螺栓10与锁紧架9铰接,安装孔为U形孔,能够将锁紧螺栓10快速的固定在支撑架6上,能够便于锁紧架的固定。
实施例:本实用新型所述是高压管道焊接滑轮固定装置,包括底座1,所述底座1的边缘设有支撑柱17,所述支撑柱17的中部与底座1铰接,所述支撑柱17的底部安装有万向轮18,所述支撑柱17的顶部设有拉杆19,所述拉杆19与支撑柱17铰接,所述底座1上设有与拉杆19相适应的紧固螺栓20,紧固螺栓20能够将拉杆19的一端固定在底座1上,能够将支撑柱17立起,使得万向轮18与地面接触,能够便于本实用新型的移动,将紧固螺栓20拧下后,将支撑柱17倾斜,使得万向轮18与地面分离,能够便于本实用新型的固定。所述底座1上设有底板2,所述底板2的底部设有滑块,所述底座1的顶部设有与滑块相适应的滑槽,所述底板2与底座1滑动连接,所述滑槽内设有丝杠3,所述丝杠3的一端设有电机4,所述电机4通过螺栓与底座1连接,所述滑块上镶嵌有与丝杠3相适应的丝母,电机4转动,能够带动底板2移动。所述底板2上设有千斤顶5,千斤顶5通过螺栓固定在底板2上,所述千斤顶5的顶部设置支撑架6,千斤顶5能够带动支撑架6上下移动。所述底板2的顶部设有四个导向柱21,所述支撑架6的底部设有与导向柱21相适应的导向套,能够保证支撑架6上下移动的稳定性,能够保证焊接时的稳定性。所述支撑架6上设有三个V形架7,两个相邻所述V形架7之间安装有托辊8,适用于放置不同管径的管道。所述支撑架6上设有锁紧架9,所述锁紧架9的一端与支撑架6铰接,另一端设有锁紧螺栓10,所述锁紧螺栓10与锁紧架9铰接,所述支撑架6上设有与锁紧螺栓10相适应的U形安装孔,锁紧螺栓10能够将锁紧架9固定在支撑架6上。所述锁紧架9的中部设置调节螺杆11,所述调节螺杆11的顶部设有手轮12,所述调节螺杆11的底部设置支撑块13,所述支撑块13与调节螺杆11转动连接,转动手轮12能够带动支撑块13上下移动。所述锁紧架9的底部对称设置支架14,所述支架14上设有支撑臂15,所述支撑臂15的中部与支架14铰接,所述支撑臂15的一端与支撑块13铰接,另一端设有滑轮16,支撑块13上下移动,能够带动滑轮16上下移动。电机4带动底板2移动,能够用于调整管道的位置,千斤顶5能够对管道的焊接高度进行调整,能够便于管道焊接的对接,转动手轮12能够调整滑轮16的高度,滑轮16与托辊8相配合,能够将管道锁定在滑轮16与托辊8之间,能够适用于不同管径的管道,能够避免管道产生径向跳动,且管道能够在滑轮16与托辊8之间转动,能够便于管道的焊接,能够提高施工效率。
Claims (4)
1.高压管道焊接滑轮固定装置,包括底座(1),其特征是:所述底座(1)上设有底板(2),所述底板(2)与底座(1)滑动连接,所述底座(1)上设有丝杠(3),所述丝杠(3)的一端设有电机(4),所述电机(4)与底座(1)螺纹连接,所述底板(2)上设有与丝杠(3)相适应的丝母,所述底板(2)上设有千斤顶(5),所述千斤顶(5)的顶部设置支撑架(6),所述支撑架(6)上设有若干个V形架(7),两个相邻所述V形架(7)之间设有托辊(8),所述支撑架(6)上设有锁紧架(9),所述锁紧架(9)的一端与支撑架(6)铰接,另一端设有锁紧螺栓(10),所述支撑架(6)上设有与锁紧螺栓(10)相适应的安装孔,所述锁紧架(9)的中部设置调节螺杆(11),所述调节螺杆(11)的顶部设有手轮(12),所述调节螺杆(11)的底部设置支撑块(13),所述支撑块(13)与调节螺杆(11)转动连接,所述锁紧架(9)的底部对称设置支架(14),所述支架(14)上设有支撑臂(15),所述支撑臂(15)的中部与支架(14)铰接,所述支撑臂(15)的一端与支撑块(13)铰接,另一端设有滑轮(16)。
2.根据权利要求1所述的高压管道焊接滑轮固定装置,其特征是:所述底座(1)的边缘设有支撑柱(17),所述支撑柱(17)的中部与底座(1)铰接,所述支撑柱(17)的底部设有万向轮(18),所述支撑柱(17)的顶部设有拉杆(19),所述拉杆(19)与支撑柱(17)铰接,所述底座(1)上设有与拉杆(19)相适应的紧固螺栓(20)。
3.根据权利要求1所述的高压管道焊接滑轮固定装置,其特征是:所述底板(2)上设有导向柱(21),所述支撑架(6)上设有与导向柱(21)相适应的导向套。
4.根据权利要求1所述的高压管道焊接滑轮固定装置,其特征是:所述锁紧螺栓(10)与锁紧架(9)铰接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201621411135.8U CN206277094U (zh) | 2016-12-21 | 2016-12-21 | 高压管道焊接滑轮固定装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201621411135.8U CN206277094U (zh) | 2016-12-21 | 2016-12-21 | 高压管道焊接滑轮固定装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN206277094U true CN206277094U (zh) | 2017-06-27 |
Family
ID=59073715
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201621411135.8U Expired - Fee Related CN206277094U (zh) | 2016-12-21 | 2016-12-21 | 高压管道焊接滑轮固定装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN206277094U (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108907599A (zh) * | 2018-07-31 | 2018-11-30 | 河南工学院 | 一种机械加工用自动焊接设备 |
CN109531038A (zh) * | 2019-01-17 | 2019-03-29 | 河北省天然气有限责任公司 | 一种管道组对焊接辅助支架及其使用方法 |
CN113601073A (zh) * | 2021-10-09 | 2021-11-05 | 徐州市瑞泰钢管有限公司 | 一种不锈钢管件焊接机 |
-
2016
- 2016-12-21 CN CN201621411135.8U patent/CN206277094U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108907599A (zh) * | 2018-07-31 | 2018-11-30 | 河南工学院 | 一种机械加工用自动焊接设备 |
CN109531038A (zh) * | 2019-01-17 | 2019-03-29 | 河北省天然气有限责任公司 | 一种管道组对焊接辅助支架及其使用方法 |
CN109531038B (zh) * | 2019-01-17 | 2024-05-07 | 河北省天然气有限责任公司 | 一种管道组对焊接辅助支架及其使用方法 |
CN113601073A (zh) * | 2021-10-09 | 2021-11-05 | 徐州市瑞泰钢管有限公司 | 一种不锈钢管件焊接机 |
CN113601073B (zh) * | 2021-10-09 | 2021-12-14 | 徐州市瑞泰钢管有限公司 | 一种不锈钢管件焊接机 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN206277094U (zh) | 高压管道焊接滑轮固定装置 | |
CN104139832B (zh) | 一种船舶与海洋工程上整体艉轴管的安装方法 | |
CN203918268U (zh) | 钢管法兰焊接定位装置 | |
CN206305697U (zh) | 一种主管道安装作业支架 | |
CN104400750B (zh) | 一种管路阀门拆装辅具及管路阀门拆装方法 | |
CN102198914B (zh) | 风力发电机组安装工作平台 | |
CN204221295U (zh) | 一种旋转式船舶管道焊接平台 | |
CN103590763B (zh) | 一种石油钻井平台防喷器运输安装装置 | |
CN107575652A (zh) | 一种用于石油管道架设的支撑架 | |
CN102615383A (zh) | 正面吊臂架箱梁生产线 | |
CN104314480A (zh) | 一种管具扶正装置 | |
CN202643209U (zh) | 一种组合型检修搬运车 | |
CN104826960B (zh) | 一种封头缩口机 | |
CN202114460U (zh) | 舵杆海底液压螺母安装工具 | |
CN207695954U (zh) | 一种水电站超大型压力钢管翻转、焊接一体化装置 | |
CN106760558A (zh) | 一种悬挂式锅炉汽包安装后空中找正方法 | |
CN208409045U (zh) | 一种压力容器筒体对接组装机 | |
CN203949780U (zh) | 一种大口径法兰阀门液压试压台 | |
CN203703361U (zh) | 短螺栓灌浆卡箍水下安装辅助机构 | |
CN202428759U (zh) | 一种凹版印刷机的料卷自动定位上卷装置 | |
CN203227961U (zh) | 一种臂体焊接用夹紧装置 | |
CN205888340U (zh) | 循环水管道埋弧焊接辅助装置 | |
CN201906976U (zh) | 可移动式拉紧螺母安装装置 | |
CN204603126U (zh) | 一种封头缩口机 | |
CN203462075U (zh) | 一种转炉受炉台架 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20170627 Termination date: 20171221 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |