CN206276752U - 金属圆管折弯加工的夹紧扳动装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属圆管折弯加工的夹紧扳动装置，包括传动座、齿条、枢接块、第一夹块、转轴、滑块座架、滑块、油缸、安装座、连杆、连接块、第二夹块、托板和托板架，其安装座固定安装在滑块上位于滑块座架内，连接块设置在滑块的前端位于滑块座架的上方，可确保第二夹块平稳地朝第一夹块方向移动将管材夹紧固定在第一夹块和第二夹块之间，管材夹持稳固；然后再通过齿条推动传动座内的传动齿轮带动转轴转动，转轴转动的同时带动枢接块和滑块座架绕转轴转动，枢接块和滑块座架转动的同时实现由第一夹块和第二夹块夹紧扳弯管材，扳弯力度均匀，折弯成型品质好；具有结构紧凑，管材夹持稳固及扳弯动作力度均匀的特点。

Description

金属圆管折弯加工的夹紧扳动装置

技术领域

本实用新型涉及金属圆管折弯成型设备技术领域，具体涉及一种在金属圆管折弯成型过程中用来夹紧管材并将管材扳弯的夹紧扳动装置。

背景技术

中国发明专利(公布号CN104889209)公开了一种金属管材折弯机，其管材夹紧扳动装置是由液压缸、旋转板、转接块、卡块、转盘、轴套、齿轮和减速机组成的，液压缸的缸体安装在旋转板上，液压缸的活塞杆和转接块固定连接，卡块安装在转接块上，转盘通过转轴安装在轴套上，轴套安装在机架上，旋转板和转盘固定连接，减速机通过齿轮带动轴套上的转轴转动；工作时，液压缸推动卡块将待折弯管材夹持固定在卡块和转盘之间，然后由减速机通过齿轮带动转盘和旋转板一起转动对管材进行折弯成型，尽管该管材夹紧扳动装置能实现管材折弯成型过程中的夹紧和扳弯动作，但其结构不紧凑，在实际成型过程中存在管材夹持不稳固和扳弯动作力度不均匀的问题。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型旨在提供一种结构紧凑、管材夹持稳固及扳弯动作力度均匀的金属圆管折弯加工的夹紧扳动装置。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

金属圆管折弯加工的夹紧扳动装置，包括传动座、齿条、枢接块、第一夹块、转轴、滑块座架、滑块、油缸、安装座、连杆、连接块、第二夹块、托板和托板架，所述传动座内设有传动齿轮，齿条安装在传动座的侧部并与传动座内的传动齿轮啮合传动，枢接块、第一夹块通过转轴和传动座内的传动齿轮连接，第一夹块安装在枢接块的上方，滑块座架和枢接块固定连接并设置在传动座的侧部，滑块安装在滑块座架内并与滑块座架滑动连接，油缸的缸体安装在滑块座架上位于滑块的下方，油缸的活塞杆和滑块固定连接，安装座固定安装在滑块上位于滑块座架内，连接块通过连杆和安装座固定连接，连接块设置在滑块的前端位于滑块座架的上方，第二夹块安装固定在连接块的前端上并与第一夹块相对，托板通过托板架和滑块座架固定连接，托板设置在第一夹块的外侧端上。

进一步的，所述托板架包括支撑架、纵向调节板、横向调节板和安装板，支撑架固定设置在托板的底部上，纵向调节板上设置有纵向调节槽，支撑架固定连接纵向调节板，纵向调节板通过螺钉穿过纵向调节槽和横向调节板连接，横向调节板上设置有横向调节槽，横向调节板通过螺钉穿过横向调节槽和安装板连接，安装板固定安装在滑块座架上。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型金属圆管折弯加工的夹紧扳动装置，结构紧凑，具有管材夹持稳固及扳弯动作力度均匀的特点。

附图说明

图1为本实用新型金属圆管折弯加工的夹紧扳动装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型金属圆管折弯加工的夹紧扳动装置在折弯动作状态下的结构示意图；

图3为本实用新型金属圆管折弯加工的夹紧扳动装置其托板架的结构示意图。

图中：1、传动座；2、齿条；3、枢接块；4、第一夹块；5、转轴；6、滑块座架；7、滑块；8、油缸；9、安装座；10、连杆；11、连接块；12、第二夹块；13、托板；14、托板架；14a、支撑架；14b、纵向调节板；14c、横向调节板；14d、安装板；14e、纵向调节槽；14f、横向调节槽。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例，对本实用新型作进一步的描述，以便于更清楚的理解本实用新型要求保护的技术思想。

如图1-2所示本实用新型金属圆管折弯加工的夹紧扳动装置，包括传动座1、齿条2、枢接块3、第一夹块4、转轴5、滑块座架6、滑块7、油缸8、安装座9、连杆10、连接块11、第二夹块12、托板13和托板架14，传动座1内设有传动齿轮，齿条2安装在传动座1的侧部并与传动座1内的传动齿轮啮合传动，枢接块3、第一夹块4通过转轴5和传动座1内的传动齿轮连接，第一夹块4安装在枢接块3的上方，滑块座架6和枢接块3固定连接并设置在传动座1的侧部，滑块7安装在滑块座架6内并与滑块座架6滑动连接，油缸8的缸体安装在滑块座架6上位于滑块7的下方，油缸8的活塞杆和滑块7固定连接，安装座9固定安装在滑块7上位于滑块座架6内，连接块11通过连杆10和安装座9固定连接，连接块11设置在滑块7的前端位于滑块座架6的上方，第二夹块12安装固定在连接块11的前端上并与第一夹块4相对，托板13通过托板架14和滑块座架6固定连接，托板13设置在第一夹块4的外侧端上。

具体的，如图3所示，托板架14包括支撑架14a、纵向调节板14b、横向调节板14c和安装板14d，支撑架14a固定设置在托板13的底部上，纵向调节板14b上设置有纵向调节槽14e，支撑架14a固定连接纵向调节板14b，纵向调节板14b通过螺钉穿过纵向调节槽14e和横向调节板14c连接，横向调节板14c上设置有横向调节槽14f，横向调节板14c通过螺钉穿过横向调节槽14f和安装板14d连接，安装板14d固定安装在滑块座架6上。

本实用新型工作时，油缸8推动滑块7在滑块座架6内朝第一夹块4方向移动，安装座9固定安装在滑块7上位于滑块座架6内，连接块11设置在滑块7的前端位于滑块座架6的上方，可确保第二夹块12平稳地朝第一夹块4方向移动将管材夹紧固定在第一夹块4和第二夹块12之间，管材夹持稳固；然后再通过齿条2推动传动座1内的传动齿轮带动转轴5转动，转轴5转动的同时带动枢接块3和滑块座架6绕转轴5转动，枢接块3和滑块座架6转动的同时实现由第一夹块4和第二夹块12夹紧扳弯管材，扳弯力度均匀，折弯成型品质好；另外，托板13可以用来辅助支撑管材，托板13在水平方向和竖直方向的位置可根据实际需要进行调整。

对于本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及变形，而所有的这些改变以及变形都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (2)

1.金属圆管折弯加工的夹紧扳动装置，其特征在于：包括传动座(1)、齿条(2)、枢接块(3)、第一夹块(4)、转轴(5)、滑块座架(6)、滑块(7)、油缸(8)、安装座(9)、连杆(10)、连接块(11)、第二夹块(12)、托板(13)和托板架(14)，所述传动座(1)内设有传动齿轮，齿条(2)安装在传动座(1)的侧部并与传动座(1)内的传动齿轮啮合传动，枢接块(3)、第一夹块(4)通过转轴(5)和传动座(1)内的传动齿轮连接，第一夹块(4)安装在枢接块(3)的上方，滑块座架(6)和枢接块(3)固定连接并设置在传动座(1)的侧部，滑块(7)安装在滑块座架(6)内并与滑块座架(6)滑动连接，油缸(8)的缸体安装在滑块座架(6)上位于滑块(7)的下方，油缸(8)的活塞杆和滑块(7)固定连接，安装座(9)固定安装在滑块(7)上位于滑块座架(6)内，连接块(11)通过连杆(10)和安装座(9)固定连接，连接块(11)设置在滑块(7)的前端位于滑块座架(6)的上方，第二夹块(12)安装固定在连接块(11)的前端上并与第一夹块(4)相对，托板(13)通过托板架(14)和滑块座架(6)固定连接，托板(13)设置在第一夹块(4)的外侧端上。

2.如权利要求1所述的金属圆管折弯加工的夹紧扳动装置，其特征在于：所述托板架(14)包括支撑架(14a)、纵向调节板(14b)、横向调节板(14c)和安装板(14d)，支撑架(14a)固定设置在托板(13)的底部上，纵向调节板(14b)上设置有纵向调节槽(14e)，支撑架(14a)固定连接纵向调节板(14b)，纵向调节板(14b)通过螺钉穿过纵向调节槽(14e)和横向调节板(14c)连接，横向调节板(14c)上设置有横向调节槽(14f)，横向调节板(14c)通过螺钉穿过横向调节槽(14f)和安装板(14d)连接，安装板(14d)固定安装在滑块座架(6)上。