CN206264384U - 一种铺面砖树脂砂砂模制作装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种铺面砖树脂砂砂模制作装置,可有效解决铺面砖树脂砂砂模批量加工且保证其强度的问题,技术方案是,包括振动平台和设置在振动平台上的模具,模具包括外框和内芯,外框为上下开口或上部开口的中空结构,内芯置于外框的腔体内,内芯包括底板和竖直均布在底板上的多个隔板,隔板上设置有与铺面砖形状相对应的突起部,突起部外表面、外框内壁和底板之间的容纳空间构成与铺面砖树脂砂砂模相对应的砂型成型空间,本实用新型结构新颖独特,简单合理,易生产,易操作,成本低,解决铺面砖树脂砂砂模批量加工且保证其强度的问题,通过振动平台振实,有效保证了铺面砖树脂砂砂模的强度,使用方便,效果好,有良好的社会和经济效益。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种铺面砖树脂砂砂模制作装置。
背景技术
熔铸锆刚玉电熔砖用于玻璃窑炉的砌筑,其模型是以硅砂为主原料配合粘接剂混合而成.最初的砂模粘接剂是水玻璃配合硅砂混合,由于水玻璃砂型只能制作散板组合砂模,尺寸规格不易把握,只有加大砂模放尺才能达到毛坯电熔砖能够完全加工干净,再加上水玻璃砂模的散板做好后需要经过150度至180度长达8小时的烘烤才能使砂板达到预定使用强度.烘烤过程不仅生产效率很低,并且有很大的浪费,综上所述水玻璃砂模的缺陷,是最终要被淘汰的主要因素,自树脂砂在金属铸造行业运用以来,展示出极好的性能,一则是由于可以短时间内达到自硬的功能,便于了其整体砂模的制作,并且尺寸规格的标准更加精确,生产效率大大提高的同时,砂模的粘接剂树脂的高温可燃烧性能增加了电熔砖晶相结构的致密度,提高电熔砖内在品质,提高电熔砖成型比例.树脂砂砂板强度决定浇铸后电熔砖是否涨肚,电熔砖表面是否大面积粘砂,涨肚会导致加工量增加,形成加工浪费和材料浪费,粘砂会影响电熔砖外观质量,清理表面粘砂会占用人力/物力和财力/时间的浪费,这些缺陷的存在制约树脂砂的普遍应用.砖面粘砂的原因是砂模紧实度不足所致,水玻璃砂和树脂砂对比,树脂砂流动性好可塑性不好、水玻璃砂流动性不好可塑性好。因此水玻璃砂砂板在制作中容易拍打紧实,但需要外力作用的施压。树脂砂流动性好可塑性差,树脂砂的散板在制作时通过拍打施加压力并不能把砂板制作紧实,因为流动性好,在拍打时砂就会被挤到其他地方,很难拍打紧实,所以树脂砂砂模的强度往往不够,尤其是铺面砖树脂砂砂模,现有的通常是通过制作多块砂板拼接在一起,而砂板强度不够容易造成砂板强度差造成砖的涨箱、泄露溶液形成报废、生产效率很低等诸多缺陷。因此,铺面砖树脂砂砂模制作的改善是一个必须解决的课题。
发明内容
针对上述情况,为克服现有技术之缺陷,本实用新型之目的就是提供一种铺面砖树脂砂砂模制作装置,可有效解决铺面砖树脂砂砂模批量加工且保证其强度的问题。
本实用新型解决的技术方案是,一种铺面砖树脂砂砂模制作装置,其包括振动平台和设置在振动平台上的模具,模具包括外框和内芯,外框为上下开口或上部开口的中空结构,内芯置于外框的腔体内,内芯包括底板和竖直均布在底板上的多个隔板,隔板上设置有与铺面砖形状相对应的突起部,突起部外表面、外框内壁和底板之间的容纳空间构成与铺面砖树脂砂砂模相对应的砂型成型空间。
本实用新型结构新颖独特,简单合理,易生产,易操作,成本低,解决铺面砖树脂砂砂模批量加工且保证其强度的问题,通过振动平台振实,有效保证了铺面砖树脂砂砂模的强度,使用方便,效果好,有良好的社会和经济效益。
附图说明
图1为本实用新型的剖面主视图。
图2为本实用新型模具的俯视图。
图3为本实用新型底板的局部放大图。
图4为本实用新型隔板的局部放大图。
图5为本实用新型隔板的侧视图。
图6为铺面砖树脂砂砂模的立体图。
图7为铺面砖的立体图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。
由图1-7给出,本实用新型包括振动平台6和设置在振动平台上的模具,模具包括外框1和内芯,外框为上下开口或上部开口的中空结构,内芯置于外框的腔体内,内芯包括底板11和竖直均布在底板上的多个隔板2,隔板2上设置有与铺面砖12形状相对应的突起部3,突起部3外表面、外框内壁和底板之间的容纳空间构成与铺面砖树脂砂砂模9相对应的砂型成型空间4。
为保证使用效果,所述的隔板2两侧设置有梯形滑块7,外框1内壁上设置有与梯形滑块相对应的梯形滑道8,梯形滑块置于梯形滑道内,沿其长向上、下滑动,构成滑动式的拆装结构;
所述的底板11上设置有与隔板2下端沿相对应的卡槽5,隔板下端沿置于卡槽内,构成隔板的定位固定结构;
所述的隔板2的上端沿与外框1的上端沿齐平;
所述的铺面砖树脂砂砂模9为上部开口的方形中空结构,其内腔10为与铺面砖12形状相对应的长方体。
所述的外框1和隔板2均采用厚度为20mm的木板制成;所述的突起部3采用泡沫制成。
所述的振动平台为市售产品,如新乡市恒远机械有限公司生产和销售的狮子王系列振动平台。
本实用新型使用时,首先将底板平放在外框内腔的底部,将隔板沿梯形滑道向下插装在底板上,使隔板下端沿插装在地板上表面的卡槽内,起到稳定和防止变形的作用,有效保证了成型后散板的结构尺寸和强度,然后开始往成型空间内填充树脂砂,成型空间填充大概一半时,开启振动平台振动,继续填充,边振动边填充树脂砂,直到填满,使树脂砂在振动作用下紧实,制作出紧实度高的铺面砖树脂砂砂模,并且一次成型个,与现有技术相比,本实用新型结构新颖独特,简单合理,易生产,易操作,成本低,解决铺面砖树脂砂砂模批量加工且保证其强度的问题,通过振动平台振实,有效保证了铺面砖树脂砂砂模的强度,使用方便,效果好,有良好的社会和经济效益。
Claims (7)
1.一种铺面砖树脂砂砂模制作装置,其特征在于,其包括振动平台(6)和设置在振动平台上的模具,模具包括外框(1)和内芯,外框为上下开口或上部开口的中空结构,内芯置于外框的腔体内,内芯包括底板(11)和竖直均布在底板上的多个隔板(2),隔板(2)上设置有与铺面砖(12)形状相对应的突起部(3),突起部(3)外表面、外框内壁和底板之间的容纳空间构成与铺面砖树脂砂砂模(9)相对应的砂型成型空间(4)。
2.根据权利要求1所述的铺面砖树脂砂砂模制作装置,其特征在于,所述的隔板(2)两侧设置有梯形滑块(7),外框(1)内壁上设置有与梯形滑块相对应的梯形滑道(8),梯形滑块置于梯形滑道内,沿其长向上、下滑动,构成滑动式的拆装结构。
3.根据权利要求1或2所述的铺面砖树脂砂砂模制作装置,其特征在于,所述的底板(11)上设置有与隔板(2)下端沿相对应的卡槽(5),隔板下端沿置于卡槽内,构成隔板的定位固定结构。
4.根据权利要求1所述的铺面砖树脂砂砂模制作装置,其特征在于,所述的隔板(2)的上端沿与外框(1)的上端沿齐平。
5.根据权利要求1所述的铺面砖树脂砂砂模制作装置,其特征在于,所述的铺面砖树脂砂砂模(9)为上部开口的方形中空结构,其内腔(10)为与铺面砖(12)形状相对应的长方体。
6.根据权利要求3所述的铺面砖树脂砂砂模制作装置,其特征在于,所述的外框(1)和隔板(2)均采用厚度为20mm的木板制成。
7.根据权利要求3所述的铺面砖树脂砂砂模制作装置,其特征在于,所述的突起部(3)采用泡沫制成。
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2016
- 2016-12-01 CN CN201621310219.2U patent/CN206264384U/zh active Active
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