CN206256091U - 一种皮革码垛机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种皮革码垛机构，包括机架，安装在机架上配合码凳实现相对位移的输送平台，对输送平台进行供料的供料输送带；其特征在于：限定输送平台与皮革供料输送带相连的一端为第一进料端，另一端为第一出料端；在第一出料端侧设置有防滑皮输送带或防滑皮辊筒；能够解决输送平台在大部分皮革伸出输送平台后，滞留的小部分皮革在皮革本身重力的作用下被快速拉向码凳造成皮革堆叠不整齐和皮革重心不稳定问题。

Description

一种皮革码垛机构

技术领域

本实用新型涉及一种码垛机，尤其涉及一种皮革码垛机构。

背景技术

皮革制造业在进行皮革的处理时，常常需要将皮革堆叠在一起，以方便转移或存放。传统的皮革堆叠采用人工手动操作，工人劳动强度大，增加了皮革的制造成本。

随后出现了能够对皮革进行自动堆叠的堆码机，其主要包括滑道式和摆臂式码垛机，在进行码垛时，均利用可往复水平移动的活动输送平台将皮革堆叠至下方的码凳或平台上，也可以由固定式输送平台将皮革输送至可往复水平移动的码凳或平台上，使得皮革不断堆叠到滑车上实现皮革码垛。

例如图1所示，该皮革码垛机包括机架1、皮革供料输送带2、输送平台3、码凳4、水平驱动机构、垂直驱动机构，皮革供料输送带2用于对输送平台3供料，输送平台3上则设置在码凳4上方，而水平驱动机构、垂直驱动机构用于实现码凳4与输送平台3之间的相对垂直位移和水平位移；在进行码垛时，在水平驱动机构的带动下，输送平台3前移，当皮张前端伸出输送平台的输送带时，皮张前端刚好位于码凳4的一侧，输送平台3向码凳4另一侧移动，使得皮革落在码凳4上，完成一张皮革的堆码，能够如此反复循环实现皮革码垛，此外，完成前一张或数张皮革的码垛后，则需要垂直驱动机构来驱动输送平台上升，控制输送平台至下方皮革的高度，以便确保皮革整齐堆叠。

由于皮革的前端伸出输送平台在进行堆叠的过程中，皮革的大部分在输送平台的输送下远离输送平台到码凳上进行堆叠时，皮革的重心转移，导致剩下的一小部分滞留在输送平台的皮革在整张皮革重心的作用下被快速拉向码凳进行堆叠，使皮革在码凳上堆叠不整齐和皮革且重心不稳定，容易造成皮革从码凳上滑落。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种皮革码垛机构，能够解决输送平台在大部分皮革伸出输送平台后，滞留的小部分皮革在皮革本身重力的作用下被快速拉向码凳造成皮革堆叠不整齐和皮革重心不稳定问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种皮革码垛机构，包括机架，安装在机架上配合码凳实现相对位移的输送平台，对输送平台进行供料的供料输送带；其特征在于：限定输送平台与皮革供料输送带相连的一端为第一进料端，另一端为第一出料端；在第一出料端侧设置有防滑皮输送带或防滑皮辊筒。

优选的，所述防滑皮输送带或防滑皮辊筒置在的第一出料端上方，并与输送平台形成一可夹紧皮革并能够容皮革顺利通过的通道，且防滑皮输送带或防滑皮辊筒在靠近输送平台一侧的切线上旋转方向与输送平台输送方向相同。

优选的，所述防滑皮输送带至少包括第一段输送带和第二段输送带，所述第一段输送带设置在输送平台上方，并与输送平台形成一可夹紧皮革并能够带动皮革顺利前移的通道；所述第二段输送带倾斜设置在第一段输送带的一侧，并与输送平台配合形成一容皮革顺利通过的导向通道；所述第二段输送带与输送平台形成的导向通道沿着皮革输送方向到输送平台的距离逐渐减小，且减小到与第一段输送带到输送平台之间的距离相同。

优选的，所述防滑皮辊筒为表面均匀分布有刷毛的毛刷辊。

优选的，所述皮革供料输送带具有一个倾斜上升段，限定倾斜上升段在该倾斜上升段输送方向上的一端为第二进料端，另一端为第二出料端，所述倾斜上升段的第二出料端对输送平台的第一进料端进行供料，且第二出料端侧设置有防飞皮辊筒或防飞皮输送带。

本实用新型的优点在于：

1）当皮革的前端伸出输送平台在进行堆叠的过程中，皮革的大部分在输送平台的输送下远离输送平台到码凳上进行堆叠时，皮革的重心转移，导致剩下的一小部分滞留在输送平台的皮革在整张皮革重心和惯性的作用下被快速拉向码凳进行堆叠，而由于在输送平台的第一出料端设置有防滑皮输送带或防滑皮辊筒，该防滑皮辊筒或防滑皮输送带对具有惯性的皮革进行限制或导向，有利于将皮革引导至码凳上，以便将皮革的落点控制在合理的范围内。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1 为传统皮革码垛机结构示意图。

图2 为第一实施例结构示意图。

图3为第一实施例更具体的结构示意图。

图4为第二实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面的实施例可以使本专业的技术人员更全面地理解本实用新型，但并不因此将本实用新型限制在所述的实施例范围之中。

实施例1

本实施例中一种皮革码垛机构，包括机架1，安装在机架1上配合码凳4实现相对位移的输送平台3，对输送平台3进行供料的供料输送带2；限定输送平台3与皮革供料输送带2相连的一端为第一进料端，另一端为第一出料端；在第一出料端侧设置有防滑皮输送带5。

本实施例中如图2所示的防滑皮输送带5置在的第一出料端上方，并与输送平台3形成一可夹紧皮革并能够容皮革顺利通过的通道，且防滑皮输送带5在靠近输送平台3一侧的切线上旋转方向与输送平台3输送方向相同。

本实施例中更具体的实施方式，如图3所示的防滑皮输送带5至少包括第一段输送带51和第二段输送带52，所述第一段输送带51设置在输送平台3上方，并与输送平台3形成一可夹紧皮革并能够带动皮革顺利前移的通道；所述第二段输送带52倾斜设置在第一段输送带51的一侧，并与输送平台3配合形成一容皮革顺利通过的另一通道；所述第二段输送带52与输送平台3形成的通道沿着皮革输送方向到输送平台3的距离逐渐减小，且减小到与第一段输送带51到输送平台之间的距离相同。

皮革供料输送带2具有一个倾斜上升段21，限定倾斜上升段21在该倾斜上升段输送方向上的一端为第二进料端，另一端为第二出料端，所述倾斜上升段21的第二出料端与输送平台3的第一进料端相连，且第二出料端侧设置有防飞皮辊筒6。

输送平台的第一出料端部或者输送平台3的整体设置有抽真空结构，输送平台上设置有若干通孔，输送平台3的内部安装有可与通孔间歇性连通的抽真空通道。

实施例2

本实施例中的一种皮革码垛机构包括机架1，安装在机架1上配合码凳4实现相对位移的输送平台3，对输送平台3进行供料的供料输送带2；限定输送平台3与皮革供料输送带2相连的一端为第一进料端，另一端为第一出料端；在第一出料端侧设置有防滑皮辊筒7。

本实施例中更具体的实施方式，如图4所示的防滑皮辊筒7置在的第一出料端上方，并与输送平台3形成一可夹紧皮革并能够容皮革顺利通过的通道，且防滑皮辊筒7在靠近输送平台3一侧的切线上旋转方向与输送平台输送方向相同。

防滑皮辊筒7为表面均匀分布有刷毛的毛刷辊。

皮革供料输送带2具有一个倾斜上升段21，限定倾斜上升段21在该倾斜上升段21输送方向上的一端为第二进料端，另一端为第二出料端，所述倾斜上升段21的第二出料端与输送平台3的第一进料端相连，且第二出料端侧设置有防飞皮辊筒6。

本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种皮革码垛机构，包括机架，安装在机架上配合码凳实现相对位移的输送平台，对输送平台进行供料的供料输送带；其特征在于：限定输送平台与皮革供料输送带相连的一端为第一进料端，另一端为第一出料端；在第一出料端侧设置有防滑皮输送带或防滑皮辊筒。

2.根据权利要求1所述的一种皮革码垛机构，其特征在于：所述防滑皮输送带或防滑皮辊筒置在的第一出料端上方，并与输送平台形成一可夹紧皮革并能够容皮革顺利通过的通道，且防滑皮输送带或防滑皮辊筒在靠近输送平台一侧的切线上旋转方向与输送平台输送方向相同。

3.根据权利要求2所述的一种皮革码垛机构，其特征在于：所述防滑皮输送带至少包括第一段输送带和第二段输送带，所述第一段输送带设置在输送平台上方，并与输送平台形成一可夹紧皮革并能够带动皮革顺利前移的通道；所述第二段输送带倾斜设置在第一段输送带的一侧，并与输送平台配合形成一容皮革顺利通过的导向通道；所述第二段输送带与输送平台形成的导向通道沿着皮革输送方向到输送平台的距离逐渐减小，且减小到与第一段输送带到输送平台之间的距离相同。

4.根据权利要求1所述的一种皮革码垛机构，其特征在于：所述防滑皮辊筒为表面均匀分布有刷毛的毛刷辊。

5.根据权利要求1所述的一种皮革码垛机构，其特征在于：所述皮革供料输送带具有一个倾斜上升段，限定倾斜上升段在该倾斜上升段输送方向上的一端为第二进料端，另一端为第二出料端，所述倾斜上升段的第二出料端对输送平台的第一进料端进行供料，且第二出料端侧设置有防飞皮辊筒或防飞皮输送带。