CN206254007U - 双工位锅坯抛光机机头 - Google Patents
双工位锅坯抛光机机头 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206254007U CN206254007U CN201621161496.1U CN201621161496U CN206254007U CN 206254007 U CN206254007 U CN 206254007U CN 201621161496 U CN201621161496 U CN 201621161496U CN 206254007 U CN206254007 U CN 206254007U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- support wheel
- abrasive band
- support
- mounting seat
- polishing machine
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种锅坯抛光装置,尤其涉及一种具有双工位的锅坯抛光机机头,包括固定座板,其一侧面固定设有用于将固定座板连接于抛光机机头支撑臂上的连接件,另一侧面上设有双头电机电机和支撑轮安装板,电机位于支撑轮安装板的上方;电机左右两侧的输出轴上各设有一个砂带主动轮;固定座板两侧各有一个支撑轮安装板,两个支撑轮安装板下端皆设有一个砂带支撑轮,两个砂带支撑轮分别位于两个砂带主动轮的正下方,左侧的砂带主动轮和砂带支撑轮上套装有粗抛光砂带,右侧的砂带主动轮和砂带支撑轮上套装有细抛光砂带,本实用新型结构简单,实现粗抛光和细抛光工序连续性,减少锅坯抛光过程中搬运转移,有效提高了抛光效率,保证了锅坯质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种锅坯抛光装置,尤其涉及一种具有双工位的锅坯抛光机机头。
背景技术
抛光工艺是不锈钢锅生产中的关键工艺,是决定产品质量的一个重要检验指标。目前,国内不锈钢锅制造业中,80%的抛光作业均有人手工抛光和半自动抛光机抛光来完成。手工作业对锅坯进行抛光,工作效率极低,而目前市场需求量极大,手工作业完全无法满足市场需求,同时在抛光作业的过程中,会产生大量的粉尘,由人手工抛光时,这些粉尘将会被吸入进人体,会对工作人员身体健康带来极大伤害。目前虽然也已经存在有自动化抛光机,但现有抛光机工作不连续,由于锅坯内外都需要进行抛光,而且内外都要先经过粗抛光,然后再进行细抛光,现有抛光机自身结构设计的局限,往往只有一个机头,在对锅坯进行跑过过程中,一台抛光机只能完成一个抛光工作,而不能实现抛光的连续,在完成一个工序之后,往往需要将锅坯转移到下一个工序,锅坯在抛光过程中,经过多次搬运和转移,非常不利于锅坯的质量管理。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足,而提供一种双工位锅坯抛光机机头,其结构简单,采用粗抛光、细抛光双机头设计,实现粗抛光和细抛光工序连续性,减少锅坯抛光过程中搬运转移工位,有效提高了抛光效率,保证了锅坯质量。
本实用新型所采用的技术方案: 一种双工位锅坯抛光机机头,包括固定座板,所述固定座板一侧面固定设置有用于将固定座板连接于抛光机机头支撑臂上的连接件,另一侧面上设置有电机和支撑轮安装板,所述电机位于支撑轮安装板的上方;所述电机为双头电机,其左右两侧的输出轴上个设置有一个砂带主动轮;所述支撑轮安装板有两个,分别位于固定座板的两侧,皆竖直向下,所述两个支撑轮安装板的下端各个设置有一个砂带支撑轮,所述两个砂带支撑轮分别位于两个砂带主动轮的正下方,所述位于左侧的砂带主动轮和砂带支撑轮上套装有粗抛光砂带,位于右侧的砂带主动轮和砂带支撑轮上套装有细抛光砂带。
所述支撑轮安装板上设置有砂带支撑轮安装装置,所述砂带支撑轮通过支撑轮安装装置设置于支撑轮安装板上。
所述支撑轮安装装置包括固定设置于支撑轮安装板外侧的支撑轮固定座板,所述支撑轮固定座板上设置导向孔,所述导向孔内插装导向杆,所述导向杆上设置有定位螺母,所述定位螺母位于支撑轮固定座板上方,所述导向杆的下端设置有支撑轮安装座,所述支撑轮通过销轴安装在支撑轮安装座上,所述导向杆上还设置有压缩弹簧,所述压缩弹簧位于支撑轮安装座与支撑轮固定座板之间。
所述支撑轮安装座上设置有支撑锁紧装置,其包括设置于支撑轮安装座上的旋转架和设置于旋转架上的调节支撑螺杆,所述旋转架通过销轴设置于支撑轮安装座上,能够在支撑轮安装座上上下转动,其顶部设有螺纹孔,所述调节支撑螺杆通过螺纹孔设置于旋转架上。
所述支撑轮安装装置包括固定设置于支撑轮安装板外侧的液压缸固定座,液压缸固定座上安装有液压缸,所述液压缸的活塞杆竖直向下,其下端头固定设置有支撑轮安装座,所述支撑轮通过销轴设置于支撑轮安装座上。
所述支撑轮安装座上设置有支撑锁紧装置,其包括设置于支撑轮安装座上的旋转架和设置于旋转架上的调节支撑螺杆,所述旋转架通过销轴设置于支撑轮安装座上,能够在支撑轮安装座上上下转动,其顶部设有螺纹孔,所述调节支撑螺杆通过螺纹孔设置于旋转架上。
所述砂带主动轮的直径大于砂带支撑轮直径。
本实用新型的有益效果:本实用新型采用在固定座板上同时设置两个砂带主动轮和砂带支撑轮的设计,能够同时安装粗抛光和细抛光砂带,从而实现一个机头既能够对锅坯进行粗抛光,又能够对锅坯进行细抛光,使锅坯能够在同一个抛光机上既能够进行粗抛光,又能够进行细抛光,省去了锅坯粗抛光和细抛光两道工序之间的锅坯搬运转移的过程,有效的提高了抛光的效率,同时也避免了锅坯抛光过程中因搬运转移而破坏锅坯抛光质量的问题;另外,本实用新型中采用支撑轮安装装置将砂带支撑轮安装于支撑轮安装板上,支撑轮安装装置采用独特结构的设计,不但能够方便砂带的更换安装,也实现了锅坯内外表面均匀磨削抛光。
附图说明
图1是本实用新型实施例一中双工位锅坯抛光机机头的立体结构图。
图2是本实用新型实施例一中双工位锅坯抛光机机头的主视结构图。
图3是本实用新型实施例二中双工位锅坯抛光机机头的立体结构图。
图4是本实用新型实施例二中双工位锅坯抛光机机头的主视结构图。
图5是本实用新型实施例二中双工位锅坯抛光机机头的侧视结构图。
图6是本实用新型实施例三中双工位锅坯抛光机机头的立体结构图。
图7是本实用新型实施例三中双工位锅坯抛光机机头的主视结构图。
图8是本实用新型实施例三中双工位锅坯抛光机机头的侧视结构图。
图9是本实用新型双工位锅坯抛光机机头中支撑锁紧装置的结构图。
图10是本实用新型中双工位锅坯抛光机机头的立体结构图。
具体实施方式
实施例一
如图1、2、10所示,一种双工位锅坯抛光机机头,包括固定座板1,固定座板1的后侧面固定设有用于将固定座板连接于抛光机机头支撑臂上的连接件2,前侧面位于上部设有电机13,电机为双头电机,其左右两侧的输出轴上分别安装有一个砂带主动轮14a、14b;在固定座板前侧面位于电机13的下方还固定设有两个支撑轮安装板15a、15b,两个支撑轮安装板分别位于固定座板的两侧,皆竖直向下,在两个支撑轮安装板15a、15b的下端分别通过销轴各安装有一个砂带支撑轮16a、16b,两个砂带支撑轮分别位于两个砂带主动轮的正下方,且两个砂带支撑轮的直径皆小于两个砂带主动轮的直径,砂带主动轮14a和砂带支撑轮16a上套装有粗抛光砂带17,砂带主动轮14b和砂带支撑轮16b上套装有细抛光砂带18,同一个机头上有粗抛光砂带和细抛光砂带,在对锅坯进行粗抛光后,不用搬运转移,就能够继续对锅坯进行细抛光,有效的节省了粗抛光和细抛光之间的工序,提高了抛光的工作效率,同时也有效的避免了了因搬运而影响锅坯抛光质量的问题。
实施例二
如图3、4、5、9、10所示,一种双工位锅坯抛光机机头,包括固定座板1,固定座板1的后侧面固定设有用于将固定座板连接于抛光机机头支撑臂上的连接件2,前侧面位于上部设有电机23,电机为双头电机,其左右两侧的输出轴上分别安装有一个砂带主动轮24;在固定座板前侧面位于电机23的下方还固定设有两个支撑轮安装板25,两个支撑轮安装板分别位于固定座板的两侧,皆竖直向下,两个支撑轮安装板上皆固定安装有砂带支撑轮安装装置26,其包括固定安装于支撑轮安装板外侧的支撑轮固定座板261,支撑轮固定座板上设导向孔,导向孔内插装导向杆263,导向杆上设有定位螺母264,定位螺母位于支撑轮固定座板上方,导向杆的下端固定连接有支撑轮安装座265,支撑轮27通过销轴安装在支撑轮安装座上,两个砂带支撑轮的直径皆小于两个砂带主动轮的直径,导向杆上还设置有压缩弹簧266,压缩弹簧位于支撑轮安装座与支撑轮固定座板之间;支撑轮安装座上设置有支撑锁紧装置3,其包括安装于支撑轮安装座上的旋转架301和安装于旋转架上的调节支撑螺杆302,旋转架通过销轴设于支撑轮安装座上,能够在支撑轮安装座上上下转动,其顶部设有螺纹孔,调节支撑螺杆通过螺纹孔设置于旋转架上。位于左侧的砂带主动轮和砂带支撑轮上套装有粗抛光砂带29a,位于右侧的砂带主动轮和砂带支撑轮上套装有细抛光砂带29b。使用时,可以通过调整定位螺母264在导向杆上的位置,从而调整砂带的张紧成都,同时由于采用压缩弹簧,能够方便砂带的更换,也可以通过旋转支撑锁紧装置的旋转架,将调节支撑螺杆的顶端抵在支撑轮固定座板的下端面,从而对砂带支撑轮进行固定,够保证砂带支撑轮支撑着砂带有效的与锅坯进行接触,从而有效保证对锅坯内外表面均匀磨削抛光。
实施例三
如图6、7、8、9、10所示,一种双工位锅坯抛光机机头,包括固定座板1,固定座板1的后侧面固定设有用于将固定座板连接于抛光机机头支撑臂上的连接件2,前侧面位于上部设有电机33,电机为双头电机,其左右两侧的输出轴上分别安装有一个砂带主动轮34;在固定座板前侧面位于电机33的下方还固定设有两个支撑轮安装板35,两个支撑轮安装板分别位于固定座板的两侧,皆竖直向下,两个支撑轮安装板上皆固定安装有砂带支撑轮安装装置36,其包括固定安装于支撑轮安装板外侧的液压缸固定座361,液压缸固定座上安装有液压缸362,液压缸的活塞杆竖直向下,其下端头固定安装有支撑轮安装座363,支撑轮通过销轴设置于支撑轮安装座上,支撑轮37通过销轴安装在支撑轮安装座上,两个砂带支撑轮的直径皆小于两个砂带主动轮的直径;支撑轮安装座上设置有支撑锁紧装置3,其包括安装于支撑轮安装座上的旋转架301和安装于旋转架上的调节支撑螺杆302,旋转架通过销轴设于支撑轮安装座上,能够在支撑轮安装座上上下转动,其顶部设有螺纹孔,调节支撑螺杆通过螺纹孔设置于旋转架上。位于左侧的砂带主动轮和砂带支撑轮上套装有粗抛光砂带39a,位于右侧的砂带主动轮和砂带支撑轮上套装有细抛光砂带39b。使用时,可以通过液压缸的活塞杆的伸缩,对砂带进行跟换,和对砂带的张紧程度进行调整,也可以转动调整支撑锁紧装置的旋转架将调节支撑螺杆的顶端抵在液压缸固定座的下端面,从而对砂带支撑轮进行固定,够保证砂带支撑轮支撑着砂带有效的与锅坯进行接触,从而有效保证对锅坯内外表面均匀磨削抛光。
Claims (7)
1.一种双工位锅坯抛光机机头,包括固定座板,其特征在于:所述固定座板一侧面固定设置有用于将固定座板连接于抛光机机头支撑臂上的连接件,另一侧面上设置有电机和支撑轮安装板,所述电机位于支撑轮安装板的上方;所述电机为双头电机,其左右两侧的输出轴上个设置有一个砂带主动轮;所述支撑轮安装板有两个,分别位于固定座板的两侧,皆竖直向下,所述两个支撑轮安装板的下端各个设置有一个砂带支撑轮,所述两个砂带支撑轮分别位于两个砂带主动轮的正下方,所述位于左侧的砂带主动轮和砂带支撑轮上套装有粗抛光砂带,位于右侧的砂带主动轮和砂带支撑轮上套装有细抛光砂带。
2.根据权利要求1所述的双工位锅坯抛光机机头,其特征在于:所述支撑轮安装板上设置有砂带支撑轮安装装置,所述砂带支撑轮通过支撑轮安装装置设置于支撑轮安装板上。
3.根据权利要求2所述的双工位锅坯抛光机机头,其特征在于:所述支撑轮安装装置包括固定设置于支撑轮安装板外侧的支撑轮固定座板,所述支撑轮固定座板上设置导向孔,所述导向孔内插装导向杆,所述导向杆上设置有定位螺母,所述定位螺母位于支撑轮固定座板上方,所述导向杆的下端设置有支撑轮安装座,所述支撑轮通过销轴安装在支撑轮安装座上,所述导向杆上还设置有压缩弹簧,所述压缩弹簧位于支撑轮安装座与支撑轮固定座板之间。
4.根据权利要求3所述的双工位锅坯抛光机机头,其特征在于:所述支撑轮安装座上设置有支撑锁紧装置,其包括设置于支撑轮安装座上的旋转架和设置于旋转架上的调节支撑螺杆,所述旋转架通过销轴设置于支撑轮安装座上,能够在支撑轮安装座上上下转动,其顶部设有螺纹孔,所述调节支撑螺杆通过螺纹孔设置于旋转架上。
5.根据权利要求2所述的双工位锅坯抛光机机头,其特征在于:所述支撑轮安装装置包括固定设置于支撑轮安装板外侧的液压缸固定座,液压缸固定座上安装有液压缸,所述液压缸的活塞杆竖直向下,其下端头固定设置有支撑轮安装座,所述支撑轮通过销轴设置于支撑轮安装座上。
6.根据权利要求5所述的双工位锅坯抛光机机头,其特征在于:所述支撑轮安装座上设置有支撑锁紧装置,其包括设置于支撑轮安装座上的旋转架和设置于旋转架上的调节支撑螺杆,所述旋转架通过销轴设置于支撑轮安装座上,能够在支撑轮安装座上上下转动,其顶部设有螺纹孔,所述调节支撑螺杆通过螺纹孔设置于旋转架上。
7.根据权利要求1-6任一项所述的双工位锅坯抛光机机头,其特征在于:所述砂带主动轮的直径大于砂带支撑轮直径。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201621161496.1U CN206254007U (zh) | 2016-11-01 | 2016-11-01 | 双工位锅坯抛光机机头 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201621161496.1U CN206254007U (zh) | 2016-11-01 | 2016-11-01 | 双工位锅坯抛光机机头 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN206254007U true CN206254007U (zh) | 2017-06-16 |
Family
ID=59024077
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201621161496.1U Active CN206254007U (zh) | 2016-11-01 | 2016-11-01 | 双工位锅坯抛光机机头 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN206254007U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111941216A (zh) * | 2020-07-06 | 2020-11-17 | 广元欣源设备制造有限公司 | 一种锅具自动抛光研磨机 |
CN112276743A (zh) * | 2020-11-07 | 2021-01-29 | 中山市科麦机械有限公司 | 一种小角位抛光机的张力臂及其组件 |
-
2016
- 2016-11-01 CN CN201621161496.1U patent/CN206254007U/zh active Active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111941216A (zh) * | 2020-07-06 | 2020-11-17 | 广元欣源设备制造有限公司 | 一种锅具自动抛光研磨机 |
CN112276743A (zh) * | 2020-11-07 | 2021-01-29 | 中山市科麦机械有限公司 | 一种小角位抛光机的张力臂及其组件 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN209335286U (zh) | 一种汽车配件双面打磨装置 | |
CN206254007U (zh) | 双工位锅坯抛光机机头 | |
CN107186591A (zh) | 一种便于调节角度的照明灯具制造用打磨装置 | |
CN208528783U (zh) | 一种模具制造用表面抛光装置 | |
CN215147686U (zh) | 一种磨球砂轮机械修正器 | |
CN202752972U (zh) | 一种球面滚子超精机 | |
CN201151078Y (zh) | 抛光机 | |
CN207186106U (zh) | 一种齿轮齿条驱动式鞋底打磨机 | |
CN102873621B (zh) | 砂带机的砂带张紧装置 | |
CN206109700U (zh) | 一种张力调节式缝纫机 | |
CN205914813U (zh) | 一种铣大口径法兰面凹槽的装置 | |
CN108637829A (zh) | 一种可调节角度的焊接钢管打磨机 | |
CN107130483A (zh) | 一种用于钢轨打磨机的砂轮控制装置 | |
CN206254005U (zh) | 一种锅坯抛光机机头装置 | |
CN201357355Y (zh) | 一种玻璃灯饰抛光机 | |
CN209062856U (zh) | 一种pvc百叶窗加工用特制成型砂轮 | |
CN210255431U (zh) | 一种无心磨床固定夹持装置 | |
CN209157948U (zh) | 一种车用零部件塑料件边缘打磨装置 | |
CN107414643A (zh) | 一种单片式轮毂多方位同步打磨装置 | |
CN203245712U (zh) | 一种抛光机床 | |
CN209158089U (zh) | 圆磨圆弧砂轮修整器 | |
CN208681211U (zh) | 一种车轮安装座去毛刺装置 | |
CN209095160U (zh) | 一种工件内孔抛光机 | |
CN209191610U (zh) | 一种精准调节高度的自动装胎机 | |
CN206316904U (zh) | 一种筒体内壁抛光机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant |