CN206253285U - 一种自动涂装设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种自动涂装设备，包括喷淋装置、喷粉装置、喷漆装置与控制箱，所述喷淋装置设置于所述控制箱与喷粉装置之间，所述喷粉装置设置于喷淋装置侧面，所述喷漆装置设置于喷粉装置侧面，所述喷淋装置与喷粉装置之间还设置有送料带，所述喷粉装置与喷漆装置之间也设置有送料带，所述送料带下端设置有送料电机，所述送料电机与送料带之间通过皮带连接。
Description
技术领域
本实用新型涉及涂装设备领域，特别涉及一种自动涂装设备。
背景技术
涂装是表面制造工艺中的一个重要环节。防锈、防蚀，美观以及改变材料本身的使用缺点是涂装质量是产品全面质量的重要方面之一。产品外观质量不仅反映了产品防护、装饰性能，而且也是构成产品价值的重要因素。而涂装设备则是整个涂装过程中至关重要的一部分。涂装主要设备分为涂装前表面预处理设备、涂漆设备、涂膜干燥和固化设备、机械化输送设备、无尘恒温恒湿供风设备等及其它附属设备。涂装即指对金属、塑料、木材等材料加工成的制品，表面覆盖保护层或装饰层，随着工业技术的发展，我国涂装技术与设备的发展经历了由手工到机械设备到自动生产线的发展过程、涂装工艺流程一般为:前处理、打磨→涂装→流平→干燥或固化→三废处理。涂装设备就是完成这些涂装工艺过程所使用的机械设备。喷淋、喷粉与喷漆作为涂装的三道工序，分别采用三种涂装设备来完成，在涂装的过程中十分浪费生产时间，增加了工人的劳动时间，生产效率低下，不利于节约成本。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种自动涂装设备，将喷淋、喷粉与喷漆三道涂装工序放入一台设备完成，提高生产自动化程度，从而提高生产效率，节约成本。
本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是，
一种自动涂装设备，包括喷淋装置、喷粉装置、喷漆装置与控制箱，所述喷淋装置设置于所述控制箱与喷粉装置之间，所述喷粉装置设置于喷淋装置侧面，所述喷漆装置设置于喷粉装置侧面，所述喷淋装置与喷粉装置之间还设置有送料带，所述喷粉装置与喷漆装置之间也设置有送料带，所述送料带下端设置有送料电机，所述送料电机与送料带之间通过皮带连接。
进一步的，所述喷淋装置包括喷淋组件与加热组件，所述喷淋组件包括喷淋室，以及设置于所述喷淋室内部的工件台，还包括所述工件台上端的喷淋桶，所述喷淋室两侧为镂空状，所述工件台为圆盘状，工件台轴向下端设置有升降气缸，所述升降气缸与所述工件台之间通过升降杆相连接，所述喷淋桶设置于工作台轴向上端，喷淋桶底面为镂空状，所述喷淋桶底面直径与工件台上表面直径保持一致，所述喷淋桶侧壁设置有门体，所述门体通过铰链与喷淋桶侧壁相连接，所述喷淋桶上端还设置有喷头，所述喷头为圆盘状，喷头侧面设置有电磁阀，喷头与喷淋桶在垂直方向上保持一致，所述喷淋桶内部还设置有进液管道，所述进液管道与喷头之间通过螺纹旋接，所述管道与喷淋桶内壁之间还设置有固定挂钩；所述加热组件轴向设置于喷淋组件下端，所述加热组件包括加热箱，以及设置于所述加热箱内部的蒸汽加热器，所述加热箱与喷淋桶之间通过隔板相连接，所述隔板为不锈钢板制成，隔板表面设置有若干通孔，所述加热箱侧面设置有供气管道，所述供气管道通过气管与蒸汽加热器相连接，所述蒸汽加热器内部设置有加热管与温度传感器，所述供气管道侧面还设置有喷淋泵，所述喷淋泵与管道与进液管道一端旋接。
进一步的，所述喷粉装置包括喷粉组件与除尘组件，所述喷粉组件包括喷粉箱，以及设置于喷粉箱侧面的供粉器，所述喷粉箱为长方体形状，由不锈钢材质制成，所述喷粉箱两侧为镂空状，喷粉箱内部设置有基座，所述基座设置于喷粉箱的内部底面位置，基座为长方体形状，所述基座内部设置有高度调节气缸，基座上表面设置有置物台，所述置物台与基座之间还设置有高度调节杆，所述高度调节杆上端通过螺栓与置物台相连接，高度调节杆下端通过连杆与高度调节气缸相连接，所述置物台上端设置有喷粉头，所述喷粉头通过粉管与供粉器相连接，所述喷粉箱内部还设置有吊具，所述吊具上端还设置有悬挂链轮，所述悬挂链轮穿设于喷粉箱上表面，吊具与悬挂链轮之间通过螺栓相连接，所述吊具内部还设置有电磁铁，所述喷粉箱内壁还设置有喷粉枪，所述喷粉箱通过粉管与供粉器相连接；所述除尘组件设置于喷粉组件侧面，除尘组件通过管道与喷粉箱内部保持相通，所述除尘组件为袋式除尘器。
进一步的，所述喷漆装置包括主机箱，以及设置于所述主机箱内部的驱动组件，还包括设置于所述主机箱内部的喷漆组件，所述主机箱为长方体形状，主机箱两侧为镂空状，内部设置有导向架，所述导向架穿设于主机箱内部，导向架两端通过螺栓与主机箱内壁相连接，所述驱动组件设置于所述导向架上端，所述驱动组件包括链轮，以及设置于链轮外部的传动链，所述传动链表面套设有行走滑块，所述行走滑块下端通过导轨嵌设于导向架内部，所述喷漆组件包括油漆箱，以及轴向设置于所述油漆箱下端的喷漆枪，还包括设置于所述主机箱内部的固定支架，所述固定支架为L型，数量为两个，两个固定支架分别通过螺栓与主机箱的内壁相连接，两个固定支架内部穿设有翻转架，所述固定支架上端还设置有液压***，所述液压***与翻转架之间通过传动杆相连接，所以翻转架上端还设置有固定板，所述固定板为长方体形状，数量为两块，两块固定板保持平行，主机箱侧壁还穿设有固定气缸，所述固定气缸通过连杆与固定板相连接，所述主机箱内部还设置有油漆回收箱，所述油漆回收箱侧面底部设置有出油口，油漆回收箱上表面为凹槽状，且油漆回收箱上表面设置有若干个通孔；
本实用新型的优点在于，
该种自动涂装设备通过送料带分别将喷淋装置、喷粉装置与喷漆装置两两连接，工人可以通过控制箱来分别控制喷淋装置、喷粉装置与喷漆装置，通过送料带传输工件，节约了工件完成一道工序进入另一道工序的加工时间，节约了工人的劳动强度与劳动时间，有利于提高生产效率，节约成本；
该种自动涂装设备自动化程度高，且将喷淋装置、喷粉装置与喷漆装置一体化，有利于减少了占地面积，节约成本。
附图说明
图1是本实用新型提出的自动涂装设备的结构示意图。
图2是本实用新型提出的喷淋装置的结构示意图。
图3是本实用新型提出的喷粉装置的结构示意图。
图4是本实用新型提出的喷漆装置的结构示意图。
其中：1-喷淋装置；2-喷粉装置；3-喷漆装置；4-控制箱；5-送料带；6-送料电机；7-喷淋室；8-工件台；9-喷淋桶；10-升降气缸；11-门体；12-喷头；13-电磁阀；14-进液管道；15-固定挂钩；16-加热箱；17-蒸汽加热器；18-供气管道；19-喷淋泵；20-喷粉箱；21-供粉器；22-基座；23-高度调节气缸；24-置物台；25-高度调节杆；26-喷粉头；27-吊具；28-悬挂链轮；29-喷粉枪；30-除尘部件；31-主机箱；32-导向架；33-链轮；34-传动链；35-行走滑块；36-油漆箱；37-喷漆枪；38-固定支架；39-翻转架；40-液压***；41-固定板；42-固定气缸；43-油漆回收箱；44-出油口。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本实用新型。
如图1至图4所示，本实用新型提出的自动涂装设备包括喷淋装置1、喷粉装置2、喷漆装置3与控制箱4，所述喷淋装置设置于所述控制箱与喷粉装置之间，所述喷粉装置设置于喷淋装置侧面，所述喷漆装置设置于喷粉装置侧面，所述喷淋装置与喷粉装置之间还设置有送料带5，所述喷粉装置与喷漆装置之间也设置有送料带，所述送料带下端设置有送料电机6，所述送料电机与送料带之间通过皮带连接，控制箱通过电路分别与喷淋装置、喷粉装置与喷漆装置相连接；
进一步的，所述喷淋装置包括喷淋组件与加热组件，所述喷淋组件包括喷淋室7，以及设置于所述喷淋室内部的工件台8，还包括所述工件台上端的喷淋桶9，所述喷淋室两侧为镂空状，所述工件台为圆盘状，工件台轴向下端设置有升降气缸10，所述升降气缸与所述工件台之间通过升降杆相连接，所述喷淋桶设置于工作台轴向上端，喷淋桶底面为镂空状，所述喷淋桶底面直径与工件台上表面直径保持一致，所述喷淋桶侧壁设置有门体11，所述门体通过铰链与喷淋桶侧壁相连接，所述喷淋桶上端还设置有喷头12，所述喷头为圆盘状，喷头侧面设置有电磁阀13，喷头与喷淋桶在垂直方向上保持一致，所述喷淋桶内部还设置有进液管道14，所述进液管道与喷头之间通过螺纹旋接，所述管道与喷淋桶内壁之间还设置有固定挂钩15；所述加热组件轴向设置于喷淋组件下端，所述加热组件包括加热箱16，以及设置于所述加热箱内部的蒸汽加热器17，所述加热箱与喷淋桶之间通过隔板相连接，所述隔板为不锈钢板制成，隔板表面设置有若干通孔，所述加热箱侧面设置有供气管道18，所述供气管道通过气管与蒸汽加热器相连接，所述蒸汽加热器内部设置有加热管与温度传感器，所述供气管道侧面还设置有喷淋泵19，所述喷淋泵与管道与进液管道一端旋接。
进一步的，所述喷粉装置包括喷粉组件与除尘组件30，所述喷粉组件包括喷粉箱20，以及设置于喷粉箱侧面的供粉器21，所述喷粉箱为长方体形状，由不锈钢材质制成，所述喷粉箱两侧为镂空状，喷粉箱内部设置有基座22，所述基座设置于喷粉箱的内部底面位置，基座为长方体形状，所述基座内部设置有高度调节气缸23，基座上表面设置有置物台24，所述置物台与基座之间还设置有高度调节杆25，所述高度调节杆上端通过螺栓与置物台相连接，高度调节杆下端通过连杆与高度调节气缸相连接，所述置物台上端设置有喷粉头26，所述喷粉头通过粉管与供粉器相连接，所述喷粉箱内部还设置有吊具27，所述吊具上端还设置有悬挂链轮28，所述悬挂链轮穿设于喷粉箱上表面，吊具与悬挂链轮之间通过螺栓相连接，所述吊具内部还设置有电磁铁，所述喷粉箱内壁还设置有喷粉枪29，所述喷粉箱通过粉管与供粉器相连接；所述除尘组件设置于喷粉组件侧面，除尘组件通过管道与喷粉箱内部保持相通，所述除尘组件为袋式除尘器。
进一步的，所述喷漆装置包括主机箱31，以及设置于所述主机箱内部的驱动组件，还包括设置于所述主机箱内部的喷漆组件，所述主机箱为长方体形状，主机箱两侧为镂空状，内部设置有导向架32，所述导向架穿设于主机箱内部，导向架两端通过螺栓与主机箱内壁相连接，所述驱动组件设置于所述导向架上端，所述驱动组件包括链轮33，以及设置于链轮外部的传动链34，所述传动链表面套设有行走滑块35，所述行走滑块下端通过导轨嵌设于导向架内部，所述喷漆组件包括油漆箱36，以及轴向设置于所述油漆箱下端的喷漆枪37，还包括设置于所述主机箱内部的固定支架38，所述固定支架为L型，数量为两个，两个固定支架分别通过螺栓与主机箱的内壁相连接，两个固定支架内部穿设有翻转架39，所述固定支架上端还设置有液压***40，所述液压***与翻转架之间通过传动杆相连接，所以翻转架上端还设置有固定板41，所述固定板为长方体形状，数量为两块，两块固定板保持平行，主机箱侧壁还穿设有固定气缸42，所述固定气缸通过连杆与固定板相连接，所述主机箱内部还设置有油漆回收箱43，所述油漆回收箱侧面底部设置有出油口44，油漆回收箱上表面为凹槽状，且油漆回收箱上表面设置有若干个通孔；
该种自动涂装设备通过送料带分别将喷淋装置、喷粉装置与喷漆装置两两连接，工人可以通过控制箱来分别控制喷淋装置、喷粉装置与喷漆装置，通过送料带传输工件，节约了工件完成一道工序进入另一道工序的加工时间，节约了工人的劳动强度与劳动时间，有利于提高生产效率，节约成本；
该种自动涂装设备自动化程度高，且将喷淋装置、喷粉装置与喷漆装置一体化，有利于减少了占地面积，节约成本。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (4)
1.一种自动涂装设备，包括喷淋装置、喷粉装置、喷漆装置与控制箱，其特征在于：所述喷淋装置设置于所述控制箱与喷粉装置之间，所述喷粉装置设置于喷淋装置侧面，所述喷漆装置设置于喷粉装置侧面，所述喷淋装置与喷粉装置之间还设置有送料带，所述喷粉装置与喷漆装置之间也设置有送料带，所述送料带下端设置有送料电机，所述送料电机与送料带之间通过皮带连接。
2.根据权利要求1所述的一种自动涂装设备，其特征在于：所述喷淋装置包括喷淋组件与加热组件，所述喷淋组件包括喷淋室，以及设置于所述喷淋室内部的工件台，还包括所述工件台上端的喷淋桶，所述喷淋室两侧为镂空状，所述工件台为圆盘状，工件台轴向下端设置有升降气缸，所述升降气缸与所述工件台之间通过升降杆相连接，所述喷淋桶设置于工作台轴向上端，喷淋桶底面为镂空状，所述喷淋桶底面直径与工件台上表面直径保持一致，所述喷淋桶侧壁设置有门体，所述门体通过铰链与喷淋桶侧壁相连接，所述喷淋桶上端还设置有喷头，所述喷头为圆盘状，喷头侧面设置有电磁阀，喷头与喷淋桶在垂直方向上保持一致，所述喷淋桶内部还设置有进液管道，所述进液管道与喷头之间通过螺纹旋接，所述管道与喷淋桶内壁之间还设置有固定挂钩；所述加热组件轴向设置于喷淋组件下端，所述加热组件包括加热箱，以及设置于所述加热箱内部的蒸汽加热器，所述加热箱与喷淋桶之间通过隔板相连接，所述隔板为不锈钢板制成，隔板表面设置有若干通孔，所述加热箱侧面设置有供气管道，所述供气管道通过气管与蒸汽加热器相连接，所述蒸汽加热器内部设置有加热管与温度传感器，所述供气管道侧面还设置有喷淋泵，所述喷淋泵与管道与进液管道一端旋接。
3.根据权利要求1所述的一种自动涂装设备，其特征在于：所述喷粉装置包括喷粉组件与除尘组件，所述喷粉组件包括喷粉箱，以及设置于喷粉箱侧面的供粉器，所述喷粉箱为长方体形状，由不锈钢材质制成，所述喷粉箱两侧为镂空状，喷粉箱内部设置有基座，所述基座设置于喷粉箱的内部底面位置，基座为长方体形状，所述基座内部设置有高度调节气缸，基座上表面设置有置物台，所述置物台与基座之间还设置有高度调节杆，所述高度调节杆上端通过螺栓与置物台相连接，高度调节杆下端通过连杆与高度调节气缸相连接，所述置物台上端设置有喷粉头，所述喷粉头通过粉管与供粉器相连接，所述喷粉箱内部还设置有吊具，所述吊具上端还设置有悬挂链轮，所述悬挂链轮穿设于喷粉箱上表面，吊具与悬挂链轮之间通过螺栓相连接，所述吊具内部还设置有电磁铁，所述喷粉箱内壁还设置有喷粉枪，所述喷粉箱通过粉管与供粉器相连接；所述除尘组件设置于喷粉组件侧面，除尘组件通过管道与喷粉箱内部保持相通，所述除尘组件为袋式除尘器。
4.根据权利要求1所述的一种自动涂装设备，其特征在于：所述喷漆装置包括主机箱，以及设置于所述主机箱内部的驱动组件，还包括设置于所述主机箱内部的喷漆组件，所述主机箱为长方体形状，主机箱两侧为镂空状，内部设置有导向架，所述导向架穿设于主机箱内部，导向架两端通过螺栓与主机箱内壁相连接，所述驱动组件设置于所述导向架上端，所述驱动组件包括链轮，以及设置于链轮外部的传动链，所述传动链表面套设有行走滑块，所述行走滑块下端通过导轨嵌设于导向架内部，所述喷漆组件包括油漆箱，以及轴向设置于所述油漆箱下端的喷漆枪，还包括设置于所述主机箱内部的固定支架，所述固定支架为L型，数量为两个，两个固定支架分别通过螺栓与主机箱的内壁相连接，两个固定支架内部穿设有翻转架，所述固定支架上端还设置有液压***，所述液压***与翻转架之间通过传动杆相连接，所以翻转架上端还设置有固定板，所述固定板为长方体形状，数量为两块，两块固定板保持平行，主机箱侧壁还穿设有固定气缸，所述固定气缸通过连杆与固定板相连接，所述主机箱内部还设置有油漆回收箱，所述油漆回收箱侧面底部设置有出油口，油漆回收箱上表面为凹槽状，且油漆回收箱上表面设置有若干个通孔。
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