CN206252922U - 一种动物油脂生产用精滤器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了精滤器技术领域的一种动物油脂生产用精滤器，包括壳体，所述壳体的右壁开设有检修口，且检修口的右侧设置有检修门所述壳体的内腔后壁设置有电动机，所述电动机的外壁输出轴套接有主动转筒，所述主动转筒的外端套接有过滤网带，本实用新型通过电动机带动过滤网带转动，使进料管流下来的动物油脂在过滤网带上进行过滤，固体部分从过滤物排出口排进过滤物收集盒，使过滤网带保持过滤的效率，过滤下来的动物油脂通过导油板流向壳体的内腔底部，通过出料管排出，检修门便于对壳体内部进行检修和清理，连接法兰和密封垫便于固定出料管，保证出料管与壳体的密封性。

Description

一种动物油脂生产用精滤器

技术领域

本实用新型涉及精滤器技术领域，具体为一种动物油脂生产用精滤器。

背景技术

精滤器分为好几类，陶瓷芯精滤器结构是在精滤器的壳体内分布安装多个陶瓷芯，在精滤器壳体的下侧设有进液口，上端设有出液口，液体从进液口进入到精滤器内，从陶瓷芯的外部进入到陶瓷芯的内部管道中，再从与陶瓷芯相连通的出液口中流出，由于陶瓷芯为多孔结构壁，因而其上的微孔隙可以对大颗粒的物质起到阻碍的作用，从而产生过滤的效果，这种精滤器的滤芯容易堵塞，且不容易清洗，使用寿命短；板框精滤器是由板框和滤布组合构成，在板框内铺设滤布，将待过滤的液体注入到板框内滤布之上的空间内，然后再在上面铺设滤布，并对滤布和待过滤液体施压，液体从滤布下侧的板框下流出，固体部分保留在滤布内，主要用于浆液的固液分离，主要存在的缺点是阶段性的工作，过滤效率低，操作繁琐；滤布精滤器是将滤布制成漏斗状，将待过滤液体注入所构成的漏斗内，从侧面挤压滤布漏斗及待过滤液体，使液体部分从滤布漏斗下流出，而固体部分保留在滤布漏斗内，这种滤布精滤器主要用于固液分离，也存在着效率低、速度慢的缺点；滤袋精滤器是将滤布制成袋状，待滤液体注入滤袋内腔中，再从滤布的孔隙中排出，固体部分保留在滤袋中，完成过滤过程；在动物油脂生产上也经常用到精滤器，一般市场上的精滤器过滤时由于固体部分常常堵塞柱过滤网，使过滤效率降低，基于此，本实用新型设计了一种动物油脂生产用精滤器，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种动物油脂生产用精滤器，以解决上述背景技术中提出的一般市场上的精滤器过滤时由于固体部分常常堵塞柱过滤网，使过滤效率降低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种动物油脂生产用精滤器，包括壳体，所述壳体的右壁开设有检修口，且检修口的右侧设置有检修门所述壳体的内腔后壁设置有电动机，所述电动机的外壁输出轴套接有主动转筒，所述主动转筒的外端套接有过滤网带，所述主动转筒通过过滤网带连接有从动转筒，所述从动转筒通过轴销与壳体的内腔后壁连接，所述壳体的内腔左壁设置有导油板，所述导油板设置在主动转筒的底部，所述壳体的顶部开设有进料孔，所述进料孔的内腔插接有进料管，所述壳体的左壁开设有过滤物排出口，所述过滤物排出口设置在主动转筒的左侧，所述过滤物排出口的左侧设置有过滤物收集盒，所述过滤物收集盒的上下两端右侧设置有安装耳，且安装耳通过螺栓与壳体的左壁固定连接，所述过滤物收集盒与过滤物排出口连通，所述过滤物收集盒的顶部开设有过滤物取出口，所述壳体的底部开设有出料孔。

优选的，所述出料孔的底部通过连接法兰连接有出料管，且出料管与出料孔连通，所述连接法兰与壳体的底部连接处设置有密封垫。

优选的，所述过滤网带包括上过滤网面，所述上过滤网面的底部设置有加强网层，所述加强网层的底部设置有下过滤网面。

优选的，所述壳体和检修门的外壁均设置有镀锌耐腐蚀层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过电动机带动过滤网带转动，使进料管流下来的动物油脂在过滤网带上进行过滤，固体部分从过滤物排出口排进过滤物收集盒，使过滤网带保持过滤的效率，过滤下来的动物油脂通过导油板流向壳体的内腔底部，通过出料管排出，检修门便于对壳体内部进行检修和清理，连接法兰和密封垫便于固定出料管，保证出料管与壳体的密封性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型过滤网带结构示意图。

图中：1壳体、2检修门、3进料孔、4进料管、5过滤物排出口、6电动机、7主动转筒、8过滤网带、81上过滤网面、82加强网层、83下过滤网面、9从动转筒、10过滤物收集盒、11过滤物取出口、12安装耳、13导油板、14出料孔、15出料管、16连接法兰、17密封垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种动物油脂生产用精滤器，包括壳体1，壳体1的右壁开设有检修口，且检修口的右侧设置有检修门2，壳体1的内腔后壁设置有电动机6，电动机6的外壁输出轴套接有主动转筒7，主动转筒7的外端套接有过滤网带8，主动转筒7通过过滤网带8连接有从动转筒9，从动转筒9通过轴销与壳体1的内腔后壁连接，壳体1的内腔左壁设置有导油板13，导油板13设置在主动转筒7的底部，壳体1的顶部开设有进料孔3，进料孔3的内腔插接有进料管4，壳体1的左壁开设有过滤物排出口5，过滤物排出口5设置在主动转筒7的左侧，过滤物排出口5的左侧设置有过滤物收集盒10，过滤物收集盒10的上下两端右侧设置有安装耳12，且安装耳12通过螺栓与壳体1的左壁固定连接，过滤物收集盒10与过滤物排出口5连通，过滤物收集盒10的顶部开设有过滤物取出口11，壳体1的底部开设有出料孔14。

其中，出料孔14的底部通过连接法兰16连接有出料管15，且出料管15与出料孔14连通，连接法兰16与壳体1的底部连接处设置有密封垫17，连接法兰16和密封垫17便于固定出料管15，保证出料管15与壳体1的密封性，过滤网带8包括上过滤网面81，上过滤网面81的底部设置有加强网层82，加强网层82的底部设置有下过滤网面83，上过滤网面81和下过滤网83过滤动物油脂，将固体部分进行分离，加强网层82使过滤网带8的结构性增强，壳体1和检修门2的外壁均设置有镀锌耐腐蚀层，增强壳体1和检修门2的耐腐蚀性。

工作原理：本实用新型通过进料管4中输入动物油脂，电动机6带动主动转筒7转动，主动转筒7带动过滤网带8转动，从动转筒9对过滤网带8进行拉伸支撑，上过滤网面81和下过滤网83过滤动物油脂，将过滤动物的固体部分进行分离，加强网层82使过滤网带8的结构性增强，动物油脂在过滤网带8上进行过滤后，固体部分通过过滤物排出口5被排出到过滤物收集盒10中，收集的固体部分通过过滤物取出口11被取出，油脂从过滤网带8流到导油板13上，通过导油板13流向壳体1的内腔底部，通过出料管15排出，检修门2便于对壳体1内部进行检修和清理，连接法兰16和密封垫17便于固定出料管15，保证出料管15与壳体1的密封性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种动物油脂生产用精滤器，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的右壁开设有检修口，且检修口的右侧设置有检修门(2)，所述壳体(1)的内腔后壁设置有电动机(6)，所述电动机(6)的外壁输出轴套接有主动转筒(7)，所述主动转筒(7)的外端套接有过滤网带(8)，所述主动转筒(7)通过过滤网带(8)连接有从动转筒(9)，所述从动转筒(9)通过轴销与壳体(1)的内腔后壁连接，所述壳体(1)的内腔左壁设置有导油板(13)，所述导油板(13)设置在主动转筒(7)的底部，所述壳体(1)的顶部开设有进料孔(3)，所述进料孔(3)的内腔插接有进料管(4)，所述壳体(1)的左壁开设有过滤物排出口(5)，所述过滤物排出口(5)设置在主动转筒(7)的左侧，所述过滤物排出口(5)的左侧设置有过滤物收集盒(10)，所述过滤物收集盒(10)的上下两端右侧设置有安装耳(12)，且安装耳(12)通过螺栓与壳体(1)的左壁固定连接，所述过滤物收集盒(10)与过滤物排出口(5)连通，所述过滤物收集盒(10)的顶部开设有过滤物取出口(11)，所述壳体(1)的底部开设有出料孔(14)。

2.根据权利要求1所述的一种动物油脂生产用精滤器，其特征在于：所述出料孔(14)的底部通过连接法兰(16)连接有出料管(15)，且出料管(15)与出料孔(14)连通，所述连接法兰(16)与壳体(1)的底部连接处设置有密封垫(17)。

3.根据权利要求1所述的一种动物油脂生产用精滤器，其特征在于：所述过滤网带(8)包括上过滤网面(81)，所述上过滤网面(81)的底部设置有加强网层(82)，所述加强网层(82)的底部设置有下过滤网面(83)。

4.根据权利要求1所述的一种动物油脂生产用精滤器，其特征在于：所述壳体(1)和检修门(2)的外壁均设置有镀锌耐腐蚀层。