CN206248206U - ***振动传感器固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种***振动传感器固定装置，它包括下端可***地面的支撑柱、水平设于支撑柱顶端且可放置***振动传感器的支撑板、可下压固定***振动传感器的上夹板及可夹持固定***振动传感器的螺栓组件，螺栓组件包括从上至下穿过上夹板与支撑板的螺栓及位于支撑板下方且与螺栓螺纹连接的螺栓；与现有技术相比，本实用新型产品更加经济环保，只需将支撑板底部的支撑柱***地面，并通过螺栓组件将***振动传感器夹持固定在上夹板与支撑板之间，即平稳牢靠的固定安装***振动传感器，操作简单方便快捷，有效保证***振动传感器的实测平稳精准，需要移动***振动传感器时只需拔出支撑柱换地方安装，拆卸移动简单方便快捷，省时省力。

Description

***振动传感器固定装置

技术领域

本实用新型涉及***领域，尤其涉及一种***振动传感器固定装置。

背景技术

***是矿山生产的主要工艺之一，而***产生的震动对地下矿的井巷工程、露天边坡的稳定性产生重要影响。一般来说，其影响主要表现在两个方面：1、***振动不断地作用在临近***区的岩体上，使岩体内产生剪应力和拉应力，使得岩体产生裂纹或使其原有裂纹扩展，破坏了岩体的完整性，导致岩体力学性能的劣化，如岩体的强度、弹性模量等降低；2、***振动引起惯性力(动荷载)可能使巷道、边坡潜在滑动面处的抗滑力减小，从而降低了安全系数。鉴于此，须研究***地震波在岩体中的传播衰减规律，采用合理的***参数，最大限度降低***振动对岩体稳定性的影响。要达到此目的，每次***均须进行现场***振动实测工作。

***振动的实测工作包括：测点布置，测点的埋设，传感器的放置、数据的处理等。***振动测点的布置方法主要取决于测量的目的，若是为了获得***地震波的衰减规律，对比分析不同方向上***地震波的震动强度，以及计算***作用下的岩体稳定性，则需要用布置测线的方式测量***地震波在同一方向上不同位置处的震动参数，一般采用固定测线法和移动测线法。采用固定测线法，每次地震波震动参数测试时，不需要移动测点，观测地震波震动参数较为方便；而采用移动测线法，在每次地震波震动参数测试时，都要根据需要移动测点，实际操作较为复杂，移动测点所需准备时间较长，其优点是可以观测到沿***抛掷方向前、后、左、右各个方向的震动规律。测线确定后，经现场踏勘，可选择布置测点，每个测点处放置传感器并固定。

***振动传感器必须与地面充分接触，否则检测到的***振动与实际***振动有较大误差。传感器的固定方法，往往由于现场作业条件的复杂性，受到很大的限制，目前最常用的是用黏合剂(硅胶、石膏)使传感器与地面结合在一起，例如将加入适量水的石膏铺在地面上，然后将传感器压在石膏上，等石膏***后传感器就会和地面充分接触。但是，采用黏合剂固定传感器的方法不但需要浪费大量的黏合剂，在实测前后还需要用大量的时间去固定、撬开，极不方便快捷，耗时太长，而且矿区地面碎石很多，不利于黏合剂与地面固定。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种既能保证***振动传感器的固定安装与拆卸移动更加简单便捷、又能保证***振动传感器的实测更加平稳精准且更加经济环保的***振动传感器固定装置。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：

一种***振动传感器固定装置，它包括下端可***地面的支撑柱、水平设置于所述支撑柱的顶端且可放置***振动传感器的支撑板、可下压固定***振动传感器的上夹板以及可夹持固定***振动传感器的螺栓组件，所述上夹板与支撑板分别位于***振动传感器的上下两侧，所述螺栓组件包括螺栓和螺母，所述螺栓从上至下穿过所述上夹板与支撑板，所述螺母位于所述支撑板下方，且与所述螺栓穿过所述支撑板的一端螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型产品无需使用黏合剂，更加经济环保，只需要将支撑板底部的支撑柱***地面中，并通过螺栓组件将***振动传感器夹持固定在上夹板与支撑板之间，即可完成***振动传感器的固定安装，操作简单方便快捷，固定安装平稳牢靠，有效保证***振动传感器的实测更加平稳精准，***振动传感器需要移动时只需要拔出支撑柱再重新换地方***即可，拆卸移动更加简单方便快捷，大大节省人力、物力和时间。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述支撑板的底面与所述支撑柱的顶端垂直且固定连接。

采用上述优选方案的有益效果是：制造加工更加简单，使用寿命更长，既可以垂直***呈水平状的地面，使支撑柱的固定更加平稳牢靠，还可以通过将支撑柱倾斜***呈斜坡状的地面，使支撑板始终水平设置，从而保证***振动传感器始终保持水平状态，不受地域限制，适用性强，有效保证***振动传感器的实测更加平稳精准。

作为本实用新型的另一种优选实施方式，所述支撑板的底面与所述支撑柱的顶端焊接或一体成型。

采用上述优选方案的有益效果是：制造加工更加简单，连接更加牢固，使用寿命更长。

作为本实用新型的另一种优选实施方式，所述支撑板的底面与所述支撑柱的顶端铰接，且铰接处设有可控制所述支撑柱与所述支撑板呈0-90°任意夹角的铰接定位装置。

采用上述优选方案的有益效果是：这样支撑柱不仅可以垂直***呈斜坡状的地面，使支撑柱的固定更加平稳牢靠，还能通过调节定位支撑柱与支撑板的夹角，使支撑板始终水平设置，从而保证***振动传感器始终保持水平状态，不受地域限制，使用更加灵活方便，适用性更强，有效保证***振动传感器的实测更加平稳精准。

作为本实用新型的另一种优选实施方式，所述支撑板与上夹板均为矩形金属板。

采用上述优选方案的有益效果是：***振动传感器受力更加均匀，支撑板与上夹板夹持固定***振动传感器更加方便，并且能够更好的保护***振动传感器。

作为本实用新型的另一种优选实施方式，所述螺栓组件为两组，且对称分布于所述上夹板的相对两端。

采用上述优选方案的有益效果是：支撑板与上夹板受力更加均匀，更加方便***振动传感器的夹持固定。

作为本实用新型的另一种优选实施方式，所述支撑板的顶面设有便于***振动传感器固定放置的卡槽。

采用上述优选方案的有益效果是：可有效避免***振动传感器在支撑板上滑动，更加方便***振动传感器的安装固定，有效保证***振动传感器的实测更加平稳精准。

作为本实用新型的另一种优选实施方式，所述支撑柱的下端呈尖锥形或尖楔形。

采用上述优选方案的有益效果是：制造加工更加简单，下端呈尖锥形或尖楔形的支撑柱***地面更加简单、方便、快捷。

作为本实用新型的另一种优选实施方式，所述支撑柱的上端呈圆柱状。

采用上述优选方案的有益效果是：制造加工更加简单，通过圆柱状的上端可以使大半段支撑柱***地面更加简单、方便、快捷。

作为本实用新型的另一种优选实施方式，所述支撑柱为金属柱。

采用上述优选方案的有益效果是：不但支撑柱***地面更加简单、方便、快捷，而且支撑柱更加经久耐用，不易折断，固定安装***振动传感器更加牢靠。

附图说明

图1为本实用新型产品的结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、支撑柱，2、支撑板，3、上夹板，4、螺栓组件,5、螺栓，6、螺母，7、***振动传感器。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

实施例

如图1所示，一种***振动传感器固定装置，它包括下端可***地面的支撑柱1、水平设置于所述支撑柱1的顶端且可放置***振动传感器7的支撑板2、可下压固定***振动传感器7的上夹板3以及可夹持固定***振动传感器7的螺栓组件4，所述支撑柱1优选为金属柱，其上端最好呈圆柱状，其下端最好呈尖锥形或尖楔形，所述上夹板3与支撑板2分别位于***振动传感器7的上下两侧，且均优选为矩形金属板；

所述螺栓组件4优选为两组，且对称分布于所述上夹板3的相对两端，所述螺栓组件4包括螺栓5和螺母6，所述螺栓5从上至下穿过所述上夹板3与支撑板2，所述螺母6位于所述支撑板2下方，且与所述螺栓5穿过所述支撑板2的一端螺纹连接，所述支撑板2的顶面最好增设便于***振动传感器7固定放置的卡槽，所述卡槽的形状大小与***振动传感器7底部的形状大小相匹配。

本实用新型产品中，所述支撑板2的底面可以与所述支撑柱1的顶端垂直且固定连接，例如焊接或一体成型，所述支撑板2的底面还可以与所述支撑柱1的顶端铰接，且铰接处设有可控制所述支撑柱1与所述支撑板2呈0-90°任意夹角的铰接定位装置，例如市售的铰接锁紧机构、铰接定位机构等，这样支撑柱1不仅可以垂直***斜坡状的地面，使支撑柱1的固定更加平稳牢靠，还能通过调节定位支撑柱1与支撑板2的夹角，使支撑板2始终水平设置，从而保证***振动传感器7始终保持水平状态，不受地域限制，使用更加灵活方便，适用性更强。

本实用新型产品无需使用黏合剂，更加经济环保，只需要将支撑板2底部的支撑柱1***地面中，使产品与地面充分接触，并通过螺栓组件4将***振动传感器7夹持固定在上夹板3与支撑板2之间，最终与地面形成整体，即完成***振动传感器7的固定安装，不但操作简单方便快捷，而且固定安装平稳牢靠，大大增强***振动传感器7与地面的接触，从而真实地反映该地点的***振动速度，在不明显增加工作量的情况下提高***振动检测的准确性，***振动传感器7需要移动时只需要拔出支撑柱1再重新换地方***即可，拆卸移动更加简单方便快捷，大大节省人力、物力和时间。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其它的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种***振动传感器固定装置，其特征在于，它包括下端可***地面的支撑柱(1)、水平设置于所述支撑柱(1)的顶端且可放置***振动传感器(7)的支撑板(2)、可下压固定***振动传感器(7)的上夹板(3)以及可夹持固定***振动传感器(7)的螺栓组件(4)，所述上夹板(3)与支撑板(2)分别位于***振动传感器(7)的上下两侧，所述螺栓组件(4)包括螺栓(5)和螺母(6)，所述螺栓(5)从上至下穿过所述上夹板(3)与支撑板(2)，所述螺母(6)位于所述支撑板(2)下方，且与所述螺栓(5)穿过所述支撑板(2)的一端螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的***振动传感器固定装置，其特征在于，所述支撑板(2)的底面与所述支撑柱(1)的顶端垂直且固定连接。

3.根据权利要求2所述的***振动传感器固定装置，其特征在于，所述支撑板(2)的底面与所述支撑柱(1)的顶端焊接或一体成型。

4.根据权利要求1所述的***振动传感器固定装置，其特征在于，所述支撑板(2)的底面与所述支撑柱(1)的顶端铰接，且铰接处设有可控制所述支撑柱(1)与所述支撑板(2)呈0-90°任意夹角的铰接定位装置。

5.根据权利要求1所述的***振动传感器固定装置，其特征在于，所述支撑板(2)与上夹板(3)均为矩形金属板。

6.根据权利要求1所述的***振动传感器固定装置，其特征在于，所述螺栓组件(4)为两组，且对称分布于所述上夹板(3)的相对两端。

7.根据权利要求1所述的***振动传感器固定装置，其特征在于，所述支撑板(2)的顶面设有便于***振动传感器(7)固定放置的卡槽。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的***振动传感器固定装置，其特征在于，所述支撑柱(1)的下端呈尖锥形或尖楔形。

9.根据权利要求8所述的***振动传感器固定装置，其特征在于，所述支撑柱(1)的上端呈圆柱状。

10.根据权利要求8所述的***振动传感器固定装置，其特征在于，所述支撑柱(1)为金属柱。