CN206247334U - 一种锥形供风大调节比燃烧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锥形供风大调节比燃烧装置，包括空气调节挡板、风箱、锥形扩散盘、火焰筒、点火针、燃气喷嘴和火焰检测棒，所述空气调节挡板铰接在风箱的进风口处，燃气喷嘴安装在风箱内部的前端，锥形扩散盘安装在风箱内部的后端并且锥形扩散盘与燃气喷嘴相连，火焰检测棒贯穿燃气喷嘴，火焰筒的一端***风箱内部并且与锥形扩散盘部分重叠，点火针安装在风箱下端。该装置采用空气调节挡板、燃气喷嘴和锥形扩散盘配合，锥形扩散盘内设置有梯形分布的空气通道，既可以保证燃料与助燃空气充分混合燃烧，又可以保证装置的调节比达到40:1，满足了生产设备的使用需求；该装置还设置有火焰检测棒，可以判断是否有火焰存在，保证燃烧装置的安全使用。

Description

一种锥形供风大调节比燃烧装置

技术领域

本实用新型涉及一种燃烧器装置，具体是一种锥形供风大调节比燃烧装置。

背景技术

在工业生产中，生产线负荷可能会根据实际需求情况不断的变化，在一些依靠热能加热、烘烧的场合，就要求供热设备的调节变化能够满足生产负荷的变化。同时为了最大限度的节能，用户也不希望设备频繁地启停。这样对作为能量转换装置—燃烧装置的要求就大大地提高了。为了应对需求的大幅度变化并且减少启停的最有效的办法就是加大燃烧装置的调节比。

传统的燃烧装置，由于燃气/空气调节比的的问题，在满负荷时可以达到要求，但在燃气流量过小时，由于结构的原因，助燃空气做到足够小时，流速过小，会产生燃烧不完全。如果助燃空气过大，又会造成火焰被风吹熄现象。所以常规燃烧装置一般调节比只是在10：1左右，这就不能满足生产设备的使用需求。

发明内容

本发明的目的在于提供一种锥形供风大调节比燃烧装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种锥形供风大调节比燃烧装置，包括空气调节挡板、风箱、锥形扩散盘、火焰筒、点火针、燃气喷嘴和火焰检测棒，所述空气调节挡板铰接在风箱的进风口处，燃气喷嘴安装在风箱内部的前端并且燃气喷嘴的喷口采用多孔环状结构，锥形扩散盘安装在风箱内部的后端并且锥形扩散盘与燃气喷嘴相连，火焰检测棒贯穿燃气喷嘴并且火焰检测棒延伸至锥形扩散盘内，锥形扩散盘内设置有梯形分布的空气通道，空气通道的孔径由内至外呈增大趋势，火焰筒的一端***风箱内部并且与锥形扩散盘部分重叠，点火针安装在风箱下端并且点火针与燃气喷嘴连通。

作为本发明进一步的方案：火焰检测棒采用离子棒，点火针采用电热点火针。

作为本发明进一步的方案：风箱和火焰筒均采用不锈钢材料制作。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该装置设计合理，结构简单，故障率低，使用安全性和运行稳定性好；该装置采用空气调节挡板、燃气喷嘴和锥形扩散盘配合并且锥形扩散盘内设置有梯形分布的空气通道，可以保证燃料与助燃空气充分混合燃烧，装置的调节比达到40:1，满足了生产设备的使用需求；该装置还设置有火焰检测棒，可以判断是否有火焰存在，使用效果好。

附图说明

图1为锥形供风大调节比燃烧装置的剖面图。

图2为锥形供风大调节比燃烧装置的俯视图。

图3为锥形供风大调节比燃烧装置的侧视图。

其中：1-空气调节挡板，2-风箱，3-锥形扩散盘，4-火焰筒，5-点火针，6-燃气喷嘴，7-火焰检测棒。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-3，一种锥形供风大调节比燃烧装置，包括空气调节挡板1、风箱2、锥形扩散盘3、火焰筒4、点火针5、燃气喷嘴6和火焰检测棒7，所述空气调节挡板1铰接在风箱2的进风口处，燃气喷嘴6安装在风箱2内部的前端并且燃气喷嘴6的喷口采用多孔环状结构，锥形扩散盘3安装在风箱2内部的后端并且锥形扩散盘3与燃气喷嘴6相连，火焰检测棒7贯穿燃气喷嘴6并且火焰检测棒7延伸至锥形扩散盘3内，锥形扩散盘3内设置有梯形分布的空气通道，空气通道的孔径由内至外呈增大趋势，火焰筒4的一端***风箱2内部并且与锥形扩散盘3部分重叠，点火针5安装在风箱2下端并且点火针5与燃气喷嘴6连通。火焰检测棒7采用离子棒，点火针5采用电热点火针。风箱2和火焰筒4均采用不锈钢材料制作。

本发明的工作原理是：助燃空气经过空气调节挡板1后进入风箱2，空气调节挡板的开合角度可以在0-90度的范围内调节，这样可以使助燃空气量根据燃气流量的大小按比例进入。助燃空气在风箱2中均压后进入锥形扩散盘3，锥形扩散盘3的空气通道呈梯形分布，孔径也是由内到外逐渐增大。通风孔从燃气喷嘴6的根部位置开始设置，在燃料的流径上，空气量是由小到大分段供给的。空气从锥形扩散盘3分段通过后与天然气燃料进行分段混合燃烧。整个燃烧过程在锥形扩散盘3和火焰筒4的范围内完成。燃料在由天然气管道上的流量调节阀门分配后进入燃气喷嘴6，燃气喷嘴6的喷口呈现多孔环状分布，喷口的出口方向基本与锥形扩散盘3的角度一致，这样燃气流量在大小之间变化时，燃料与助燃空气都可充分混合燃烧。点火针5起到点火引燃燃料的作用，在燃料气喷射之前，点火针5被通高压电，在点火针5的尖端与燃气喷嘴6之间会产生高能量电弧火花，这样只要燃气喷出经过电火花，燃气就会被点燃。火焰检测棒7起到验证火焰是否存在，为了保证安全，在燃料被持续供给的过程中，一定要保证燃料是持续燃烧的，否则燃烧供给会被强制中断。天然气在燃烧的过程中，燃烧的烟气中会有微弱的离子流，有了离子流的存在，火焰就会有一定的导电作用，这样只要给火焰检测棒7加上一定的电压，有火焰存在时，火焰检测棒7就会和地面间有电流存在，无火焰时，由于空气不导电，火焰检测棒7和地面间就不会有电流存在，通过火焰检测棒7的电流就可以判断火焰是否存在。

虽然空气调节挡板1的精度有限，最小供风量不可能达到40：1，但是经过锥形扩散盘3的二次分配，可以保证在燃气喷嘴6根部的风量足够小时，多余的空气可以在燃气喷嘴6的远端供给。在燃气流量的供给足够小，达到40：1时，火焰就可以很短，只在根部燃烧，远端的空气不会影响火焰的稳定性，而在燃气流量较大时，这样火焰变会变长，在沿程上逐步与空气混合燃烧，通过这种结构的设置，设备的调节比就可以做到足够大。

该装置设计合理，结构简单，故障率低，使用安全性和运行稳定性好；该装置采用空气调节挡板1、燃气喷嘴6和锥形扩散盘3配合并且锥形扩散盘3内设置有梯形分布的空气通道，可以保证燃料与助燃空气充分混合燃烧，装置的调节比达到40:1，满足了生产设备的使用需求；该装置还设置有火焰检测棒7，可以判断是否有火焰存在，使用效果好。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (3)

1.一种锥形供风大调节比燃烧装置，其特征在于，包括空气调节挡板、风箱、锥形扩散盘、火焰筒、点火针、燃气喷嘴和火焰检测棒，所述空气调节挡板铰接在风箱的进风口处，燃气喷嘴安装在风箱内部的前端并且燃气喷嘴的喷口采用多孔环状结构，锥形扩散盘安装在风箱内部的后端并且锥形扩散盘与燃气喷嘴相连，火焰检测棒贯穿燃气喷嘴并且火焰检测棒延伸至锥形扩散盘内，锥形扩散盘内设置有梯形分布的空气通道，空气通道的孔径由内至外呈增大趋势，火焰筒的一端***风箱内部并且与锥形扩散盘部分重叠，点火针安装在风箱下端并且点火针与燃气喷嘴连通。

2.根据权利要求1所述的锥形供风大调节比燃烧装置，其特征在于，所述火焰检测棒采用离子棒，点火针采用电热点火针。

3.根据权利要求1或2所述的锥形供风大调节比燃烧装置，其特征在于，所述风箱和火焰筒均采用不锈钢材料制作。