CN206246691U - 一种安全密封耐腐蚀的直通式衬氟截止阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种安全密封耐腐蚀的直通式衬氟截止阀，包括阀杆、密封圈、阀瓣和阀体，所述阀杆的上端设置有操作手轮，所述密封圈位于相邻密封端盖之间，所述密封端盖的上端通过连接杆与阀杆的一端相互连接，所述阀瓣位于阀杆的底部，且其左右两侧固定有密封层，所述密封层的内侧安装有支撑块，所述阀体的内侧涂有防腐蚀层，且阀体的左右两侧分别设置有出液口和进液口。该安全密封耐腐蚀的直通式衬氟截止阀，避免了手动旋转力过大时，导致阀瓣与密封层的相互挤压出现损坏的问题；确保阀瓣不受流体的影响，同时阀瓣与密封层相互吻合连接，密封的效果好；在长时间使用后也不会受到介质的腐蚀，使用寿命长。

Description

一种安全密封耐腐蚀的直通式衬氟截止阀

技术领域

本实用新型涉及截止阀技术领域，具体为一种安全密封耐腐蚀的直通式衬氟截止阀。

背景技术

截止阀，也叫截门，是使用最广泛的一种阀门，它之所以广受欢迎，是由于开闭过程中密封面之间摩擦力小，比较耐用，开启高度不大，制造容易，维修方便，不仅适用于中、低压，而且适用于高压。阀杆的运动形式，有升降杆式，也有升降旋转杆式，截止阀只适用于全开和全关，不允许作调节和节流。

目前市场常用的截止阀类型为衬氟截止阀，但是一般的衬氟截止阀在使用时，当手动旋转力过大时，将会导致阀瓣与密封层的相互挤压，造成损坏，影响密封效果，并且阀瓣受流体的影响，易产生偏移，与密封层无法紧密贴合；长时间使用后受介质的腐蚀，造成阀体内壁的损坏，将会无法正常使用。针对上述问题，急需设计一种安全密封耐腐蚀的直通式衬氟截止阀。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种安全密封耐腐蚀的直通式衬氟截止阀，以解决上述背景技术中提出当手动旋转力过大时，将会导致阀瓣与密封层的相互挤压，造成损坏，影响密封效果，并且阀瓣受流体的影响，易产生偏移，与密封层无法紧密贴合；长时间使用后受介质的腐蚀，造成阀体内壁的损坏，将会无法正常使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种安全密封耐腐蚀的直通式衬氟截止阀，包括阀杆、密封圈、阀瓣和阀体，所述阀杆的上端设置有操作手轮，且其中间位置安装有固定套筒，所述固定套筒的下端固定有耐磨层，且耐磨层的内侧连接有缓冲弹簧，所述密封圈位于相邻密封端盖之间，且密封端盖的外侧设置有固定螺栓，所述密封端盖的上端通过连接杆与阀杆的一端相互连接，所述阀瓣位于阀杆的底部，且其左右两侧固定有密封层，所述密封层的内侧安装有支撑块，所述阀体的内侧涂有防腐蚀层，且阀体的左右两侧分别设置有出液口和进液口。

优选的，所述缓冲弹簧对称设置在阀杆与连接杆之间的缝隙中。

优选的，所述阀瓣与阀杆设计为一体的结构。

优选的，所述阀瓣的两侧面与密封层相互吻合。

优选的，所述进液口的高度大于出液口的高度，且两者内侧的腔体均设置有一定厚度的保护层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该安全密封耐腐蚀的直通式衬氟截止阀，在固定套筒的下端设置有缓冲弹簧和耐磨层，当阀瓣与密封层相互接触时，缓冲弹簧对阀杆起着一定的推力作用，避免了手动旋转力过大时，导致阀瓣与密封层的相互挤压出现损坏的问题；并且阀瓣与阀杆设计为一体的结构，确保阀瓣不受流体的影响，大大提高了稳固性，同时阀瓣与密封层相互吻合连接，密封的效果好；阀体内置防腐层，且进出液口的内侧均设有保护层，即使在长时间使用后也不会受到介质的腐蚀，整体的防护性能强，使用寿命长。

附图说明

图1为本实用新型结构整体示意图；

图2为本实用新型结构固定套筒放大示意图；

图3为本实用新型结构阀瓣连接机构放大示意图。

图中：1、操作手轮，2、阀杆，3、固定套筒，31、缓冲弹簧，32、耐磨层，4、连接杆，5、固定螺栓，6、密封端盖，7、密封圈，8、阀瓣，9、进液口，10、密封层，11、保护层，12、出液口，13、阀体，14、防腐蚀层，15、支撑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供一种技术方案：一种安全密封耐腐蚀的直通式衬氟截止阀，包括操作手轮1、阀杆2、固定套筒3、缓冲弹簧31、耐磨层32、连接杆4、固定螺栓5、密封端盖6、密封圈7、阀瓣8、进液口9、密封层10、保护层11、出液口12、阀体13、防腐蚀层14和支撑块15，阀杆2的上端设置有操作手轮1，且其中间位置安装有固定套筒3，固定套筒3的下端固定有耐磨层32，且耐磨层32的内侧连接有缓冲弹簧31，缓冲弹簧31对称设置在阀杆2与连接杆4之间的缝隙中，对阀杆2存在着一定的推力，防止旋转力过多时，造成阀瓣8与密封层10的相互挤压而损坏的问题，密封圈7位于相邻密封端盖6之间，且密封端盖6的外侧设置有固定螺栓5，密封端盖6的上端通过连接杆4与阀杆2的一端相互连接，阀瓣8位于阀杆2的底部，阀瓣8与阀杆2设计为一体的结构，确保阀瓣8不受流体的影响，大大提高了稳固性，阀瓣8的两侧面与密封层10相互吻合，紧密贴合的状态下密封的效果好，且其左右两侧固定有密封层10，密封层10的内侧安装有支撑块15，阀体13的内侧涂有防腐蚀层14，且阀体13的左右两侧分别设置有出液口12和进液口9，进液口9的高度大于出液口12的高度，关闭阀门时所需力小，打开阀门时所需较大的力，且两者内侧的腔体均设置有一定厚度的保护层11，确保不会介质的腐蚀而损坏。

本实施例的工作原理：在使用该安全密封耐腐蚀的直通式衬氟截止阀时，先对该装置的结构进行简单的了解，当需要关闭阀门时，旋转操作手轮1，使得阀杆2往下移动，同时阀瓣8与阀杆2一体的结构，也随着阀杆2一起往下移动，直至阀瓣8的两侧面与密封层10相互紧密吻合后，此时阀瓣8的下端面与支撑块15也处于相互接触状态，介质从进液口9进入到阀体13中的阀腔中，被阀瓣8与密封层10所阻断，即为关闭阀门；而缓冲弹簧31通过固定套筒3对阀杆2存在着一定的推力，防止旋转力过大时，造成阀瓣8与密封层10的相互挤压而损坏的问题，内置的防腐蚀层14防止进入的介质对其内壁造成腐蚀，延长该装置的使用寿命；进液口9的高度大于出液口12的高度，因此关闭阀门时，在介质的推力下，只需很小的旋转力即可，相反打开阀门时，在介质的阻力下，需要较大的力才可提升阀杆2，这就该安全密封耐腐蚀的直通式衬氟截止阀的工作原理。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种安全密封耐腐蚀的直通式衬氟截止阀，包括阀杆(2)、密封圈(7)、阀瓣(8)和阀体(13)，其特征在于：所述阀杆(2)的上端设置有操作手轮(1)，且其中间位置安装有固定套筒(3)，所述固定套筒(3)的下端固定有耐磨层(32)，且耐磨层(32)的内侧连接有缓冲弹簧(31)，所述密封圈(7)位于相邻密封端盖(6)之间，且密封端盖(6)的外侧设置有固定螺栓(5)，所述密封端盖(6)的上端通过连接杆(4)与阀杆(2)的一端相互连接，所述阀瓣(8)位于阀杆(2)的底部，且其左右两侧固定有密封层(10)，所述密封层(10)的内侧安装有支撑块(15)，所述阀体(13)的内侧涂有防腐蚀层(14)，且阀体(13)的左右两侧分别设置有出液口(12)和进液口(9)。

2.根据权利要求1所述的一种安全密封耐腐蚀的直通式衬氟截止阀，其特征在于：所述缓冲弹簧(31)对称设置在阀杆(2)与连接杆(4)之间的缝隙中。

3.根据权利要求1所述的一种安全密封耐腐蚀的直通式衬氟截止阀，其特征在于：所述阀瓣(8)与阀杆(2)设计为一体的结构。

4.根据权利要求1所述的一种安全密封耐腐蚀的直通式衬氟截止阀，其特征在于：所述阀瓣(8)的两侧面与密封层(10)相互吻合。

5.根据权利要求1所述的一种安全密封耐腐蚀的直通式衬氟截止阀，其特征在于：所述进液口(9)的高度大于出液口(12)的高度，且两者内侧的腔体均设置有一定厚度的保护层(11)。