CN206246441U - 板簧振动试验台的液压*** - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种板簧振动试验台的液压***，它包括油箱，油箱的液压油管路上并联连接有第一拉伸单杆液压缸、第二拉伸单杆液压缸、第三拉伸单杆液压缸、第一推送双杆液压缸和第二推送双杆液压缸；第一拉伸单杆液压缸用于对板簧在竖直方向增减负荷，第二拉伸单杆液压缸和第三拉伸单杆液压缸用于实现板簧两端的上下振动，第一推送双杆液压缸和第二推送双杆液压缸用于实现板簧在水平方向的弯曲；本实用新型可以实现对板簧加载负荷、振动和弯曲的分别运动和联合运动，利于对板簧进行性能测试。
Description
技术领域
本实用新型涉及液压***技术领域，具体地指一种板簧振动试验台的液压***。
背景技术
在板簧性能测试阶段，往往需要模拟其在真实服役环境下所受到的各种力，因此需要对实验对象进行加载负荷、振动和弯曲，这就需要相应的实验设备来实现相关的功能。而很多实验设备往往只能实现一种动作，或者无法实现联合运动，这便无法准确的模拟其真实的工作环境，另外也会增加人力物力的消耗。针对板簧运动所设计的液压试验台便能很好的解决这个问题，运用液压驱动***控制，精确控制试验台各部分进行分别和联合运动。因此，如何设计一种较优的板簧振动试验台的液压***为亟待解决的问题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种板簧振动试验台的液压***，以实现对板簧加载负荷、振动和弯曲的分别运动和联合运动，利于对板簧进行性能测试。
本实用新型为解决上述技术问题，所采用的技术方案是：一种板簧振动试验台的液压***，它包括油箱，所述油箱的液压油管路上并联连接有第一拉伸单杆液压缸、第二拉伸单杆液压缸、第三拉伸单杆液压缸、第一推送双杆液压缸和第二推送双杆液压缸；
所述第一拉伸单杆液压缸用于对板簧在竖直方向增减负荷，所述第二拉伸单杆液压缸和第三拉伸单杆液压缸用于实现板簧两端的上下振动，所述第一推送双杆液压缸和第二推送双杆液压缸用于实现板簧在水平方向的弯曲。
优选地，连接第一拉伸单杆液压缸、第二拉伸单杆液压缸、第三拉伸单杆液压缸、第一推送双杆液压缸和第二推送双杆液压缸的液压油管路的供油管路上均设有二位二通换向阀，每个二位二通换向阀各自控制其所在供油管路支路的开闭过程。
优选地，靠近第一拉伸单杆液压缸、第二拉伸单杆液压缸、第三拉伸单杆液压缸、第一推送双杆液压缸和第二推送双杆液压缸的液压油管路位置上均设有三位四通换向阀。
优选地，靠近油箱的液压油管路上连接有大流量泵和小流量泵，所述大流量泵用于对第一拉伸单杆液压缸、第二拉伸单杆液压缸和第三拉伸单杆液压缸的供油管路进行供油，所述小流量泵用于对第一推送双杆液压缸和第二推送双杆液压缸的供油管路进行供油。
优选地，所述大流量泵和小流量泵均并联连接有保护阀。
优选地，靠近油箱出油口位置的液压油管路上还设有进油过滤器。
本实用新型的有益效果：
（1）本实用新型的液压***能同时满足多种运动的要求，相比于功能单一的机械***，具有运动精度高且稳定的明显优势。
（2）本实用新型采用液压元件连接，便于更换故障零件。
（3）本实用新型的液压***可以实现板簧的增减负荷、振动和弯曲的联合作用，且互不干涉，可以分开加载也可联合加载，能使板簧的受力更贴合其服役环境，方便对其机械寿命进行更合理的预测。
附图说明
图1 为一种板簧振动试验台的液压***的结构示意图；
图2为一种板簧振动试验台的结构示意图；
图中，油箱1、液压油管路1.1、大流量泵1.2、小流量泵1.3、保护阀1.4、进油过滤器1.5、第一拉伸单杆液压缸2、第二拉伸单杆液压缸3、第三拉伸单杆液压缸4、第一推送双杆液压缸5、第二推送双杆液压缸6、板簧7、二位二通换向阀8、三位四通换向阀9。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述。
如图1和图2所示，一种板簧振动试验台的液压***，它包括油箱1，所述油箱1的液压油管路1.1上并联连接有第一拉伸单杆液压缸2、第二拉伸单杆液压缸3、第三拉伸单杆液压缸4、第一推送双杆液压缸5和第二推送双杆液压缸6；
所述第一拉伸单杆液压缸2用于对板簧7在竖直方向增减负荷，所述第二拉伸单杆液压缸3和第三拉伸单杆液压缸4用于实现板簧7两端的上下振动，所述第一推送双杆液压缸5和第二推送双杆液压缸6用于实现板簧7在水平方向的弯曲。
优选地，连接第一拉伸单杆液压缸2、第二拉伸单杆液压缸3、第三拉伸单杆液压缸4、第一推送双杆液压缸5和第二推送双杆液压缸6的液压油管路1.1的供油管路上均设有二位二通换向阀8，每个二位二通换向阀8各自控制其所在供油管路支路的开闭过程。
优选地，靠近第一拉伸单杆液压缸2、第二拉伸单杆液压缸3、第三拉伸单杆液压缸4、第一推送双杆液压缸5和第二推送双杆液压缸6的液压油管路1.1位置上均设有三位四通换向阀9。优选地，拉伸单杆液压缸的三位四通换向阀9采用O型中位机能，O型中位机能可以使工作机构固定在任何位置静止不动，即使有外力作用也不能使工作机构移动或转动，提高静置可靠性，且换向位置精度高；推送双杆液压缸的三位四通换向阀9采用H型中位机能，制动较平稳。
优选地，靠近油箱1的液压油管路1.1上连接有大流量泵1.2和小流量泵1.3，所述大流量泵1.2用于对第一拉伸单杆液压缸2、第二拉伸单杆液压缸3和第三拉伸单杆液压缸4的供油管路进行供油，所述小流量泵1.3用于对第一推送双杆液压缸5和第二推送双杆液压缸6的供油管路进行供油。
优选地，所述大流量泵1.2和小流量泵1.3均并联连接有保护阀1.4。可以在发生紧急情况，比如断电导致各换向阀关闭，使得管路供油压力骤然增大，这时保护阀1.4可以分流减小供油压力，起到保护作用。
优选地，靠近油箱1出油口位置的液压油管路1.1上还设有进油过滤器1.5。
本实施例工作原理如下：
如图2所示，第一拉伸单杆液压缸2的伸缩杆连接板簧7的中部上表面，第二拉伸单杆液压缸3和第三拉伸单杆液压缸4的伸缩杆连接板簧7的两端卷耳。第一推送双杆液压缸5和第二推送双杆液压缸6的缸体分别水平固定安装于第二拉伸单杆液压缸3和第三拉伸单杆液压缸4的缸体下方。
（1）板簧7增减负荷过程：第一拉伸单杆液压缸2所在支路的二位二通换向阀8得电后开启，开始供油，三位四通换向阀9得电后，供油给第一拉伸单杆液压缸2的无杆腔，则活塞杆伸长并向下移动，实现对板簧7加载负荷；若供油给第一拉伸单杆液压缸2的有杆腔，活塞杆收缩并向上移动，实现对板簧7减载负荷。
（2）板簧7两端上下振动过程：第二拉伸单杆液压缸3和第三拉伸单杆液压缸4所在支路的二位二通换向阀8得电后开启，开始供油，三位四通换向阀9得电后，供油给第二拉伸单杆液压缸3和第三拉伸单杆液压缸4的无杆腔，则活塞杆伸长并向上移动，带动板簧7两端卷耳向上运动；若供油给第二拉伸单杆液压缸3和第三拉伸单杆液压缸4的有杆腔，活塞杆收缩并向下移动；第二拉伸单杆液压缸3和第三拉伸单杆液压缸4带动板簧卷耳的上下运动可使板簧产生振动。
（3）板簧7在水平方向的弯曲过程：第一推送双杆液压缸5和第二推送双杆液压缸6所在支路的二位二通换向阀8得电后开启，开始供油，三位四通换向阀9得电后，供油给第一推送双杆液压缸5和第二推送双杆液压缸6其中一个方向的有杆腔，活塞杆不动，而缸体会在水平方向移动，进而带动第二拉伸单杆液压缸3和第三拉伸单杆液压缸4在水平方向移动，从而使得板簧7在水平方向发生弯曲。
Claims (6)
1.一种板簧振动试验台的液压***，其特征在于：它包括油箱（1），所述油箱（1）的液压油管路（1.1）上并联连接有第一拉伸单杆液压缸（2）、第二拉伸单杆液压缸（3）、第三拉伸单杆液压缸（4）、第一推送双杆液压缸（5）和第二推送双杆液压缸（6）；
所述第一拉伸单杆液压缸（2）用于对板簧（7）在竖直方向增减负荷，所述第二拉伸单杆液压缸（3）和第三拉伸单杆液压缸（4）用于实现板簧（7）两端的上下振动，所述第一推送双杆液压缸（5）和第二推送双杆液压缸（6）用于实现板簧（7）在水平方向的弯曲。
2.根据权利要求1所述的板簧振动试验台的液压***，其特征在于：连接第一拉伸单杆液压缸（2）、第二拉伸单杆液压缸（3）、第三拉伸单杆液压缸（4）、第一推送双杆液压缸（5）和第二推送双杆液压缸（6）的液压油管路（1.1）的供油管路上均设有二位二通换向阀（8），每个二位二通换向阀（8）各自控制其所在供油管路支路的开闭过程。
3.根据权利要求1所述的板簧振动试验台的液压***，其特征在于：靠近第一拉伸单杆液压缸（2）、第二拉伸单杆液压缸（3）、第三拉伸单杆液压缸（4）、第一推送双杆液压缸（5）和第二推送双杆液压缸（6）的液压油管路（1.1）位置上均设有三位四通换向阀（9）。
4.根据权利要求1所述的板簧振动试验台的液压***，其特征在于：靠近油箱（1）的液压油管路（1.1）上连接有大流量泵（1.2）和小流量泵（1.3），所述大流量泵（1.2）用于对第一拉伸单杆液压缸（2）、第二拉伸单杆液压缸（3）和第三拉伸单杆液压缸（4）的供油管路进行供油，所述小流量泵（1.3）用于对第一推送双杆液压缸（5）和第二推送双杆液压缸（6）的供油管路进行供油。
5.根据权利要求4所述的板簧振动试验台的液压***，其特征在于：所述大流量泵（1.2）和小流量泵（1.3）均并联连接有保护阀（1.4）。
6.根据权利要求1所述的板簧振动试验台的液压***，其特征在于：所述液压油管路（1.1）进油口位置上还设有进油过滤器（1.5）。
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| CN107023533A (zh) * | 2017-06-22 | 2017-08-08 | 合肥工业大学 | 一种用于弹性轴承多维刚度测试的液压控制*** |
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| CN107023533B (zh) * | 2017-06-22 | 2018-03-16 | 合肥工业大学 | 一种用于弹性轴承多维刚度测试的液压控制*** |
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