CN206245763U - 预制结构中现场绑扎钢筋的定位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于建筑技术领域,具体为预制结构中现场绑扎钢筋的定位装置。预制结构中现场绑扎钢筋的定位装置,包括钢制平板,钢制平板上开设有通孔,所述的通孔上表面焊接有连接筒,下表面焊接有钢套筒;所述的连接筒、钢套筒与通孔相互连通。所述的钢制平板侧边还连接有延伸板。本实用新型提供的预制结构中现场绑扎钢筋的定位装置,在工厂将预制柱完成后,生产每根柱对应的固定定位装置,该装置可与该柱配套,一同送至施工现场,也减少了现场的二次加工,大大的提高效率、减少了人工校正时间、提高精确度,保证工程的顺利进行,也顺应了预制装配式建筑的发展要求。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑技术领域,具体为预制结构中现场绑扎钢筋的定位装置。
背景技术
如今装配式建筑已逐渐应用于建设工程领域,装配式建筑中的梁、板、柱均可先在工厂中预制,再运至施工现场进行安装,但由于地下室部分还无法应用此项技术,在现场安装的时候总存在现浇部分与预制部分连接的问题。
比如基础承台区域,承台中的所有钢筋都是现场绑扎,而落于承台上的柱却于工厂中生产,因此两者连接的对接并不十分精确,在现场经常出现承台上的柱插筋并不能完全***预制柱所留的孔洞,导致需要再进行人工校正,由于普通承台上的柱插筋直径都较大,故人工十分费力,且不易控制校正的量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种预制结构中现场绑扎钢筋的定位装置,为一种带钢筋套筒的钢板固定装置,可将预留柱钢筋完全准确的进入预制柱所预留的孔洞中。
具体技术方案为:
预制结构中现场绑扎钢筋的定位装置,包括钢制平板,钢制平板上开设有通孔,所述的通孔上表面焊接有连接筒,下表面焊接有钢套筒;所述的连接筒、钢套筒与通孔相互连通。
所述的钢制平板侧边还连接有延伸板。
所述的连接筒上开有限位孔。
所述的连接筒上焊接有捆扎扣。
本实用新型提供的预制结构中现场绑扎钢筋的定位装置,在工厂将预制柱完成后,生产每根柱对应的固定定位装置,该装置可与该柱配套,一同送至施工现场,也减少了现场的二次加工,大大的提高效率、减少了人工校正时间、提高精确度,保证工程的顺利进行,也顺应了预制装配式建筑的发展要求。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型是使用施工示意图。
具体实施方式
下面结合附图,对本实用新型的具体实施例作进一步详述:
如图1所示,预制结构中现场绑扎钢筋的定位装置,包括钢制平板1,钢制平板1上开设有通孔,所述的通孔上表面焊接有连接筒2,下表面焊接有钢套筒3;所述的连接筒2、钢套筒3与通孔相互连通。
所述的钢制平板1侧边还连接有延伸板4。
所述的连接筒2上开有限位孔6。
所述的连接筒2上焊接有捆扎扣5。
如图2所示,使用流程:绑扎钢筋时先将柱插筋预埋,再将该预制结构中现场绑扎钢筋的定位装置从钢筋上部套入钢筋中,钢制平板1顶端与承台顶面持平,待全部就位后固定柱插筋;此时可将预制柱精确的吊入预定的位置。
在工厂将预制柱完成后,生产每根柱对应的预制结构中现场绑扎钢筋的定位装置,该预制结构中现场绑扎钢筋的定位装置与该柱配套,一同送至施工现场,也减少了现场的二次加工,大大的提高效率、减少了人工校正时间、提高精确度,保证工程的顺利进行,也顺应了预制装配式建筑的发展要求。
先根据工厂所生产的预制柱尺寸、所预留孔洞的尺寸设计出对应的钢制平板1尺寸,且钢制平板1根据预制柱孔洞进行开孔处理;设计连接筒2、钢套筒3与开孔的钢制平板1焊接,连接筒2用于现场绑扎钢筋。
其中,钢制平板1开孔的尺寸为下部柱插筋直径+2mm,以方便钢筋能顺利的穿过钢套筒3。
Claims (4)
1.预制结构中现场绑扎钢筋的定位装置,其特征在于,包括钢制平板(1),钢制平板(1)上开设有通孔,所述的通孔上表面焊接有连接筒(2),下表面焊接有钢套筒(3);所述的连接筒(2)、钢套筒(3)与通孔相互连通。
2.根据权利要求1所述的预制结构中现场绑扎钢筋的定位装置,其特征在于,所述的钢制平板(1)侧边还连接有延伸板(4)。
3.根据权利要求1或2所述的预制结构中现场绑扎钢筋的定位装置,其特征在于,所述的连接筒(2)上开有限位孔(6)。
4.根据权利要求3所述的预制结构中现场绑扎钢筋的定位装置,其特征在于,所述的连接筒(2)上焊接有捆扎扣(5)。
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