CN206240553U - 一种环锤式破碎机环锤 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种环锤式破碎机环锤，包括设有圆透孔的废旧齿轮，所述废旧齿轮的外缘镶铸以高鉻铸铁为基体的耐磨环，所述耐磨环的外缘呈波浪形锯齿状。齿轮材料通常采用强度高、韧性好的中碳钢或中碳合金钢，但其耐磨性较差，而环锤外缘与物料碰撞，极易磨损，故在其外缘镶铸硬度高、耐磨性好的高鉻铸铁，两种材料实现优势互补，即达到了废旧齿轮废物利用的目的，降低了制造成本，又极大延长了环锤的使用寿命；耐磨环的外缘呈波浪形锯齿状，增大了打击面，提高了破碎效果。

Description

一种环锤式破碎机环锤

技术领域

本实用新型涉及一种用于环锤式破碎机的环锤。

背景技术

环锤式破碎机经高速转动的锤体与物料碰撞破碎物料，它具有结构简单，破碎比大，生产效率高等特点，适用于矿山、水泥、煤炭、冶金、建材、公路、燃化等部门对中等硬度及脆性物料进行细碎。环锤式破碎机可根据用户要求调整蓖条间隙，改变出料粒度，以满足不同用户的不同需求。物料进入破碎机后，首先受到随转子高速旋转的环锤冲击作用而破碎，被粉碎的物料同时从环锤处获得动能，高速冲向破碎板，受到第二次破碎，然后落到筛板上，受到环锤的剪切、挤压、研磨，以及物料与物料之间的相互碰撞进一步破碎，并透过筛孔排出。目前环锤多为圆环状，又称为圆锤。其外环面作为打击面，当其撞击物料时为线接触，由于接触面积小，破碎效果不好，环锤容易磨损和断裂。

发明内容

本实用新型针对现有技术存在的不足，提供一种改进的环锤式破碎机环锤。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种环锤式破碎机环锤，包括设有圆透孔的废旧齿轮，所述废旧齿轮的外缘镶铸以高鉻铸铁为基体的耐磨环，所述耐磨环的外缘呈波浪形锯齿状。

进一步的，所述废旧齿轮的圆透孔在80-120mm之间变更，所述废旧齿轮的厚度在30-50mm之间变更。

本实用新型的有益效果是，齿轮材料通常采用强度高、韧性好的中碳钢或中碳合金钢，但其耐磨性较差，而环锤外缘与物料碰撞，极易磨损，故在其外缘镶铸硬度高、耐磨性好的高鉻铸铁，两种材料实现优势互补，即达到了废旧齿轮废物利用的目的，降低了制造成本，又极大延长了环锤的使用寿命；耐磨环的外缘呈波浪形锯齿状，增大了打击面，提高了破碎效果。

附图说明

下面结合附图及其实施例对本实用新型作进一步说明。

附图是本实用新型结构示意图。

具体实施方式

如图所示，一种环锤式破碎机环锤，包括设有圆透孔的废旧齿轮2，所述废旧齿轮2的外缘镶铸以高鉻铸铁为基体的耐磨环1，所述耐磨环1的外缘呈波浪形锯齿状。所述废旧齿轮2的圆透孔在80-120mm之间变更，所述废旧齿轮2的厚度在30-50mm之间变更。

高铬铸铁是继高锰钢和镍硬IV铸铁后的第3代耐磨材料，它的硬度可达到60HRC，其组织中容易形成显微硬度较高的M7C3型碳化物，该类型碳化物的数量越大，其耐磨性越好，但是整体高铬铸铁环锤存在浇注困难、冲击韧性差、容易断裂等缺陷，以至于它的使用受到限制。将高铬铸铁镶铸到废旧齿轮2上，镶铸的界面呈冶金结合，前者的硬质相M7C3型碳化物还会部分地漂移和扩散到齿轮材料里，使环锤打击面既耐磨又耐冲击，不会产生断裂，充分发挥了两种材料的优势，极大延长了环锤的使用寿命。

齿轮传动是现代机械中应用最广的一种机械传动，齿轮传动是靠齿轮的齿合来传递运动和动力的，轮齿失效是齿轮常见的失效形式，主要包括轮齿折断，齿面点蚀，齿面磨损，齿面胶合和齿面塑性变形等，而齿轮本体通常不会破坏。齿轮材料通常采用强度高、韧性好的中碳钢或中碳合金钢，但其耐磨性较差，而环锤外缘与物料碰撞，极易磨损，故在其外缘镶铸硬度高、耐磨性好的高鉻铸铁，两种材料实现优势互补，即达到了齿轮废物利用的目的，又极大延长了环锤的使用寿命。每年报废的齿轮数量非常多，如能利用制作环锤，其经济效益和社会效益都非常显著。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种环锤式破碎机环锤，包括设有圆透孔的废旧齿轮，其特征在于，所述废旧齿轮的外缘镶铸以高铬铸铁为基体的耐磨环，所述耐磨环的外缘呈波浪形锯齿状。

2.根据权利要求1所述的一种环锤式破碎机环锤，其特征在于，所述废旧齿轮的圆透孔在80-120mm之间变更，所述废旧齿轮的厚度在30-50mm之间变更。