CN206232901U - 一种加弹机用导丝装置 - Google Patents
一种加弹机用导丝装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206232901U CN206232901U CN201621186960.2U CN201621186960U CN206232901U CN 206232901 U CN206232901 U CN 206232901U CN 201621186960 U CN201621186960 U CN 201621186960U CN 206232901 U CN206232901 U CN 206232901U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- roller
- axle
- elasticizer
- adjustment axle
- limiting plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Guides For Winding Or Rewinding, Or Guides For Filamentary Materials (AREA)
Abstract
本实用新型公开一种加弹机用导丝装置，属于纺织机械设备技术领域，包括固定板、固定连接在固定板右侧下部的固定轴和设置在固定轴上部的调整轴，其特征在于：所述固定轴和调整轴中间位置分别设有第一滚轮和第二滚轮，所述第一滚轮左右两侧均设有第一限位板，所述第二滚轮左右两侧均设有第二限位板，所述固定板中间位置设有槽口，所述调整轴穿过槽口设置，所述调整轴左侧螺纹连接有固定螺母。达到了结构简单、设计合理、更有效地对无捻丝进行引导和防止跳线的目的。
Description
技术领域
本实用新型公开一种加弹机用导丝装置，属于纺织机械设备技术领域。
背景技术
加弹机是一种可将涤纶，丙纶等无捻丝，通过假捻变形加工成为具有中弹、低弹性能的弹力丝的一种纺织机械。包括支座、主支架、导丝辊支架、立柱、横梁、原料输送装置、第一罗拉、加热箱、冷却装置、假捻器、第二罗拉、上油装置、导丝器和卷绕装置。无捻丝在加工过程中需要对丝进行导丝，这样才能很好地将丝进行卷绕在卷芯中。导丝器在高速运动过程中，经常左右偏移，当偏移距离过大时，无捻丝会移出滚轮的外侧，导致跳线的情况，必须停机维护，这样不仅会降低工作效率，还会造成很大的经济损失。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构简单、设计合理、更有效地对无捻丝进行引导和防止跳线的加弹机用导丝装置。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案来实现的：
一种加弹机用导丝装置，包括固定板、固定连接在固定板右侧下部的固定轴和设置在固定轴上部的调整轴，所述固定轴和调整轴中间位置分别设有第一滚轮和第二滚轮，所述第一滚轮左右两侧均设有第一限位板，所述第二滚轮左右两侧均设有第二限位板，所述固定板中间位置设有槽口，所述调整轴穿过槽口设置，所述调整轴左侧螺纹连接有固定螺母。
作为优选：所述调整轴左侧设有螺纹。
作为优选：所述第一滚轮和固定轴之间、第二滚轮和调整轴之间均设有轴承。
作为优选：所述第一限位板与第一滚轮之间、第二限位板和第二滚轮之间的间距为1.5mm～2.5mm。
综上所述，本实用新型具有以下优点：
1、将固定螺母拧松后，在槽口内向上移动调整轴，从而调节第一滚轮和第二滚轮之间的距离，可以方便地将无捻丝导入第一滚轮和第二滚轮之间；2、将无捻丝限制在第一滚轮和第二滚轮闭合成的空间内，对无捻丝位置进行限定，防止无捻丝移动脱离限位导丝器，从而避免了因跳线导致的停机检修造成的经济损失；同时第一滚轮和第二滚轮的凹槽均为光滑面，可以避免无捻丝在滑动过程中受到磨损；3、当线位过高时，无捻丝可以附着在第二滚轮上滑 动，无捻丝上的牵引力带动第二滚轮运动，提高无捻丝的导丝效率。
附图说明
图1为本实用新型加弹机用导丝装置的结构示意图；
图2为本实用新型加弹机用导丝装置的左视图。
附图标记：1、固定轴；2、第一滚轮；3、第一限位板；4、调整轴；5、第二滚轮；6、第二限位板；7、固定螺母；8、固定板；9、槽口。
具体实施方式
下面结合附图所示对本实用新型一种加弹机用导丝装置作进一步描述。
如图1、图2所示的加弹机用导丝装置，包括固定板(8)、固定连接在固定板(8)右侧下部的固定轴(1)和设置在固定轴(1)上部的调整轴(4)，固定轴(1)和调整轴(4)中间位置分别设有第一滚轮(2)和第二滚轮(5)，第一滚轮(2)左右两侧均设有第一限位板(3)，第二滚轮(5)左右两侧均设有第二限位板(6)，固定板(8)中间位置设有槽口(9)，调整轴(4)穿过槽口(9)设置，调整轴(4)左侧螺纹连接有固定螺母(7)。调整轴(4)左侧设有螺纹。第一滚轮(2)和固定轴(1)之间、第二滚轮(5)和调整轴(4)之间均设有轴承。第一限位板(3)与第一滚轮(2)之间、第二限位板(6)和第二滚轮(5)之间的间距为1.5mm～2.5mm。第一滚轮(2)和第二滚轮(5)型号相同。
将固定螺母(7)拧松后，在槽口(9)内向上移动调整轴(4)，从而调节第一滚轮(2)和第二滚轮(5)之间的距离，可以方便地将无捻丝导入第一滚轮(2)和第二滚轮(5)之间，再向下移动调整轴(4)，使第一滚轮(2)和第二滚轮(5)闭合，拧紧固定螺母(7)对调整轴(4)进行固定。
将无捻丝限制在第一滚轮(2)和第二滚轮(5)闭合成的空间内，对无捻丝位置进行限定，防止无捻丝移动脱离限位导丝器，从而避免了因跳线导致的停机检修造成的经济损失；同时第一滚轮(2)和第二滚轮(5)的凹槽均为光滑面，可以避免无捻丝在滑动过程中受到磨损。
当线位过高时，无捻丝可以附着在第二滚轮(5)上滑动，无捻丝上的牵引力带动第二滚轮(5)运动，提高无捻丝的导丝效率。
第一滚轮(2)与第二滚轮(5)及右侧的第一限位板(3)与第二限位板(6)相对面上设有斜面，可以更好地引导无捻丝进入。
第一限位板(3)和第二限位板(6)分别对第一滚轮(2)和第二滚轮(5)的位置进行限制，防止第一滚轮(2)和第二滚轮(5)在转动过程中产生水平方向上的位移。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种加弹机用导丝装置，包括固定板、固定连接在固定板右侧下部的固定轴和设置在固定轴上部的调整轴，其特征在于：所述固定轴和调整轴中间位置分别设有第一滚轮和第二滚轮，所述第一滚轮左右两侧均设有第一限位板，所述第二滚轮左右两侧均设有第二限位板，所述固定板中间位置设有槽口，所述调整轴穿过槽口设置，所述调整轴左侧螺纹连接有固定螺母。
2.根据权利要求1所述的一种加弹机用导丝装置，其特征在于：所述调整轴左侧设有螺纹。
3.根据权利要求1所述的一种加弹机用导丝装置,其特征在于：所述第一滚轮和固定轴之间、第二滚轮和调整轴之间均设有轴承。
4.根据权利要求1所述的一种加弹机用导丝装置，其特征在于：所述第一限位板与第一滚轮之间、第二限位板和第二滚轮之间的间距为1.5mm～2.5mm。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201621186960.2U CN206232901U (zh) | 2016-11-04 | 2016-11-04 | 一种加弹机用导丝装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201621186960.2U CN206232901U (zh) | 2016-11-04 | 2016-11-04 | 一种加弹机用导丝装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN206232901U true CN206232901U (zh) | 2017-06-09 |
Family
ID=58991170
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201621186960.2U Expired - Fee Related CN206232901U (zh) | 2016-11-04 | 2016-11-04 | 一种加弹机用导丝装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN206232901U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110993187A (zh) * | 2019-11-11 | 2020-04-10 | 重庆泰山电缆有限公司 | 一种断线修复辅助装置 |
-
2016
- 2016-11-04 CN CN201621186960.2U patent/CN206232901U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110993187A (zh) * | 2019-11-11 | 2020-04-10 | 重庆泰山电缆有限公司 | 一种断线修复辅助装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103537493B (zh) | 一种钢带剥壳除鳞机 | |
| CN102560776A (zh) | 一种化纤加弹空气包覆纱一体机 | |
| CN206232901U (zh) | 一种加弹机用导丝装置 | |
| CN208266348U (zh) | 一种化纤织造用加弹机 | |
| CN203494907U (zh) | 钢带剥壳除鳞机 | |
| CN204817845U (zh) | 一种弹簧成型生产线 | |
| CN202265665U (zh) | 高速合股高弹加弹机 | |
| CN202482525U (zh) | 一种化纤加弹空气包覆纱一体机 | |
| CN207435619U (zh) | 一种倍捻机导纱钩升降装置 | |
| CN204280883U (zh) | 扁丝整经机的牵引罗拉 | |
| CN202744687U (zh) | 一种高速倍捻机 | |
| CN206256225U (zh) | 一种粗捻纱机 | |
| CN209082064U (zh) | 一种新型电子凸轮导丝细旦长丝倍捻机 | |
| CN202688676U (zh) | 一种具有上油机构的多功能锦纶丝机 | |
| CN107814266A (zh) | 一种软质磁条卷磁机排磁装置 | |
| CN204802759U (zh) | 一种有吹散功能的络筒机 | |
| CN202913130U (zh) | 化纤倍捻机导纱横动装置 | |
| CN207587524U (zh) | 一种双螺旋线圈绕制分线架 | |
| CN207244077U (zh) | 一种罗拉牵引式高速并条机 | |
| CN206689220U (zh) | 钢丝拉丝机 | |
| CN202175768U (zh) | 一种一步法倍捻机的倍捻加弹*** | |
| CN206319109U (zh) | 一种节能多功能假捻变形机 | |
| CN206936027U (zh) | 一种铝板带冷轧机出口边部下吹扫装置 | |
| CN207258911U (zh) | 一种软质磁条卷磁机排磁装置 | |
| CN205839458U (zh) | 一种外放线捻股机放线与收线同步装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20170609 Termination date: 20171104 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |