CN206229825U - 餐厨垃圾处理装置 - Google Patents

Abstract

餐厨垃圾处理装置，属于垃圾处理设备领域，垃圾处理装置包括机架和设置于机架内的粉碎机构、输送通道、脱水提升机构，机架顶部设置有工作台面，工作台面上设置有垃圾入料口，垃圾入料口的侧方设置有水龙头，粉碎机构包括粉碎箱体、粉碎刀盘、支架和第一电机，脱水提升机构包括脱水箱和安装于脱水箱内的螺旋轴、竖向管道、脱水箱和第二电机，通过将粉碎刀片设置成活动型，有效避免了卡料的情况，而且通过在粉碎箱体的侧壁上设置凸条，提高了粉碎效率，通过在螺旋轴的螺旋叶片外缘设置毛刷，提高了垃圾物料的提升效率，以及放置滤水通孔的堵塞；通过将粉碎、固液分离、油水分离整合到机架内，缩小了空间，而且有效减少了垃圾总量。

Description

餐厨垃圾处理装置

技术领域

本实用新型属于垃圾处理设备领域，尤其与一种餐厨垃圾处理装置有关。

背景技术

在饭店的厨房中会产生大量的厨房垃圾，例如食物残渣、处理食材留下的垃圾的垃圾量比较多，非常不方便，需要将垃圾进行粉碎后进行减量处理，现有的垃圾处理设备处理流程长，设备体积比较庞大，而且设备的粉碎装置在粉碎时容易卡料，使得粉碎效果较差，使得粉碎效果较差，而且垃圾物料滤干速度慢，容易堵塞。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在客服上述缺陷的需要，提供一种结构简单、处理快速、减量效果好的餐厨垃圾处理装置。

为此，本实用新型采用以下技术方案：餐厨垃圾处理装置，其特征是，所述的垃圾处理装置包括机架和设置于机架内的粉碎机构、输送通道、脱水提升机构，所述的机架顶部设置有工作台面，工作台面上设置有垃圾入料口，垃圾入料口的侧方设置有水龙头，水龙头的排液口朝向垃圾入料口，所述的粉碎机构包括粉碎箱体、粉碎刀盘、支架和第一电机，所述的支架固定安装于所述的机架内，粉碎箱体安装于支架顶部，粉碎箱体顶部设置有进料口承接所述的入料口，粉碎刀盘可旋转的设置于所述粉碎箱体内腔的底部，粉碎刀盘由所述的第一电机驱动旋转，所述的粉碎刀盘上沿圆周方向设置有多个粉碎刀片，每一粉碎刀片为L型，包括横向安装部和竖向粉碎部，横向安装部通过螺钉可转动的安装于所述的刀盘上，使粉碎刀片可以以螺钉为中心旋转，可以避免垃圾物料卡在粉碎刀片与粉碎箱体侧壁之间，粉碎箱体的侧壁上设置有出料口，出料口内侧设置有挡料板，挡料板上设置有若干个网孔，出料口外侧连接有输出管道，该网孔只能允许粉碎完全的垃圾物料从出料口进入输送通道内。所述的粉碎箱体内侧壁上均匀设置有多个竖向凸条，当垃圾物料在粉碎箱体内高速离心运动时甩送到粉碎箱体侧壁上时实现进一步粉碎，提高粉碎效率；所述的脱水提升机构包括脱水箱和安装于脱水箱内的螺旋轴、竖向管道、脱水箱和第二电机，螺旋轴竖向设置，且螺旋轴的轴体两端分别通过轴承支撑安装于脱水箱内，螺旋轴的螺旋叶片外沿设置有毛刷，所述的竖向管道套装于所述的螺旋轴外部，毛刷与竖向管道的内管壁弹性接触，可以将附着在管壁上的垃圾及时清理，竖向管道的管壁上均布有若干滤水孔，螺旋轴的轴体下端伸出所述的脱水箱与所述第二电机的电机轴传动连接，所述的竖向管道的下端端部与所述脱水箱的箱体底部固定连接，竖向管道的下端设置有下开口作为垃圾物料进口，所述的输送通道上端和下端分别与所述出料口与垃圾物料进口连接，所述的竖向管道上端径向外扩形成出料腔，出料腔内设置有输出臂，输出臂一端与所述的螺旋轴的轴体固定连接，另一端径向悬伸于所述的出料腔内，输出臂随所述螺旋轴旋转将提升至出料腔内的垃圾输送至出料通道；所述的脱水箱的箱体下部设置有排液口，将脱水箱内的水等液体排出。

作为对上述技术方案的补充和完善，本实用新型还包括以下技术特征。

所述的脱水箱内设置有多个冲洗喷头，冲洗喷头与水泵连接，定时对竖向管道喷水冲刷，防止竖向管道上的通孔堵塞。

所述的工作台上设置有水龙头，水龙头的排液口朝向所述的垃圾入料口，可以有效将垃圾冲入粉碎箱内，且有助于粉碎后的垃圾物料的输送。

所述的输出臂对称设置有两个，每一输出臂为扁状板体，板体一侧壁与所述螺旋轴的轴体固定连接，相对的另一侧壁径向悬伸于出料腔内，提高了出料效率。

所述的入料口上设置有上盖，当垃圾处理装置不工作时，工作台可以正常当工作台使用。

所述的垃圾处理装置还包括油水分离器，油水分离器包括油水分离箱、输入管、出水管、出油管、排污管、气泵和加热装置， 输入管的进口端与所述的排液口连接，输入管的出口端伸入所述油水分离箱内部，出水管的进口端和出油管的进口端均位于所述油水分离箱内部，且出油管的进口端高于出水管的进口端，出油管上设置有浮球阀，出水管的出口端和出油管的出口端均位于所述油水分离箱的外部，油水分离箱内部还设置有与所述气泵相连的出气管，气泵与油水分离箱箱体固定连接，所述的加热装置设置于所述的油水分离箱上，用于对油水分离箱内的液体进行加热，防止油发生凝固，便于使油以液体形式顺利排出；所述的排污管设置于所述油水分离箱底部，排污管的进口端与输入管的出口端并排设置且都固定于一过滤板上，过滤板竖向固定于所述油水分离箱内底部，排污管的出口端位于油水分离箱外部，排污管上设置有排污阀。

本实用新型可以达到以下有益效果：本实用新型的粉碎机构通过将粉碎刀片设置成活动型，有效避免了卡料的情况，而且通过在粉碎箱体的侧壁上设置凸条，提高了粉碎效率，通过在螺旋轴的螺旋叶片外缘设置毛刷，可以及时将竖向管壁上积留的残渣物清除，避免竖向管道上的滤水孔堵塞，提高了垃圾物料的提升效率；通过设置了冲水喷头，可以将竖向管道定时清洗，防止滤水孔堵塞，提高脱水效率；通过设置输出臂与螺旋轴同时旋转，将位于出料腔内的垃圾物料快速输出，提高输送效率，大大减少了垃圾容量；通过结构紧凑的油水分离器，将排液口输出的液体进行油水分离，可以将处理过的液体直接排出，不污染环境；通过将粉碎、固液分离、油水分离整合到机架内，缩小了占用空间，而且有效减少了垃圾总量。

附图说明

图1是本实用新型的外部示意图。

图2是本实用新型的内部主视图。

图3是本实用新型中所述的粉碎机构示意图。

图4是本实用新型中所述的脱水提升机构示意图。

图5是本实用新型中所述的油水分离器的主视图。

图6是本实用新型中所述的油水分离器的内部结构左视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细描述。

如图1~图6所示，本实用新型包括机架1和设置于机架1内的粉碎机构6、输送通道5、脱水提升机构7和油水分离器8，所述的机架1顶部设置有工作台面，工作台面上设置有垃圾入料口2，垃圾入料口2的侧方设置有水龙头3，水龙头3的排液口74朝向垃圾入料口2，可以有效将垃圾冲入粉碎箱内，且有助于粉碎后的垃圾物料的输送，所述的垃圾入料口2上设置有上盖，当垃圾处理装置不工作时，工作台可以正常当工作台使用，工作台的四周设置有围栏，防止垃圾物料或水等流到工作台外，所述的粉碎机构6包括粉碎箱体63、粉碎刀盘、支架61和第一电机62，所述的支架61固定安装于所述的机架1内，粉碎箱体63安装于支架61顶部，粉碎箱体63顶部设置有进料口承接所述的入料口，粉碎刀盘可旋转的设置于所述粉碎箱体63内腔的底部，粉碎刀盘由所述的第一电机62驱动旋转，所述的粉碎刀盘上沿圆周方向设置有多个粉碎刀片66，每一粉碎刀片66为L型，包括横向安装部和竖向粉碎部，横向安装部通过螺钉可转动的安装于所述的刀盘上，使粉碎刀片66可以以螺钉为中心旋转，可以避免垃圾物料卡在粉碎刀片66与粉碎箱体63侧壁之间，粉碎箱体63的侧壁上设置有出料口，出料口内侧设置有挡料板65，挡料板65上设置有若干个网孔，出料口外侧连接有输送通道5，该网孔只能允许粉碎完全的垃圾物料从出料口进入输送通道5内，所述的粉碎箱体63内侧壁上均匀设置有多个竖向凸条64，当垃圾物料在粉碎箱体63内高速离心运动时甩送到粉碎箱体63侧壁上时实现进一步粉碎，提高粉碎效率；所述的脱水提升机构7包括脱水箱71和安装于脱水箱71内的螺旋轴、竖向管道710、脱水箱71和第二电机，螺旋轴竖向设置，且螺旋轴的轴体75两端分别通过轴承支撑安装于脱水箱71内，螺旋轴的螺旋叶片76外沿设置有毛刷72，所述的竖向管道710套装于所述的螺旋轴外部，毛刷72与竖向管道710的内管壁弹性接触，可以将附着在管壁上的垃圾及时清理，竖向管道710的管壁上均布有若干滤水孔（图中为标示出），螺旋轴的轴体75下端伸出所述的脱水箱71与所述第二电机的电机轴传动连接，所述的竖向管道710的下端端部与所述脱水箱71的箱体底部固定连接，竖向管道710的下端设置有下开口作为垃圾物料进口，垃圾物料进口通过一暂储通道以及脱水箱71体侧壁上的进料孔73连通，所述的输送通道5上端和下端分别与所述出料口与垃圾物料进口连接，所述的竖向管道710上端径向外扩形成出料腔77，出料腔77内设置有输出臂78，输出臂78对称设置有两个，每一输出臂78为扁状板体，板体一侧壁与所述螺旋轴的轴体75固定连接，相对的另一侧壁径向悬伸于出料腔77内，提高了出料效率，输出臂随所述螺旋轴旋转将提升至出料腔77内的垃圾输送至出料通道4；所述的脱水箱71的箱体下部设置有排液口74，将脱水箱71内的水等液体排出；所述的脱水箱71内设置有多个冲洗喷头79，冲洗喷头79与水泵连接，定时对竖向管道710喷水冲刷，防止竖向管道710上的通孔堵塞；所述的油水分离器8包括油水分离箱81、输入管86、出水管83、出油管82、排污管87、气泵84和加热装置85，输入管86的进口端通过一水泵9和管路10与所述的排液口74连接，输入管86的出口端伸入所述油水分离箱81内部，出水管83的进口端和出油管82的进口端均位于所述油水分离箱81内部，且出油管82的进口端高于出水管83的进口端，出油管82上设置有浮球阀，出水管83的出口端和出油管82的出口端均位于所述油水分离箱81的外部，油水分离箱81内部还设置有与所述气泵84相连的出气管8，气泵84与油水分离箱81箱体固定连接，所述的加热装置85设置于所述的油水分离箱81上，用于对油水分离箱81内的液体进行加热，防止油发生凝固，便于使油以液体形式顺利排出；所述的排污管87设置于所述油水分离箱81底部，排污管87的进口端与输入管86的出口端并排设置且都固定于一过滤板89上，过滤板89竖向固定于所述油水分离箱81内底部，排污管87的出口端位于油水分离箱81外部，排污管87上设置有排污阀。

本实用新型使用时，将餐厨垃圾或处理食材后的垃圾放入垃圾入料口2，在水龙头3的喷水作用下可以快速进入粉碎箱体63内，第一电机62驱动刀盘旋转将垃圾物料高效粉碎，然后从出料口进入到输送通道5内，从输送通道5的下端经过垃圾物料进口进入竖向管道710的下端，第二电机驱动螺旋轴高速旋转，带动垃圾提升运动同时离心运动，将液体甩出至脱水向内，从排液口74经过输入管86进入油水分离箱81内，通过气泵84向油水分离箱81内部的液体中不断输入空气，空气会促使液体产生大量气泡，气泡会促使液体中的小油滴聚集长大并且上浮至液体表面，当油量达到一定高度后，出油管82上的浮球阀会开启，并将油排出，当油液下方的水量达到一定压力后会从出水管83排出，液体中存在的一定固定杂质从排污管87输出，甩干后的垃圾残渣物料从输出管道输出并收集。

Claims (5)

1.餐厨垃圾处理装置，其特征在于：所述的垃圾处理装置包括机架和设置于机架内的粉碎机构、输送通道、脱水提升机构，所述的机架顶部设置有工作台面，工作台面上设置有垃圾入料口，垃圾入料口的侧方设置有水龙头，水龙头的排液口朝向垃圾入料口，所述的粉碎机构包括粉碎箱体、粉碎刀盘、支架和第一电机，所述的支架固定安装于所述的机架内，粉碎箱体安装于支架顶部，粉碎箱体顶部设置有进料口承接所述的入料口，粉碎刀盘可旋转的设置于所述粉碎箱体内腔的底部，粉碎刀盘由所述的第一电机驱动旋转，所述的粉碎刀盘上沿圆周方向设置有多个粉碎刀片，每一粉碎刀片为L型，包括横向安装部和竖向粉碎部，横向安装部通过螺钉可转动的安装于所述的刀盘上，粉碎箱体的侧壁上设置有出料口，出料口内侧设置有挡料板，挡料板上设置有若干个网孔，出料口外侧连接有输出管道；所述的粉碎箱体内侧壁上均匀设置有多个竖向凸条；所述的脱水提升机构包括脱水箱和安装于脱水箱内的螺旋轴、竖向管道、脱水箱和第二电机，螺旋轴竖向设置，且螺旋轴的轴体两端分别通过轴承支撑安装于脱水箱内，螺旋轴的螺旋叶片外沿设置有毛刷，所述的竖向管道套装于所述的螺旋轴外部，毛刷与竖向管道的内管壁弹性接触，竖向管道的管壁上均布有若干滤水孔，螺旋轴的轴体下端伸出所述的脱水箱与所述第二电机的电机轴传动连接，所述的竖向管道的下端端部与所述脱水箱的箱体底部固定连接，竖向管道的下端设置有下开口作为垃圾物料进口，所述的输送通道上端和下端分别与所述出料口与垃圾物料进口连接，所述的竖向管道上端径向外扩形成出料腔，出料腔内设置有输出臂，输出臂一端与所述的螺旋轴的轴体固定连接，另一端径向悬伸于所述的出料腔内；所述的脱水箱的箱体下部设置有排液口。

2.根据权利要求1所述的餐厨垃圾处理装置，其特征在于：所述的脱水箱内设置有多个冲洗喷头，冲洗喷头与水泵连接，定时对竖向管道喷水冲刷。

3.根据权利要求2所述的餐厨垃圾处理装置，其特征在于：所述的输出臂对称设置有两个，每一输出臂为扁状板体，板体一侧壁与所述螺旋轴的轴体固定连接，相对的另一侧壁径向悬伸于出料腔内。

4.根据权利要求3所述的餐厨垃圾处理装置，其特征在于：所述的入料口上设置有上盖。

5.根据权利要求4所述的餐厨垃圾处理装置，其特征在于：所述的垃圾处理装置还包括油水分离器，油水分离器包括油水分离箱、输入管、出水管、出油管、排污管、气泵和加热装置， 输入管的进口端与所述的排液口连接，输入管的出口端伸入所述油水分离箱内部，出水管的进口端和出油管的进口端均位于所述油水分离箱内部，且出油管的进口端高于出水管的进口端，出油管上设置有浮球阀，出水管的出口端和出油管的出口端均位于所述油水分离箱的外部，油水分离箱内部还设置有与所述气泵相连的出气管，气泵与油水分离箱箱体固定连接，所述的加热装置设置于所述的油水分离箱上，用于对油水分离箱内的液体进行加热；所述的排污管设置于所述油水分离箱底部，排污管的进口端与输入管的出口端并排设置且都固定于一过滤板上，过滤板竖向固定于所述油水分离箱内底部，排污管的出口端位于油水分离箱外部，排污管上设置有排污阀。