CN206229207U - 脱硫吸收塔供浆循环管路 - Google Patents
脱硫吸收塔供浆循环管路 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206229207U CN206229207U CN201621297313.9U CN201621297313U CN206229207U CN 206229207 U CN206229207 U CN 206229207U CN 201621297313 U CN201621297313 U CN 201621297313U CN 206229207 U CN206229207 U CN 206229207U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- valve
- slurry
- absorbing tower
- desulfuration absorbing
- circulating line
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Treating Waste Gases (AREA)
Abstract
本实用新型涉及脱硫装置,具体为一种用于热电厂的脱硫吸收塔供浆循环管路,布置于脱硫吸收塔与石灰石浆液箱间,其特征在于该循环管路由出液管道、供液管道以及循环管道构成;出液管道上设置液压泵和第一阀门,供液管道上设置第二阀门,循环管道上设置第三阀门;所述的循环管道出口位于石灰石浆液箱顶部。该装置能确保螺杆式搅拌器故障时石灰石浆液箱内浆液强制循环,维护成本低,结构稳定可靠。
Description
技术领域
本实用新型涉及脱硫装置,具体为一种用于热电厂的脱硫吸收塔供浆循环管路。
背景技术
湿法脱硫装置位于烟道的末端、除尘器之后,由于是气液反应,其脱硫反应速度快、效率高、脱硫添加剂利用率高:如用石灰做脱硫剂时,当Ca/S=1时,即可达到70%的脱硫率,适合大型燃煤电站的烟气脱硫。为了强化吸收过程,提高脱硫效率,降低设备的投资和运行费用,脱硫吸收塔应具备持续稳定工作的能力。
石灰石浆液箱用于为脱硫吸收塔供浆。为避免脱硫吸收塔石灰石浆液箱内浆液沉淀,往往需要在箱内设置螺杆式搅拌器使浆液保持流动。螺杆式搅拌器若发生故障,需要的修复时间长,同时还对脱硫吸收塔供浆造成严重影响,导致脱硫***停止运行。
发明内容
为了解决螺杆式搅拌器故障导致脱硫吸收塔无法供浆的问题,本实用新型提出一种脱硫吸收塔供浆循环管路。
本实用新型的脱硫吸收塔供浆循环管路,布置于脱硫吸收塔与石灰石浆液箱间,其特征在于该循环管路由出液管道、供液管道以及循环管道构成;出液管道上设置液压泵和第一阀门,供液管道上设置第二阀门,循环管道上设置第三阀门;所述出液管道与石灰石浆液箱底部连通,供液管道与脱硫吸收塔连通,循环管道与石灰石浆液箱顶部连通。
出液管道与石灰石浆液箱底部连通,供液管道与脱硫吸收塔连通,循环管道与石灰石浆液箱顶部连通;当螺杆式搅拌器正常运行时,开启第一阀门和第二阀门,关闭第三阀门,由液压泵抽取浆液向脱硫吸收塔供浆;当螺杆式搅拌器停止工作时,开启第一阀门和第三阀门,关闭第二阀门,由液压泵抽取浆液并由循环管道出口落下,强制箱内液体循环。
更佳的,所述的供浆管道和循环管道上设置流量计,所述的第二阀门和第三阀门采用电控阀门,所述的石灰石浆液箱设置重力传感器,通过读取重力传感器的数据,确定箱内浆液循环情况,人为控制第二阀门和第三阀门平衡流量,达到强制箱内液体循环的同时向脱硫吸收塔供应浆液。
所述的石灰石浆液箱至少两个脱硫吸收塔连接,循环管道出口分别设置于石灰石浆液箱顶部两侧,循环管道出口处设置储水箱,储水箱底部设置第四阀门,第四阀门下安装旋转出水龙头,保证浆液下落时能均匀搅动箱内液体。
本实用新型的脱硫吸收塔供浆循环管路,能确保螺杆式搅拌器故障时石灰石浆液箱内浆液强制循环,维护成本低,结构稳定可靠。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
其中,出液管道1,供液管道2,循环管道3,第一阀门4,第二阀门5,第三阀门6,储水箱7,第四阀门8,旋转出水龙头9。
具体实施方式
实施例1:本实用新型涉及脱硫装置,具体为一种用于热电厂的脱硫吸收塔供浆循环管路,布置于脱硫吸收塔与石灰石浆液箱间,其特征在于该循环管路由出液管道1、供液管道2以及循环管道3构成;出液管道1上设置液压泵和第一阀门4,供液管道2上设置第二阀门5,循环管道3上设置第三阀门6;上述阀门均采用电控阀门。所述出液管道1与石灰石浆液箱底部连通,供液管道2与脱硫吸收塔连通,循环管道3与石灰石浆液箱顶部连通。石灰石浆液箱设置重力传感器。石灰石浆液箱至少两个脱硫吸收塔连接,循环管道3出口分别设置于石灰石浆液箱顶部两侧,循环管道3出口处设置储水箱7,储水箱7底部设置第四阀门8,第四阀门8下安装旋转出水龙头9。
Claims (3)
1.脱硫吸收塔供浆循环管路,布置于脱硫吸收塔与石灰石浆液箱间,其特征在于该循环管路由出液管道(1)、供液管道(2)以及循环管道(3)构成;出液管道(1)上设置液压泵和第一阀门(4),供液管道(2)上设置第二阀门(5),循环管道(3)上设置第三阀门(6);所述出液管道(1)与石灰石浆液箱底部连通,供液管道(2)与脱硫吸收塔连通,循环管道(3)与石灰石浆液箱顶部连通。
2.如权利要求1所述的脱硫吸收塔供浆循环管路,其特征在于供浆管道和循环管道(3)上设置流量计,所述的第二阀门(5)和第三阀门(6)采用电控阀门,石灰石浆液箱设置重力传感器。
3.如权利要求1所述的脱硫吸收塔供浆循环管路,其特征在于石灰石浆液箱至少两个脱硫吸收塔连接,循环管道(3)出口分别设置于石灰石浆液箱顶部两侧,循环管道(3)出口处设置储水箱(7),储水箱(7)底部设置第四阀门(8),第四阀门(8)下安装旋转出水龙头(9)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201621297313.9U CN206229207U (zh) | 2016-11-30 | 2016-11-30 | 脱硫吸收塔供浆循环管路 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201621297313.9U CN206229207U (zh) | 2016-11-30 | 2016-11-30 | 脱硫吸收塔供浆循环管路 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN206229207U true CN206229207U (zh) | 2017-06-09 |
Family
ID=58980271
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201621297313.9U Active CN206229207U (zh) | 2016-11-30 | 2016-11-30 | 脱硫吸收塔供浆循环管路 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN206229207U (zh) |
-
2016
- 2016-11-30 CN CN201621297313.9U patent/CN206229207U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN204911218U (zh) | 单塔双区循环吸收脱硫*** | |
CN201586478U (zh) | 一种用于大型湿法烟气脱硫的两级循环浆液装置 | |
CN104888599A (zh) | 一种用于水泥厂的喷雾干燥脱硫装置与工艺方法 | |
CN202683066U (zh) | 一种脱硫吸收塔浆液pH值、密度测量装置 | |
CN106422734A (zh) | 一种鼓泡式烟气脱硫装置 | |
CN102654061A (zh) | 管路储放水装置及瓦斯抽采*** | |
CN103191636A (zh) | 一种脱硫塔装置 | |
CN204746080U (zh) | 一种用于水泥厂的喷雾干燥脱硫装置 | |
CN102872710B (zh) | 火力发电厂脱硫装置废水旋流*** | |
CN206229207U (zh) | 脱硫吸收塔供浆循环管路 | |
CN102974201B (zh) | 一种双pH值调节的烟气脱硫***及其控制方法 | |
CN206295794U (zh) | 石灰石石膏湿法脱硫一用三备石灰石供浆*** | |
CN101219334B (zh) | 一种测量烟气脱硫吸收塔内液体pH值的取源装置和方法 | |
CN109529596A (zh) | 一种改良的sda半干法脱硫塔 | |
CN110270211A (zh) | 一种双级脱硫塔 | |
CN206199004U (zh) | 一种新型液压动力扰动*** | |
CN209108932U (zh) | 烟气脱硫***的浆液脱水装置 | |
CN209596920U (zh) | 一种改良的sda半干法脱硫塔 | |
CN102824825A (zh) | 燃煤锅炉多效u型管式除尘脱硫一体化装置及其除尘脱硫的方法 | |
CN202143816U (zh) | 烟气脱硫装置事故排放*** | |
CN206924617U (zh) | 一种双浆液池循环脱硫设备 | |
CN106139876B (zh) | 用于钙基湿法脱硫吸收塔的石膏浆液缓冲*** | |
CN203849248U (zh) | 一种脱硫浆液起泡性能研究装置 | |
CN204395920U (zh) | 一种氧化罐装置 | |
CN201279438Y (zh) | 分体式湿法烟气脱硫吸收塔 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |