CN206226714U - 扬声器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及音响技术领域，尤其涉及一种扬声器。所述扬声器，包括音圈和导磁体，所述导磁体包括底板以及设置于所述底板的上表面的至少一个柱体，所述音圈悬置于所述底板的上表面；所述导磁体的底板的上表面与所述音圈对应的位置设置有一凹槽。本实用新型提供的扬声器，在导磁体的底板与音圈对应的位置设置有一凹槽，从而在有限的空间内，增加了音圈向下运动的冲程，有效避免了打底现象的出现，提升了扬声器的音效质量，增强了用户体验。
Description
技术领域
本实用新型涉及音响技术领域，尤其涉及一种扬声器。
背景技术
扬声器，是一种将电信号转变成声信号的换能器件。扬声器种类繁多，例如按产品用途可以分为微型扬声器、多媒体扬声器和汽车扬声器，按重放频带又可分为低频扬声器、中频扬声器和高频扬声器。虽然扬声器种类繁多，但其基本结构都是相同的，都是由振动***、磁路***和支撑***三部分构成。其中，所述振动***包括音盆、音圈和防尘帽，磁路***包括导磁体、永磁体和后盖，支撑***包括盆架和端子。
扬声器在通电后，音圈会进行振动，当音圈振幅过大时，可能会达到导磁体部分，这一异常现象就称为打底。在发生打底时，会严重影响扬声器的音效质量。目前，为了防止打底问题，一般是在音圈的下部增设一个弹波，采用弹波来限制扬声器的线圈振幅。但是采用弹波来防止打底具有以下两方面的缺陷：一方面是弹波的限制具有一定的局限性，当扬声器在大功率的状况下工作时，弹波的限制作用会变弱，出现扬声器线圈打底异响，影响听音；另一方面是在使用一段时间后，弹波会出现老化现象，对音圈振幅的限制作用会弱化，进而产生打底异响，影响用户的体验。因此，如何有效的防止扬声器在使用过程中出现打底现象，提高音效质量，是目前亟待解决的技术问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种扬声器，用以解决现有的扬声器容易出现打底现象的问题，提高扬声器的音效质量，增强用户体验。
为了解决上述问题，本实用新型提供了一种扬声器，包括音圈和导磁体，所述导磁体包括底板以及设置于所述底板的上表面的至少一个柱体，所述音圈悬置于所述底板的上表面，所述导磁体的底板的上表面与所述音圈对应的位置设置有一凹槽。
优选的，所述导磁体包括底板及设置于所述底板的上表面的一中柱。
优选的，所述凹槽环绕所述中柱的外周设置。
优选的，所述中柱设置于所述凹槽内。
优选的，所述导磁体包括底板及分别设置于所述底板的上表面相对两侧的第一侧柱和第二侧柱。
优选的，所述扬声器还包括永磁体；所述导磁体还包括设置于所述第一侧柱和所述第二侧柱间的凸台，所述永磁体置于所述凸台上，所述凹槽环绕所述凸台设置。
优选的，所述扬声器还包括永磁体；所述凹槽设置于所述第一侧柱和所述第二侧柱之间，所述永磁体设置于凹槽内。
优选的，所述凹槽的深度为0.1mm-5mm。
优选的，所述导磁体采用一体加工成型。
优选的，所述凹槽的侧壁与所述底板的上表面垂直。
优选的，所述导磁体的底板的下表面与所述凹槽对应的位置设置有凸起部。
本实用新型提供的扬声器，在导磁体的底板与音圈对应的位置设置有一凹槽，从而在有限的空间内，增加了音圈向下运动的冲程，有效避免了打底现象的出现，提升了扬声器的音效质量，增强了用户体验。
附图说明
附图1是本实用新型第一具体实施方式的扬声器结构示意图；
附图2是本实用新型第二具体实施方式的扬声器结构示意图；
附图3是本实用新型第三具体实施方式的扬声器结构示意图；
附图4是本实用新型第四具体实施方式的扬声器结构示意图；
附图5是本实用新型第五具体实施方式的扬声器结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型提供的扬声器的具体实施方式做详细说明。
第一具体实施方式
本具体实施方式提供一种扬声器，附图1是本实用新型第一具体实施方式的扬声器结构示意图。如图1所示，本具体实施方式所述的扬声器包括音圈11和导磁体12。音圈11是通过音频电流的线圈，是扬声器振动***的重要组成部分。所述音圈11可以采用本领域技术人员所熟知的音圈结构，本具体实施方式对此不作限定。优选的，所述扬声器还包括永磁体14。其中，所述永磁体14可以采用本领域技术人员所熟知的铁氧类磁体、钕铁硼类磁体或铝镍钴类磁体。
所述导磁体12包括底板121以及设置于所述底板上表面的一个柱体，所述音圈11悬置于所述导磁体12的所述底板的上表面。本具体实施方式的导磁体12优选为一T型铁。所述导磁体12包括底板121以及设置于所述底板121的上表面的中柱122。其中，所述永磁体14设置于所述导磁体12的所述中柱122的相对两侧。为了防止所述扬声器在正常工作过程中发生打底现象，本具体实施方式所述导磁体12的底板121的上表面与所述音圈11对应的位置设置有一凹槽13。为了在防止打底的同时，不影响所述扬声器的效率，优选的，如图1所示，所述凹槽13环绕所述中柱122的外周设置。如此一来，增加了所述音圈11向下运动的冲程，即使所述音圈进行较大振幅的振动时，也不会出现打底现象，且所述凹槽13环绕所述中柱122的外周设置，可以使得磁路***更加顺畅、稳定，磁力线分布更加密集，提高了所述导磁体的利用率。为了简化制作工艺，且能有效的防止漏磁，优选的，具有凹槽13的所述导磁体12采用一体加工成型。通过一体加工成型的方式，有效提高了所述导磁体12的导磁效率、减小的漏磁现象。其中，所述一体加工成型可以采用一体化冲压或者车床加工。
本领域技术人员可以根据实际需要设置所述凹槽13的深度，为了在不产生打底现象的前提下，不影响所述导磁体的导磁性能，优选的，所述凹槽13的深度为0.1mm-5mm。这是因为，所述凹槽13的深度过浅，不能有效的防止打底；所述凹槽13的深度过深，由于所述音圈向下的冲程有限，则不仅会造成空间的浪费，还会造成漏磁。为了防止所述音圈11在向下运动的过程中触碰到所述凹槽13的侧壁，从而更有效的避免打底，优选的，所述凹槽13的侧壁与所述底板121的上表面垂直。
本具体实施方式提供的扬声器，在导磁体的底板与音圈对应的位置设置有一凹槽，从而在有限的空间内，增加了音圈向下运动的冲程，有效避免了打底现象的出现，提升了扬声器的音效质量，增强了用户体验。
第二具体实施方式
本具体实施方式提供一种扬声器，附图2是本实用新型第二具体实施方式的扬声器结构示意图。如图2所示，本具体实施方式所述的扬声器包括音圈21和导磁体22。音圈21是通过音频电流的线圈，是扬声器振动***的重要组成部分。所述音圈21可以采用本领域技术人员所熟知的音圈结构，本具体实施方式对此不作限定。优选的，所述扬声器还包括永磁体24。其中，所述永磁体24可以采用本领域技术人员所熟知的铁氧类磁体、钕铁硼类磁体或铝镍钴类磁体。
所述导磁体22包括底板221以及设置于所述底板上表面的一个柱体，所述音圈21悬置于所述导磁体22的所述底板上表面。本具体实施方式的导磁体22优选为一T型铁。所述导磁体22包括底板221以及设置于所述底板221上表面的中柱222。其中，所述永磁体24设置于所述导磁体22的所述中柱222的相对两侧。为了防止所述扬声器在正常工作过程中发生打底现象，本具体实施方式所述导磁体22的底板221上表面与所述音圈21对应的位置设置有一凹槽23。为了降低工艺复杂度，优选的，如图1所示，所述中柱222设置于所述凹槽内。如此一来，增加了所述音圈21向下运动的冲程，即使所述音圈进行较大振幅的振动时，也不会出现打底现象，且将所述中柱222直接设置于所述凹槽23内，相比于第一具体实施方式，扬声器的整体重量减轻，使得所述扬声器更加适应于人们对于音箱的轻、薄、短、小的需求。为了简化制作工艺，且能有效的防止漏磁，优选的，具有凹槽23的所述导磁体22采用一体加工成型。通过一体加工成型的方式，有效提高了所述导磁体22的导磁效率、减小的漏磁现象。其中，所述一体加工成型可以采用一体化冲压或者车床加工。
本领域技术人员可以根据实际需要设置所述凹槽23的深度，为了在不产生打底现象的前提下，不影响所述导磁体的导磁性能，优选的，所述凹槽23的深度为0.1mm-5mm。这是因为，所述凹槽23的深度过浅，不能有效的防止打底；所述凹槽23的深度过深，由于所述音圈向下的冲程有限，则不仅会造成空间的浪费，还有造成漏磁。为了防止所述音圈21在向下运动的过程中触碰到所述凹槽23的侧壁，从而更有效的避免打底，优选的，所述凹槽23的侧壁与所述底板221的上表面垂直。
本具体实施方式提供的扬声器，在导磁体的底板与音圈对应的位置设置有一凹槽，从而在有限的空间内，增加了音圈向下运动的冲程，有效避免了打底现象的出现，提升了扬声器的音效质量，增强了用户体验。
第三具体实施方式
本具体实施方式提供一种扬声器，附图3是本实用新型第三具体实施方式的扬声器结构示意图。如图1所示，本具体实施方式所述的扬声器包括音圈31和导磁体32。音圈31是通过音频电流的线圈，是扬声器振动***的重要组成部分。所述音圈31可以采用本领域技术人员所熟知的音圈结构，本具体实施方式对此不作限定。优选的，所述扬声器还包括永磁体34。其中，所述永磁体34可以采用本领域技术人员所熟知的铁氧类磁体、钕铁硼类磁体或铝镍钴类磁体。
所述导磁体32包括底板321以及设置于所述底板321上表面的一个柱体，所述音圈31悬置于所述导磁体32的所述底板321的上表面。本具体实施方式的导磁体32优选为一U型铁。与T型铁是外磁扬声器的导磁做法不同，U型铁是内磁扬声器的导磁做法，且U型铁在扬声器中的应用也越来越广泛。所述导磁体32包括底板321以及设置于所述底板321上表面相对两侧的第一侧柱322和第二侧柱323。为了防止所述扬声器在正常工作过程中发生打底现象，本具体实施方式所述导磁体32的底板321上表面与所述音圈31对应的位置设置有一凹槽33。为了在防止打底的同时，不影响所述扬声器的效率，优选的，如图1所示，所述导磁体32还包括设置于所述第一侧柱322和所述第二侧柱323间的凸台324，所述永磁体34置于所述凸台324上，所述凹槽33环绕所述凸台324设置。如此一来，增加了所述音圈31向下运动的冲程，即使所述音圈31进行较大振幅的振动时，也不会出现打底现象，且所述凹槽33环绕所述凸台324的外周设置，可以使得磁路***更加顺畅、稳定，磁力线分布更加密集，提高了所述导磁体的利用率。为了简化制作工艺，且能有效的防止漏磁，优选的，具有凹槽33的所述导磁体32采用一体加工成型。通过一体加工成型的方式，有效提高了所述导磁体32的导磁效率、减小的漏磁现象。其中，所述一体加工成型可以采用一体化冲压或者车床加工。
本领域技术人员可以根据实际需要设置所述凹槽33的深度，为了在不产生打底现象的前提下，不影响所述导磁体的导磁性能，优选的，所述凹槽33的深度为0.1mm-5mm。这是因为，所述凹槽33的深度过浅，不能有效的防止打底；所述凹槽33的深度过深，由于所述音圈向下的冲程有限，则不仅会造成空间的浪费，还会造成漏磁。为了防止所述音圈31在向下运动的过程中触碰到所述凹槽33的侧壁，从而更有效的避免打底，优选的，所述凹槽33的侧壁与所述底板321的上表面垂直。
本具体实施方式提供的扬声器，在导磁体的底板与音圈对应的位置设置有一凹槽，从而在有限的空间内，增加了音圈向下运动的冲程，有效避免了打底现象的出现，提升了扬声器的音效质量，增强了用户体验。
第四具体实施方式
本具体实施方式提供一种扬声器，附图3是本实用新型第四具体实施方式的扬声器结构示意图。如图1所示，本具体实施方式所述的扬声器包括音圈41和导磁体42。音圈41是通过音频电流的线圈，是扬声器振动***的重要组成部分。所述音圈41可以采用本领域技术人员所熟知的音圈结构，本具体实施方式对此不作限定。优选的，所述扬声器还包括永磁体44。其中，所述永磁体44可以采用本领域技术人员所熟知的铁氧类磁体、钕铁硼类磁体或铝镍钴类磁体。
所述导磁体42包括底板421以及设置于所述底板421上表面的一个柱体，所述音圈41悬置于所述底板421的上表面。本具体实施方式的导磁体42优选为一U型铁。所述导磁体42包括底板421以及设置于所述底板421上表面相对两侧的第一侧柱422和第二侧柱423。为了防止所述扬声器在正常工作过程中发生打底现象，本具体实施方式所述导磁体42的底板421上表面与所述音圈41对应的位置设置有一凹槽43。为了降低工艺复杂度，优选的，如图1所示，所述凹槽43设置于所述第一侧柱422和所述第二侧柱423之间，所述永磁体44设置于凹槽43内。如此一来，增加了所述音圈41向下运动的冲程，即使所述音圈41进行较大振幅的振动时，也不会出现打底现象，且将所述永磁体44直接设置于所述凹槽43内，相比于第三具体实施方式，扬声器的整体重量减轻，使得所述扬声器更加适应于人们对于音箱的轻、薄、短、小的需求。为了简化制作工艺，且能有效的防止漏磁，优选的，具有凹槽43的所述导磁体42采用一体加工成型。通过一体加工成型的方式，有效提高了所述导磁体42的导磁效率、减小的漏磁现象。其中，所述一体加工成型可以采用一体化冲压或者车床加工。
本领域技术人员可以根据实际需要设置所述凹槽43的深度，为了在不产生打底现象的前提下，不影响所述导磁体的导磁性能，优选的，所述凹槽43的深度为0.1mm-5mm。这是因为，所述凹槽43的深度过浅，不能有效的防止打底；所述凹槽43的深度过深，由于所述音圈向下的冲程有限，则不仅会造成空间的浪费，还会造成漏磁。为了防止所述音圈41在向下运动的过程中触碰到所述凹槽43的侧壁，从而更有效的避免打底，优选的，所述凹槽43的侧壁与所述底板421的上表面垂直。
本具体实施方式提供的扬声器，在导磁体的底板与音圈对应的位置设置有一凹槽，从而在有限的空间内，增加了音圈向下运动的冲程，有效避免了打底现象的出现，提升了扬声器的音效质量，增强了用户体验。
第五具体实施方式
本具体实施方式提供一种扬声器，附图5是本实用新型第五具体实施方式的扬声器结构示意图。如图5所示，本具体实施方式所述的扬声器包括音圈51和导磁体52。音圈51是通过音频电流的线圈，是扬声器振动***的重要组成部分。所述音圈51可以采用本领域技术人员所熟知的音圈结构，本具体实施方式对此不作限定。优选的，所述扬声器还包括永磁体54。其中，所述永磁体54可以采用本领域技术人员所熟知的铁氧类磁体、钕铁硼类磁体或铝镍钴类磁体。
所述导磁体52包括底板521以及设置于所述底板521上表面的至少一个柱体522，所述音圈51悬置于所述导磁体52的所述底板上表面。本具体实施方式的导磁体52优选为一T型铁。所述导磁体52包括底板521以及设置于所述底板521上表面的中柱522。其中，所述永磁体54设置于所述导磁体52的所述中柱522的相对两侧。为了防止所述扬声器在正常工作过程中发生打底现象，本具体实施方式所述导磁体52的底板521上表面与所述音圈51对应的位置设置有一凹槽53。优选的，为了有效节省空间，尤其是防止薄型扬声器出现打底现象，在所述底板521的下表面与所述凹槽53对应的位置设置有凸起部523。这样一来，在不增加扬声器整体高度的情况下，进一步增大了所述音圈的行程，改善了音质，有效提高了扬声器的功率承受能力。本具体实施方式是以所述导磁体为T型铁为例进行说明，但并不限于所述T型铁，本领域技术人员根据其掌握的普通技术知识可以理解，上述第一具体实施方式、第二具体实施方式、第三具体实施方式和第四具体实施方式所述的扬声器的导磁体的底板的下表面与所述凹槽对应的位置均可以设置凸起部。
本具体实施方式提供的扬声器，在导磁体的底板与音圈对应的位置设置有一凹槽，从而在有限的空间内，增加了音圈向下运动的冲程，有效避免了打底现象的出现，提升了扬声器的音效质量，增强了用户体验。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (11)
1.一种扬声器，包括音圈和导磁体，所述导磁体包括底板以及设置于所述底板的上表面的至少一个柱体，所述音圈悬置于所述底板的上表面，其特征在于，所述导磁体的底板的上表面与所述音圈对应的位置设置有一凹槽。
2.根据权利要求1所述的扬声器，其特征在于，所述导磁体铁包括底板及设置于所述底板的上表面的一中柱。
3.根据权利要求2所述的扬声器，其特征在于，所述凹槽环绕所述中柱的外周设置。
4.根据权利要求2所述的扬声器，其特征在于，所述中柱设置于所述凹槽内。
5.根据权利要求1所述的扬声器，其特征在于，所述导磁体包括底板及分别设置于所述底板的上表面相对两侧的第一侧柱和第二侧柱。
6.根据权利要求5所述的扬声器，其特征在于，所述扬声器还包括永磁体；所述导磁体还包括设置于所述第一侧柱和所述第二侧柱之间的凸台，所述永磁体置于所述凸台上，所述凹槽环绕所述凸台设置。
7.根据权利要求5所述的扬声器，其特征在于，所述扬声器还包括永磁体；所述凹槽设置于所述第一侧柱和所述第二侧柱之间，所述永磁体设置于凹槽内。
8.根据权利要求1所述的扬声器，其特征在于，所述凹槽的深度为0.1mm-5mm。
9.根据权利要求1所述的扬声器，其特征在于，所述导磁体采用一体加工成型。
10.根据权利要求1所述的扬声器，其特征在于，所述凹槽的侧壁与所述底板的上表面垂直。
11.根据权利要求1-10任一项所述的扬声器，其特征在于，所述导磁体的底板的下表面与所述凹槽对应的位置设置有凸起部。
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| CN201621364092.2U CN206226714U (zh) | 2016-12-13 | 2016-12-13 | 扬声器 |
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| CN201621364092.2U Expired - Fee Related CN206226714U (zh) | 2016-12-13 | 2016-12-13 | 扬声器 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107948883A (zh) * | 2018-01-08 | 2018-04-20 | 深圳市韶音科技有限公司 | 一种骨传导扬声器 |
| CN107948881A (zh) * | 2018-01-08 | 2018-04-20 | 深圳市韶音科技有限公司 | 一种骨传导扬声器 |
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2016
- 2016-12-13 CN CN201621364092.2U patent/CN206226714U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107948883A (zh) * | 2018-01-08 | 2018-04-20 | 深圳市韶音科技有限公司 | 一种骨传导扬声器 |
| CN107948881A (zh) * | 2018-01-08 | 2018-04-20 | 深圳市韶音科技有限公司 | 一种骨传导扬声器 |
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