CN2062265U - 短直刃可转位刮削滚刀 - Google Patents

Abstract

短直刃可转位刮削滚刀，滚刀刀体是一个渐开线蜗杆，将刀片座用金属胶粘贴在刀体上，刀片短，刀刃为直线刃，用弹性垫将刀片夹持在刀片座内。短直刃可转位刮削滚刀，独创镶短直刃刀片的结构，大幅度简化滚刀构造及制造工艺，并以独特的设计保证滚刀精度，因而滚刀精度高而成本低，可取代现有价格价昂的各种刮削滚刀，使刮削技术得到普及应用。

Description

本实用新型属于专门用于齿轮淬硬齿面加工刀具。

为提高大型齿轮的负载性能要求采用淬硬齿面工艺，并用刮削滚刀修整淬火引起的齿面变形，但由于目前所提供的各类刮削滚刀均有造价昂贵等缺点，因此，刮削技术还不能普及应用。

西德《工场与企业》1986年17期发表的MAX－1型可转位刮削滚刀，如图1、2所示，其刀片为带孔的长条状，刀刃为曲线形，由于刀片和刀体的形状复杂而且要求定位精确，必需在专用的数控生产线上生产，现已由哈尔滨第一工具厂引进，生产成本极高，但刀具精度还不能保证。《刃具研究》1986年第4期发表了上海工具厂研制的硬质合金可转位齿轮滚刀，如图3、4所示，该滚刀的刀片为菱形，刀片的大小为一般滚刀的二倍。刀片要求定位准确，并需要专门的磨刀设备，生产成本很高，至今未投入生产。由于上述原因可转位刮削滚刀的应用在国内外都受到了很大的限制。

本实用新型的目的是提供一种专门用于齿轮淬硬齿面加工的短直刃可转位刮削滚刀，这种滚刀不仅简化滚刀构造及其制造工艺，并以独特的设计保证滚刀精度，因而该滚刀精度高而成本低，可以取代目前使用的价格昂贵的各种刮削滚刀。

本实用新型是这样实现的：在渐开线蜗杆滚刀刀体上，用金属胶粘贴刀片座，用弹性垫将刀片夹持在刀片座上，刀片短，刀刃制成直线刃，刀片的体积是一般可转位刮削滚刀刀片的1／8，甚至更小。

根据齿轮啮合原理，滚刀与齿轮啮合（即刮削）时，它们只在啮合点（即切削点）上相互接触，其它各处均不接触，，因此，只要在切削点上安装短小的刀片即可同样达到刮削的目的。在设计时采用弹性垫夹住刀片，弹性垫有弹性，使刀片受切削力作用自动定位于切削点上，因此，保证滚刀切削刃的位置精度，故滚刀的精度极易保证。

这种设计，滚刀刀片可以做得很短，刀刃制成直线刃，因此不需购置磨刀专用设备。

下面结合实施例及附图对本实用新型进行详细说明：

图1、2是西德MAX－1型（哈尔滨第一工具厂）可转位齿轮滚刀结构示意图。

图3、4是上海工具厂设计的硬质合金可转位齿轮滚刀结构示意图。

图5、6是本实用新型所述的短直刃可转位刮削滚刀的结构示意图。

附图5、6中，（1、5）是刀片，（2、4）是刀片座，（3）是滚刀刀体，（6）是胶皮垫。

根据附图5、6所示，短直刃可转位刮削滚刀的具体结构是这样的：在渐开线蜗杆滚刀刀体（3）上，在适当的位置上，用金属胶粘刀片座（2、4），用胶皮垫（6）将刀片（1、5）夹持在刀片座上，胶皮垫固定在刀片座靠近刀体中心一端的侧面上。刀片短而小，刀刃为直线形，分布在各刀齿的切削点上，刀片的形状为长方体，其体积为一般滚刀刀片的1／8，刀片的体积还可以做得更小，甚至可以小到一般滚刀刀片的1／20。

与目前使用的可转位刮削滚刀相比，本实用新型的短直刃可转位刮削滚刀不仅刀片体积小，而且由于刀具结构简单很容易磨制精确，可免去一般齿轮滚刀铲磨刀齿工序，所以该滚刀成本仅为同类滚刀的1／10左右，并且制造技术简单，一般使用厂均可自制。

Claims (2)

1、一种短直刃可转位刮削滚刀，由渐开线蜗杆滚刀刀体(3)组成，其特征在于：

1)刀片座(2、4)用金属胶粘贴在滚刀刀体(3)上，

2)弹性垫(6)将刀片(1、5)夹持在刀片座(2、4)内。

2、如权利要求1所述的短直刃可转位刮削滚刀，其特征在于刀片（1、5）的刀刃为直线刃。

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