CN206226216U - 一种新型垃圾焚烧电机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型垃圾焚烧电机，包括外壳，所述外壳的内壁与转子的一端活动连接，所述转子的另一端从左到右依次贯穿外壳和主动皮带轮且延伸至主动皮带轮的外部，所述主动皮带轮通过两个皮带分别与两个从动皮带轮传动连接，且两个从动皮带轮一侧的轴心处分别与两个转杆的一端固定连接，两个所述转杆的另一端均贯穿外壳且分别延伸至外壳顶部和底部开设的安装腔内并与其内壁活动连接。本实用新型通过对扇叶的改进，通过主动锥齿轮和从动锥齿轮带动转轴转动，从而扇叶能够吸收外壳内腔中的热量，提高了散热降温的效果，通过皮带带动从动皮带轮转动，电机在带动焚烧炉的同时，能够带动扇叶同时转动，达到了节约安装成本的效果。

Description

一种新型垃圾焚烧电机

技术领域

本实用新型涉及电机技术领域，具体为一种新型垃圾焚烧电机。

背景技术

垃圾焚烧是一种较古老的传统处理垃圾的方法，现代各国相继建造焚烧炉，垃圾焚烧法已成为城市垃圾处理的主要方法之一。将垃圾用焚烧法处理后，垃圾能减量化，节省用地，还可消灭各种病原体，将有毒有害物质转化为无害物。现代的垃圾焚烧炉皆配有良好的烟尘净化装置，减轻对大气的污染。焚烧炉的动力源来自于电机，从而使内部温度提高。

目前市场上的垃圾焚烧电机，在使用时，由于靠近焚烧炉，为此表面温度过高，为解决这种弊端，一般是将其用隔热层进行包裹，或者使电机远离焚烧炉，虽然隔热层能够进行隔热，但是电机本身运作时，同样会产生热量，为此难以起到散热的功能，降低了电机的使用寿命，将电机远离焚烧炉，虽然能够解决这种弊端，但是需要更长的电线来连接电机，提高了安装成本，或者在电机旁边设置一个散热装置，虽然可以散热，但是同样增加了焚烧炉作业的成本。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型垃圾焚烧电机，解决了焚烧电机不方便散热和安装成本高的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型垃圾焚烧电机，包括外壳，所述外壳的内壁与转子的一端活动连接，所述转子的另一端从左到右依次贯穿外壳和主动皮带轮且延伸至主动皮带轮的外部，所述主动皮带轮通过两个皮带分别与两个从动皮带轮传动连接，且两个从动皮带轮一侧的轴心处分别与两个转杆的一端固定连接，两个所述转杆的另一端均贯穿外壳且分别延伸至外壳顶部和底部开设的安装腔内并与其内壁活动连接，所述转杆上套接有固定管，且固定管的两侧分别与安装腔相对的两侧内壁固定连接，所述转杆上套接有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合，所述从动锥齿轮与转子相对一侧的轴心处与转轴的一端固定连接，所述转轴的另一端贯穿固定管且与其外部设置的扇叶的顶部固定连接，所述安装腔与转子相对一侧的内壁开设有通风槽，所述通风槽与外壳的内部相通，且扇叶套接在通风槽内，所述安装腔与通风槽相背一侧的内壁开设有排风口，且排风口与安装腔相通，所述外壳与主动皮带轮相背的一侧套接有散热套。

优选的，所述通风槽和排风口内均套接有滤网，且滤网与转轴相对的一侧远离扇叶的一侧。

优选的，所述主动锥齿轮的数量为六个，且六个主动锥齿轮以三个为一组等距离套接在两个转杆上。

优选的，所述排风口的数量为六个，且六个排风口以三个为一组分别等距离开设在外壳的顶部和底部。

优选的，所述排风口对应开设在通风槽的正上方，且排风口的面积与通风槽的面积相等。

优选的，所述扇叶的片数为十八片，且十八片扇叶以三个为一组分别套接在六个通风槽内，所述转轴的一端与三片扇叶的连接处固定连接。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种新型垃圾焚烧电机。具备以下有益效果：

（1）、本实用新型通过对扇叶的改进，当转杆转动时，能够通过主动锥齿轮和从动锥齿轮带动转轴转动，从而能够带动扇叶在通风槽内转动，并吸收外壳内腔中的热量，降低了电机自身的温度，并且抽取的热风会由排风口排出，将排风口外的热量吹开，从而进一步提高了散热降温的效果，而且不需要将电机设置在远离焚烧炉的位置。

（2）、本实用新型通过对主动皮带轮的改进，当转子转动时，能够通过皮带带动从动皮带轮转动，从而通过转杆带动扇叶转动，不需要在电机旁边再次设置一个散热装置，电机在带动焚烧炉的同时，能够带动其上设置的扇叶同时转动，达到了节约安装成本的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构侧面的剖视图；

图2为本实用新型A处结构的放大图；

图3为本实用新型结构外壳的内部仰视图；

图4为本实用新型结构外壳的俯视图。

图中：1外壳、2转子、3主动皮带轮、4皮带、5从动皮带轮、6转杆、7安装腔、8固定管、9主动锥齿轮、10从动锥齿轮、11转轴、12扇叶、13通风槽、14排风口、15散热套、16滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种新型垃圾焚烧电机，包括外壳1，外壳1的内壁与转子2的一端活动连接，转子2的另一端从左到右依次贯穿外壳1和主动皮带轮3且延伸至主动皮带轮3的外部，主动皮带轮3通过两个皮带4分别与两个从动皮带轮5传动连接，两个皮带4不重合，分别套接在主动皮带轮3表面的两侧，且两个从动皮带轮5一侧的轴心处分别与两个转杆6的一端固定连接，两个转杆6的另一端均贯穿外壳1且分别延伸至外壳1顶部和底部开设的安装腔7内并与其内壁活动连接，转杆6上套接有固定管8，且固定管8的两侧分别与安装腔7相对的两侧内壁固定连接，转杆6上套接有主动锥齿轮9，主动锥齿轮9的数量为六个，且六个主动锥齿轮9以三个为一组等距离套接在两个转杆6上，主动锥齿轮9与从动锥齿轮10啮合，从动锥齿轮10与转子2相对一侧的轴心处与转轴11的一端固定连接，转轴11的另一端贯穿固定管8且与其外部设置的扇叶12的顶部固定连接，通过设置了固定管8，能够起到固定转轴11的作用，从而使主动锥齿轮9和从动锥齿轮10稳定啮合，避免转轴11在转动时出现晃动的现象，避安装腔7与转子2相对一侧的内壁开设有通风槽13，通风槽13与外壳1的内部相通，且扇叶12套接在通风槽13内，扇叶12的片数为十八片，且十八片扇叶12以三个为一组分别套接在六个通风槽13内，转轴11的一端与三片扇叶12的连接处固定连接，三个扇叶12能够形成一个完整风扇，从而能够增加对外壳1内部的吸热能力，提高了电机的降温速度，通过对主动皮带轮3的改进，当转子2转动时，能够通过皮带4带动从动皮带轮5转动，从而通过转杆6带动扇叶12转动，不需要在电机旁边再次设置一个散热装置，电机在带动焚烧炉的同时，能够带动其上设置的扇叶12同时转动，达到了节约安装成本的效果，安装腔7与通风槽13相背一侧的内壁开设有排风口14，且排风口14与安装腔7相通，排风口14对应开设在通风槽13的正上方，且排风口14的面积与通风槽13的面积相等，排风口14的数量为六个，且六个排风口14以三个为一组分别等距离开设在外壳1的顶部和底部，通风槽13和排风口14内均套接有滤网16，且滤网16与转轴11相对的一侧远离扇叶12的一侧，通过将排风口14开设在对应通风槽13的位置，并且对应设置有六个排风口14，能够使扇叶12抽取的热风迅速从排风口14排出，避免热风在安装腔7内长时间停留，并且滤网16能够防止杂物由排风口14进入安装腔7内，通风槽13内的滤网16能够防止扇叶12与外壳1内部的零件接触，同时也能够保护外壳1的内部，防止杂物进入外壳1内部，通过对扇叶12的改进，当转杆6转动时，能够通过主动锥齿轮9和从动锥齿轮10带动转轴11转动，从而能够带动扇叶12在通风槽13内转动，并吸收外壳1内腔中的热量，降低了电机自身的温度，并且抽取的热风会由排风口14排出，将排风口14外的热量吹开，从而进一步提高了散热降温的效果，而且不需要将电机设置在远离焚烧炉的位置，外壳1与主动皮带轮3相背的一侧套接有散热套15，散热套15能够保护电机的尾部，并且散热套15上开设有通孔，能够起到一定的散热作用，从而电机能够进行三面散热，使散热效果更佳，提高了电机的使用寿命。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

使用时，转子2通过主动皮带轮3和从动皮带轮5带动转杆6转动，从而主动锥齿轮9和从动锥齿轮10通过转轴11带动扇叶12转动，扇叶12将外壳1内部的热量抽出，并由排风口14排出。

综上可得，该新型垃圾焚烧电机，通过对扇叶12的改进，当转杆6转动时，能够通过主动锥齿轮9和从动锥齿轮10带动转轴11转动，从而能够带动扇叶12在通风槽13内转动，并吸收外壳1内腔中的热量，降低了电机自身的温度，并且抽取的热风会由排风口14排出，将排风口14外的热量吹开，从而进一步提高了散热降温的效果，而且不需要将电机设置在远离焚烧炉的位置，通过对主动皮带轮3的改进，当转子2转动时，能够通过皮带4带动从动皮带轮5转动，从而通过转杆6带动扇叶12转动，不需要在电机旁边再次设置一个散热装置，电机在带动焚烧炉的同时，能够带动其上设置的扇叶12同时转动，达到了节约安装成本的效果。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种新型垃圾焚烧电机，包括外壳（1），其特征在于：所述外壳（1）的内壁与转子（2）的一端活动连接，所述转子（2）的另一端从左到右依次贯穿外壳（1）和主动皮带轮（3）且延伸至主动皮带轮（3）的外部，所述主动皮带轮（3）通过两个皮带（4）分别与两个从动皮带轮（5）传动连接，且两个从动皮带轮（5）一侧的轴心处分别与两个转杆（6）的一端固定连接，两个所述转杆（6）的另一端均贯穿外壳（1）且分别延伸至外壳（1）顶部和底部开设的安装腔（7）内并与其内壁活动连接，所述转杆（6）上套接有固定管（8），且固定管（8）的两侧分别与安装腔（7）相对的两侧内壁固定连接，所述转杆（6）上套接有主动锥齿轮（9），所述主动锥齿轮（9）与从动锥齿轮（10）啮合，所述从动锥齿轮（10）与转子（2）相对一侧的轴心处与转轴（11）的一端固定连接，所述转轴（11）的另一端贯穿固定管（8）且与其外部设置的扇叶（12）的顶部固定连接，所述安装腔（7）与转子（2）相对一侧的内壁开设有通风槽（13），所述通风槽（13）与外壳（1）的内部相通，且扇叶（12）套接在通风槽（13）内，所述安装腔（7）与通风槽（13）相背一侧的内壁开设有排风口（14），且排风口（14）与安装腔（7）相通，所述外壳（1）与主动皮带轮（3）相背的一侧套接有散热套（15）。

2.根据权利要求1所述的一种新型垃圾焚烧电机，其特征在于：所述通风槽（13）和排风口（14）内均套接有滤网（16），且滤网（16）与转轴（11）相对的一侧远离扇叶（12）的一侧。

3.根据权利要求1所述的一种新型垃圾焚烧电机，其特征在于：所述主动锥齿轮（9）的数量为六个，且六个主动锥齿轮（9）以三个为一组等距离套接在两个转杆（6）上。

4.根据权利要求1所述的一种新型垃圾焚烧电机，其特征在于：所述排风口（14）的数量为六个，且六个排风口（14）以三个为一组分别等距离开设在外壳（1）的顶部和底部。

5.根据权利要求1所述的一种新型垃圾焚烧电机，其特征在于：所述排风口（14）对应开设在通风槽（13）的正上方，且排风口（14）的面积与通风槽（13）的面积相等。

6.根据权利要求1所述的一种新型垃圾焚烧电机，其特征在于：所述扇叶（12）的片数为十八片，且十八片扇叶（12）以三个为一组分别套接在六个通风槽（13）内，所述转轴（11）的一端与三片扇叶（12）的连接处固定连接。