CN2062259U - 管道内防腐涂料喷涂装置 - Google Patents

Abstract

一种管道内防腐涂料喷涂装置，主要由喷涂箱，传动设备，温度控制箱和供料***等部分组成，用于管道内壁防腐材料的喷涂。

本实用新型在管道内防腐涂料时，利用喷涂的特点，其具有喷涂质量高，涂层均匀丰满，不易产生流挂和垂流，还可进行涂料的加温和保温。由于喷涂箱可以在管道内匀速移动进行喷涂作业，故施工效率高，为涂刷工具的10-15倍，喷涂施工长度可达30-100米，并可一次达到设计防腐层厚度等优点。

Description

本实用新型是一种用于管道内防腐涂料的喷涂装置。

由于金属管道内部的严重腐蚀，在管道内壁需采取防腐措施。通常解决管道腐蚀的方法，有投缓蚀剂、阴极保护及加涂防腐层三种，前两种方法投资大，防腐效果远不如加涂防腐层明显。而加涂防腐层的防腐材料，以采用常温固化液体有机涂料为最多，这种有一定粘度的有机涂料，在管道内壁的涂抹，目前多采用手工或机器刷、抹，活塞式推拉等涂刷方法和工具，这种施工机具和方法的缺点，是工具与管道内壁被涂面直接接触，因为管子内壁不平整，个别部位有铸造时留下的铁瘤和钢管卷管的焊接缝等突出部位，如采用上述施工机具涂刷，突出部位和铁瘤会穿破涂层或其尘部涂层会很薄，造成点蚀的隐患，致使管道腐蚀，是管道防腐涂料急待解决的问题。

本实用新型的目的，是提供一种能有效的解决管道内防腐涂料的理想设备，以提高管道内防腐涂层质量和防腐效果。

为了达到上述目的，本实用新型设计了一种管道内防腐涂料喷涂装置，该装置有喷涂箱、动力和传动设备、温度控制箱、供料***四部分组成。

附图说明：

图1.涂料喷涂箱整体图

图2.涂料喷涂箱及设备图

图3涂料喷嘴结构图

其中：（22）通气管

（15）（16）输料支管

（17）喷嘴

（α）通气管与输料管夹角

（L）喷嘴长度

图4.温度控制电路图

其中：（35）电阻

（11）喷涂箱

（35）动圈指示器

（12）热电偶

（19）远红外发热体

喷涂箱的温水储存室内装有可供远红外加温的发热体（19）和热电偶（12），通气管（22）从圆形温水储存室（14）中间穿过，通气管前面为吸上式直孔型喷嘴（17）如图3所示。喷嘴（17）管长（L）为20－25厘米，其后有与通气管（22）有一定夹角（α）的两个焊接在通气管上的输料支管（15）、（16）。通气管（22）与喷涂箱内上下两个输料支管（15）、（16）间的夹角（α）为15－25度。两个输料支管以弯曲型式穿过温水储存室（14），并与外部供料***相连接。通气管的直径与空气压缩机（16）气量有关，两输料支管的直径比例不小于1：0.5，通气管（22）直径与两输料支管（15）、（16）直径比例为1：0.25－0.5。为避免喷涂时涂料向前方直喷，在喷嘴出口处的喷涂箱上装有导向叶片（33），喷涂箱后部装有蜗轮杆（26），变动伞齿轮（27）变速设备、传动链条（28）、马达（29）等动力传动设备，动力传动装置与喷涂箱底部装的滚动轮（25）相连接，箱外还有转动开关（30），喷涂箱可以前后移动。在温水储存室上边有两个加水孔（13），喷涂箱的外型与尺寸可根据喷涂管径的大小而定。

温度控制箱（1），温度控制电路图如图4所示，其由电阻（35）和动圈指示器（34）等组成。温度控制箱（1）上装有信号灯（2），控制温度表（3），手动调温钮（4）和自动控制钮（5），电源接通后，远红外发热体（19）直接放热，喷涂箱内温水储存室内的水温提高，水的温度通过电偶（12）传递到温度控制箱（1），当水的温度均匀达到控制温度表（3）指示的温度时会自动切断电源，利用水的温度使弯曲输料管内的涂料二次预热，调节两输料支管（15）、（16）中涂料所需的粘度，避免野外施工时在寒冬气温低的条件下涂料粘度增大，以提高喷涂效果。

供料***包括：两组外加温料桶（7）、（8），两个微型输料泵（9）、（10），两个流量计（23）、（24），还有必须长度的输料管。输料管与喷涂箱内两个弯曲输料管，通过喷涂箱后部的输入管线进口（32）相连。这样涂料分别在两个外加温料桶（7）、（8）经过加温，通过微型输料泵（9）、（10）加压，经流量计（23）、（24）控制，由输料管流入喷涂箱内的两个弯曲输料管，再经过二次预热输入喷嘴前的输料支管（15）、（16）。

本实用新型与现有管道内防腐涂料工具对比有如下优点：1.施工效率高，约为涂刷工具的10－15倍；2.可一次喷涂达到设计防腐层厚度，节约施工费用；3.本装置不单能使用单组份涂料、也可适用于两组份涂料；4.喷涂质量高，施工喷涂后的涂层均匀、丰满，不易产生流挂、垂流等弊；5.涂料在喷涂箱内可以得到加温或保温，故施工时可以消除现场温度对涂料的影响；6.由于装有变速动力传动装置，可在管道内匀速运动进行喷涂作业，一次施工长度可达30－100米，可进行长管道喷涂施工；7.设备轻便，移动方便，除可供野外施工外，也可供管道内防腐预制厂使用

本实用新型的工作过程及实施例。该装置有喷涂箱、温度控制箱、供料***和动力传动设备。喷涂箱内装有圆形温水储存室，室内装有可供远红外加温的发热体（19）和热电偶（12），通气管（22）从温水储存室（14）中间穿过，通气管前为吸上式直孔型喷嘴（17）。输料的两个支管（15）、（16）以弯曲型式分别通过温水储存室上、下两边，在喷嘴（17）前，上下两个输料支管（15）、（16）焊接在通气管（22）上，并有一夹角，其夹角（α）为15－25度，两输料支管（15）（16）通过喷涂箱后部的输入管线进口（32）与外部输料管相连。在喷嘴出口处的喷涂箱上装导向叶片（33），喷涂箱后部装有蜗轮杆（26）、变动伞齿轮（27）变速设备、传动链条（28）和马达（29）等动力传动设备，动力传动装置与喷涂箱底部装的滚动轮（25）相连，箱外还有转动开工（30）。在温水储存室上还有两个加水孔（13），喷涂箱的外型与尺寸可根据喷涂管径的大小而定。温度控制箱（1）内装有温度控制电路图，如图4所示，其由电阻（35）和动圈指示器（34）等组成，温度控制箱（1）上装有指示灯（2）、控制温度表（3）、手动调温钮（4）和自动控制钮（5）。其供料***，有两组外加温料桶（7）、（8），两个微型输料泵（9）、（10），两个流量计（23）、（24），还有必需长度的输料管。

其操作使用方法以管径  215的管道，8511－8号防腐涂料，进行管道内防腐喷涂作业为例：1.温度控制，根据野外施工现场的温度，涂料首先在外加温料桶内加温，并提前1小时左右将温度控制箱电源接通，喷涂箱温水储存室内的水预热，即用远红外发热体将储存室内水的温度提高，以便于弯曲输料管内涂料二次加温，待温度控制箱的温度计稳定，红色指示灯自动关闭时，可开泵送料。按照8511－8号涂料要求，涂料喷涂出前的设定温度为25度，涂料粘度为60秒，如果施工时现场温度超过25度时，可在现场测定涂料粘度，然后根据粘度与喷出量的关系，按涂料层厚度要求，变换喷涂箱移动的速度，如果施工现场温度低于25度时，根据输料管的长度可适当提高外加温料桶的温度，只要能使涂料经外加温料桶到弯曲输料管前的温度达到20度，温水储存在室的水温在50度时，则涂料喷出前的温度可以达到25度正负1度。2.供料量控制，用两台输液泵根据流量计读数分别控制料桶两组份涂料的输入量，一个料桶组份流量一般控制在0.38升／分，另一个料桶组份控制在0.53升／分。3.气压控制，设定施工时的气压为1.5Kg／cm，操作前应首先将压力调整好，再开泵供料，其喷涂量定为0.9升／分，涂料喷出的雾状直径为150微米，这时的雾化程度较货，涂层质量可以得到保证。4.喷涂作业，根据喷涂层厚度要求，和管径可以计算出所需的喷涂箱的移动速度，然后把变速马达按计算出的移动速度进行控制，喷涂前先开动马达使喷涂箱在管内向前运动，到一定距离后停止，然后开始供气供料后退，喷涂箱一面退一面进行喷涂作业。

Claims (6)

1、一种用于管道内防腐涂料喷涂装置，包括喷涂箱、温度控制箱、供料***和动力传动设备，其特征在于喷涂箱内的温水储存室，装有可供二次加温的远红外热体、热电偶和箱内上下的两个输料支管，在喷涂箱内前边还装有喷咀和从中间穿过的通气管。

2、根据权利要求1所述的管道内防腐涂料喷涂装置，其特征在于喷涂箱内的喷嘴，是由通气管和两个输料支管及喷嘴管组成，通气管和两个输料支管间的夹角为15－25度，喷嘴管长为20－25厘米，两个输料支管直径的比例不小于1：0.5。

3、根据权利要求1所述的管道内防腐涂料喷涂装置，其特征在于所述的喷涂箱，在喷嘴出口处的喷涂箱上装有导向叶片，以控导喷涂方向。

4、根据权利要求1所述的管道内防腐涂料喷涂装置，其特征在于所述的动力传动设备，装在喷涂箱内后部，包括蜗轮杆、变动伞齿轮变速设备、传动链条、马达等动力传动装置，其动力传动的设备与喷涂箱底部装的滚动轮相连接，喷涂箱可前后移动。

5、根据权利要求1所述的管道内防腐涂料喷涂装置，其特征在于所述温度控制箱，其温度控制电路图由电阻和动圈指示器组成，在温度控制箱上装有指示灯，控制温度表和调温控制钮。

6、根据权利要求1所述的管道内防腐涂料喷涂装置，其特征在于所述的供料***，包括两组外加温料桶，两个普通的微型输料泵和两个流量计。

Images