CN206220329U - 灯框板及其灯框板组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种灯框板及其灯框板组件，灯框板包括：夹持框，夹持框包括：第一夹持板；连接板，连接板的一侧边缘与第一夹持板的一侧边缘连接；和第二夹持板，第二夹持板与第一夹持板间隔开相对设置，第二夹持板的一侧边缘与连接板的另一侧边缘连接，第一夹持板和第二夹持板之间限定出夹持槽；与装配部，装配部包括：第一卡板，第一卡板的一侧边缘与第一夹持板的外侧面连接；和第二卡板，第一卡板与第二卡板间隔开相对设置，第二卡板的一侧边缘与第一夹持板的外侧面连接，第一卡板的另一侧边缘和第二卡板的另一侧边缘之间限定出卡接槽。在对LED灯框进行吊装时，不需要另外吊装，简化了装配工序和装配结构，提高了装配效率。

Description

灯框板及其灯框板组件

技术领域

本实用新型涉及建筑装饰技术领域，特别涉及一种灯框板及其灯框板组件。

背景技术

相关技术中，LED灯框板在装配时效率较低，装拆不便，因此需要改进。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种灯框板，可提高装配效率，便于装拆。

本实用新型通过以下技术手段解决上述技术问题之一，为此，本实用新型提出了一种实施例的灯框板，包括：夹持框，所述夹持框包括：第一夹持板；连接板，所述连接板的一侧边缘与所述第一夹持板的一侧边缘连接；和第二夹持板，所述第二夹持板与所述第一夹持板间隔开相对设置，所述第二夹持板的一侧边缘与所述连接板的另一侧边缘连接，所述第一夹持板和所述第二夹持板之间限定出夹持槽；与装配部，所述装配部包括：第一卡板，所述第一卡板的一侧边缘与所述第一夹持板的外侧面连接；和第二卡板，所述第一卡板与所述第二卡板间隔开相对设置，所述第二卡板的一侧边缘与所述第一夹持板的外侧面连接，所述第一卡板的另一侧边缘和所述第二卡板的另一侧边缘之间限定出卡接槽。

根据本实用新型实施例的灯框板，夹持框的第一夹持板和第二夹持板可以夹持LED灯框或者其他板材的边缘，同时其他的连接件可以设置在第一卡板和第二卡板之间的卡接槽内，卡接槽可以卡接其他连接件，连接件可以连接天花板，从而在对LED灯框或者其他板材进行吊装以连接至天花板时，LED灯框或者其他板材不需要另外吊装，而是通过灯框板夹持而吊装在天花板上，简化了装配工序和装配结构，提高了装配效率，并且装拆方便，易于维护，并且灯框板的通用性较强。

根据本实用新型的一个实施例，所述夹持框的截面形状为U形、C形或者V形。

根据本实用新型的一个实施例，所述第一卡板的另一侧边缘朝靠近所述第二卡板的方向弯曲或弯折，所述第二卡板的另一侧边缘朝靠近所述第一卡板的方向弯曲或弯折。

根据本实用新型的一个实施例，所述第一卡板的另一侧边缘和所述第二卡板的另一侧边缘的截面形状为L形、C形、V形或者弧形。

根据本实用新型的一个实施例，所述第二卡板的一侧边缘与所述第一夹持板的一侧边缘连接，所述第一卡板的一侧边缘与所述第一夹持板的另一侧边缘连接。

根据本实用新型的一个实施例，所述灯框板的长度方向的两端呈倒角设置。

根据本实用新型另一个实施例的灯框板组件，包括：灯框板，所述灯框板为上述所述的灯框板，所述灯框板包括至少两个；和卡装件，所述卡装件连接相邻两个所述灯框板，所述卡装件包括：连接板；和卡装凸台，多个所述卡装凸台间隔开设置在所述连接板上，所述连接板的表面和所述卡装凸台之间具有间隙，所述卡装凸台和所述连接板表面之间的间隙适于卡接在所述卡接槽内。

根据本实用新型的一个实施例，还包括：固定板，所述固定板上设有固定孔；固定件，所述固定件穿过所述固定孔和所述卡接槽连接所述固定板和所述灯框板；和龙骨，所述龙骨的一端连接天花板，所述龙骨的另一端连接所述固定板。

根据本实用新型的一个实施例，所述固定板包括：固定板本体；和弯折板，所述弯折板的一侧边缘与所述固定板本体的一侧边缘连接，所述弯折板的截面形状为L形、V形或者C形或者弧形，所述固定板本体的内侧面和所述弯折板的内侧面适于与所述第二卡板的外侧面相对或抵接。

根据本实用新型的一个实施例，所述龙骨包括：吊顶部，所述吊顶部的一端连接所述天花板；和固定部，所述固定部与所述吊顶部的另一端连接，所述固定部分别与所述弯折板的至少一部分和岩棉板连接、抵接或卡接。

根据本实用新型的一个实施例，所述弯折板和所述岩棉板分别抵接或者搭接在所述固定部的上表面。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。

图1是根据本实用新型一个实施例的灯框板组件的剖视图；

图2是根据本实用新型另一个实施例的灯框板组件的剖视图；

图3是根据本实用新型实施例的灯框板的一个剖视图；

图4是根据本实用新型实施例的灯框板的另一个剖视图；

图5是根据本实用新型实施例的固定板的一个剖视图；

图6是根据本实用新型实施例的固定板的另一个剖视图；

图7是根据本实用新型实施例的卡装件的结构示意图；

图8是根据本实用新型实施例的灯框板组件的装配示意图；

图9是根据本实用新型实施例的灯框板组件的结构示意图。

附图标记：

横向尺寸A；纵向尺寸D；尺寸B、C、E、F、G；

灯框板100；

夹持框110；第一夹持板111；连接板112；第二夹持板113；夹持槽114；

装配部120；第一卡板122；第二卡板123；卡接槽124；

灯框板组件200；

卡装件300；连接板310；卡装凸台320；

固定板400；固定孔410；固定板本体420；弯折板430；

固定件500；

龙骨600；吊顶部610；固定部620；

岩棉板700。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

以下将结合附图对本实用新型实施例的灯框板100和灯框板组件200进行详细说明。

如图1至图9所示，根据本实用新型实施例的灯框板100包括：夹持框110与装配部120。夹持框110包括：第一夹持板111、连接板112和第二夹持板113。其中，连接板112的一侧边缘与第一夹持板111的一侧边缘连接，第二夹持板113与第一夹持板111间隔开相对设置，第二夹持板113的一侧边缘与连接板112的另一侧边缘连接，第一夹持板111和第二夹持板113之间限定出夹持槽114。装配部120包括：第一卡板122和第二卡板123。其中，第一卡板122的一侧边缘与第一夹持板111的外侧面连接，第一卡板122与第二卡板123间隔开相对设置，第二卡板123的一侧边缘与第一夹持板111的外侧面连接，第一卡板122的另一侧边缘和第二卡板123的另一侧边缘之间限定出卡接槽124，卡接槽124可以卡接其他连接件以固定灯框板100。

由此，根据本实用新型实施例的灯框板100，夹持框110的第一夹持板111和第二夹持板113可以夹持LED灯框或者其他板材的边缘，同时其他的连接件可以设置在第一卡板122和第二卡板123之间的卡接槽124内，卡接槽124可以卡接其他连接件，连接件可以连接天花板，从而在对LED灯框或者其他板材进行吊装以连接至天花板时，LED灯框或者其他板材不需要另外吊装，而是通过灯框板100夹持而吊装在天花板上，简化了装配工序和装配结构，提高了装配效率，并且装拆方便，易于维护，并且灯框板100的通用性较强。

在本实用新型的一个具体实施方式中，第一卡板122的另一侧边缘朝靠近第二卡板123的方向弯曲或弯折，第二卡板123的另一侧边缘朝靠近第一卡板122的方向弯曲或弯折，换言之，第一卡板122的另一侧边缘和第二卡板123的另一侧边缘均相向弯曲，第一卡板122和第二卡板123之间限定出可以卡接其他连接件的卡接槽124，第一卡板122和第二卡板123的结构也易于成型。

进一步地，第一卡板122的另一侧边缘和第二卡板123的另一侧边缘的截面形状为L形、C形、V形或者弧形。由此，第一卡板122的另一侧边缘和第二卡板123的另一侧边缘可以卡夹其他连接件，并且第一卡板122和第二卡板123的结构易于成型。

在本实用新型的一个具体实施方式中，夹持框110的截面形状为U形、C形或者V形。由此，夹持框110能够对LED灯框或者其他板材进行夹持，而且夹持框110的结构简单，易于成型。

在本实用新型的一个具体实施方式中，第二卡板123的一侧边缘与第一夹持板113的一侧边缘连接，第一卡板122的一侧边缘与第一夹持板111的另一侧边缘连接。由此，夹持框110的的横向上或者宽度方向上没有向外凸出的结构，从而灯框板100夹持LED灯框等板材并吊装后，灯框板100的横向上或者宽度方向上不会对其他连接结构如龙骨造成干涉或遮挡，提高了装配便利性。

可选地，第一夹持板111的宽度大于第二夹持板113的宽度。由此，第一夹持板111的宽度大于第二夹持板113的宽度，LED灯框或者其他板材设置在夹持槽114内时，在保证装配可靠性的同时，第二夹持板113不会遮挡LED灯框或者其他板材的正面。

在本实用新型的一个具体实施方式中，灯框板110可以为长宽比较大的型材。

在本实用新型的一个具体实施方式中，灯框板100的长度方向的两端呈倒角设置。可选地，灯框板100的长度方向的两端的倒角为45度，从而将四个灯框板100组装在一起时，灯框板100可以组合成四角均为90度的矩形灯框组。

在本实用新型的一个具体实施方式中，夹持框110与装配部120为一体成型，由此，灯框板100易于制造成型。

本实用新型另一个实施例的灯框板组件200包括：灯框板和卡装件300。具体地，灯框板为上述的灯框板100，灯框板100包括至少两个，卡装件300连接相邻两个灯框板100。卡装件300包括：连接板310和卡装凸台320。具体地，多个卡装凸台320间隔开设置在连接板310上，连接板310的表面和卡装凸台320之间具有间隙，卡装凸台320和连接板310表面之间的间隙适于卡接在卡接槽124内。

由此，根据本实用新型的灯框板组件200，通过将LED灯框等其他板材装配在灯框板100的夹持槽114内，可以实现LED灯框等板材的独立快速拆卸，提高装配效率。

可选地，卡装件200的数量与灯框板100的数量相同。当灯框板100的数量为四个时，四个灯框板100组装成为矩形的灯框板组件200，四个卡装件200设于矩形灯框板组件200的四角处，卡装件200的一部分***到其中一个灯框板100的卡接槽124中，卡装件200的另一部分***到相邻的另一个灯框板100的卡接槽124中，从而可以对矩形灯框板100组件的四角处进行连接，由此可以完成灯框板组件200的装配。

可选地，卡装件300的连接板310大致呈L形，由此，卡接板300的形状与矩形灯框板组件200四角处的直角形状相匹配，从而便于将卡装件300安装至灯框板100上。

在本实用新型的一个具体实施方式中，灯框板组件200还包括：固定板400、固定件500和龙骨600。其中，固定板400上设有固定孔410，固定件500穿过固定孔410和卡接槽124连接固定板400和灯框板100，龙骨600的一端连接天花板，龙骨600的另一端连接固定板400。具体地，固定件500形成为螺栓，固定件500穿过固定孔410和卡接槽124与灯框板100螺纹连接，固定件500可以连接至卡接槽124的两侧的第一卡板122的边缘上和第二卡板123的边缘上。

在本实用新型的一个具体实施方式中，固定板400包括：固定板本体420和弯折板430。弯折板430的一侧边缘与固定板本体420的一侧边缘连接，弯折板430的截面形状大致为L形、V形或者C形或者弧形，固定板本体420的内侧面和弯折板430的内侧面适于与第二卡板123的外侧面相对或抵接。换言之，固定板400大致呈阶梯型，由此，固定板本体420可以连接灯框板100，同时弯折板430的至少一部分可以连接龙骨等连接件。

可选地，在矩形灯框板组件200上的相对两侧，各设有至少两个固定板400和至少两个固定件500。

可选地，龙骨600包括：吊顶部610和固定部620。具体地，吊顶部610的一端连接天花板，固定部620与吊顶部610的另一端连接、抵接或卡接，固定部620分别与弯折板430的至少一部分和岩棉板700连接、抵接或卡接。

进一步地，如图2所示，龙骨600的截面形状大致为T形，吊顶部610从固定部620的表面向上延伸。固定部620的一侧边缘抵接于岩棉板700上，固定部620的另一侧边缘抵接于弯折板430的下表面。由此，灯框板组件200通过将固定板400抵接于龙骨600的固定部620上，从而方便灯框板组件200的装拆。

可选地，如图1所示，固定部620下端的截面形状大致为U形、V形或C形，固定部620上端的截面形状大致为直线型或矩形。如图2所示，固定部620的截面形状大致为T形。由此，通过龙骨600上的固定部620分别与固定板400和岩棉板700连接，可以提高装配稳定性，进而避免岩棉板700晃动。

可选地，如图4所示，灯框板100的横向尺寸A为11～16mm，可以确保安装安全牢固。灯框板100的纵向尺寸D为12～16mm，从而可以确保灯框板100的通用性。第二夹持板113的尺寸C为8～15mm，当灯框板100夹持LED灯板时，从而可以确保局部不发白漏光。夹持槽114的开口尺寸B为6～8mm，确保LED灯板装配顺畅。

可选地，如图6所示，固定板400的固定板本体420的尺寸E为11～16mm，可以确保与灯框板100的尺寸相匹配。弯折板430的尺寸G为4～6mm，确保LED灯框与岩棉板700处于同一平面。弯折板430的尺寸F为4～6mm，确保灯框板100顺畅安装。

需要说明的是，如图8和图9所示，四个灯框板100构成矩形的灯框板组件200，下面简述矩形灯框板组件200的装配过程：将四个卡装件300分别装配在相对的两个灯框板100中，再和另外两个灯框板100装配，再将固定板400和固定件500装配在相对的两个灯框板100中，从而可以完成灯框板组件200的装配。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种灯框板，其特征在于，包括：

夹持框，所述夹持框包括：

第一夹持板；

连接板，所述连接板的一侧边缘与所述第一夹持板的一侧边缘连接；和

第二夹持板，所述第二夹持板与所述第一夹持板间隔开相对设置，所述第二夹持板的一侧边缘与所述连接板的另一侧边缘连接，所述第一夹持板和所述第二夹持板之间限定出夹持槽；与

装配部，所述装配部包括：

第一卡板，所述第一卡板的一侧边缘与所述第一夹持板的外侧面连接；和

第二卡板，所述第一卡板与所述第二卡板间隔开相对设置，所述第二卡板的一侧边缘与所述第一夹持板的外侧面连接，所述第一卡板的另一侧边缘和所述第二卡板的另一侧边缘之间限定出卡接槽。

2.如权利要求1所述的一种灯框板，其特征在于，所述夹持框的截面形状为U形、C形或者V形。

3.如权利要求1所述的一种灯框板，其特征在于，所述第一卡板的另一侧边缘朝靠近所述第二卡板的方向弯曲或弯折，所述第二卡板的另一侧边缘朝靠近所述第一卡板的方向弯曲或弯折。

4.如权利要求3所述的一种灯框板，其特征在于，所述第一卡板的另一侧边缘和所述第二卡板的另一侧边缘的截面形状为L形、C形、V形或者弧形。

5.如权利要求1所述的一种灯框板，其特征在于，所述第二卡板的一侧边缘与所述第一夹持板的一侧边缘连接，所述第一卡板的一侧边缘与所述第一夹持板的另一侧边缘连接。

6.如权利要求1-5中任一项所述的一种灯框板，其特征在于，所述灯框板的长度方向的两端呈倒角设置。

7.一种灯框板组件，其特征在于，包括：

灯框板，所述灯框板为权利要求1-6中任一项所述的灯框板，所述灯框板包括至少两个；和

卡装件，所述卡装件连接相邻两个所述灯框板，所述卡装件包括：

连接板；和

卡装凸台，多个所述卡装凸台间隔开设置在所述连接板上，所述连接板的表面和所述卡装凸台之间具有间隙，所述卡装凸台和所述连接板表面之间的间隙适于卡接在所述卡接槽内。

8.如权利要求7所述的一种灯框板组件，其特征在于，还包括：

固定板，所述固定板上设有固定孔；

固定件，所述固定件穿过所述固定孔和所述卡接槽连接所述固定板和所述灯框板；和

龙骨，所述龙骨的一端连接天花板，所述龙骨的另一端连接所述固定板。

9.如权利要求8所述的一种灯框板组件，其特征在于，所述固定板包括：

固定板本体；和

弯折板，所述弯折板的一侧边缘与所述固定板本体的一侧边缘连接，所述弯折板的截面形状为L形、V形或者C形或者弧形，所述固定板本体的内侧面和所述弯折板的内侧面适于与所述第二卡板的外侧面相对或抵接。

10.如权利要求9所述的一种灯框板组件，其特征在于，所述龙骨包括：

吊顶部，所述吊顶部的一端连接所述天花板；和

固定部，所述固定部与所述吊顶部的另一端连接，所述固定部分别与所述弯折板的至少一部分和岩棉板连接、抵接或卡接，所述弯折板和所述岩棉板分别抵接或者搭接在所述固定部的上表面。