CN206218409U - 一种用于调整晶托上的多晶方锭位置的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及多晶方锭的存储运输设备技术领域，尤其涉及一种用于调整晶托上的多晶方锭位置的装置。该用于调整晶托上的多晶方锭位置的装置包括晶托，晶托上设有用于放置多晶方锭的底座，底座的至少两条相邻的侧边上分别竖直固定有至少两个基准板，各个基准板内水平的设有调平头，各个调平头均可沿水平方向移动，以顶动多晶方锭的侧壁，该装置利用基准板卡固对齐多晶方锭的侧边，然后通过调平头同时推动多晶方锭的一个侧边，能有效防止大块多晶方锭在晶托上移动对中时发生偏斜，提高对中精确性的同时，还能有效保证多晶方锭的质量，且有效减轻工人的作业强度，提高作业效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及多晶方锭的存储运输设备技术领域，尤其涉及一种用于调整晶托上的多晶方锭位置的装置。
背景技术
多晶硅，是单质硅的一种形态，是光伏材料的一种。熔融的单质硅在过冷条件下凝固时，硅原子以金刚石晶格形态排列成许多晶核，如这些晶核长成晶面取向不同的晶粒，则这些晶粒结合起来，就结晶成多晶硅。
目前，常见的光伏材料有单晶硅、多晶硅等。从工业化发展来看，光伏材料的重心已由单晶向多晶方向发展，主要原因为：1、可供应太阳能电池的头尾料愈来愈少；2、对太阳能电池来讲，方形基片更合算，而通过浇铸法和直接凝固法所获得的多晶硅可直接获得方形材料。
在对多晶方锭进行存储和运输时，通常将制成的大块多晶方锭放置在晶托上，为了便于将大块多晶方锭在晶托上移动对中，目前通常依靠撬杠撬动方锭，使其在晶托上移动对齐，而撬动中容易使多晶方锭产生晶裂和崩边，从而对多晶方锭的质量造成影响。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
本实用新型要解决的技术问题是提供了一种用于调整晶托上的多晶方锭位置的装置，有效防止大块多晶方锭在晶托上移动对中时发生偏斜，提高对中精确性的同时，还能有效保证多晶方锭的质量。
(二)技术方案
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种用于调整晶托上的多晶方锭位置的装置，包括晶托，所述晶托上设有用于放置多晶方锭的底座，所述底座的至少两条相邻的侧边上分别竖直固定有至少两个基准板，各个所述基准板内水平的设有调平头，各个所述调平头均可沿水平方向移动，以顶动所述多晶方锭的侧壁。
进一步的，所述调平头包括蝶型螺栓和顶头，所述蝶型螺栓水平设置于所述基准板的中心，所述顶头固定于蝶型螺栓的头部，用于在所述蝶型螺栓的推动下顶动所述多晶方锭的侧壁，以使所述多晶方锭移动。
进一步的，所述基准板的中心水平的设有一螺纹孔，所述蝶型螺栓装配于所述螺纹孔内，且能沿所述螺纹孔的长度方向移动。
进一步的，所述顶头的材质为尼龙或四氟。
进一步的，所述基准板的底边通过固定螺栓与所述底座的侧边固定。
进一步的，所述基准板的两端分别竖直设有固定孔，各个所述固定螺栓分别通过固定孔与所述底座的侧边固定。
进一步的，至少有两个所述基准板分别设置于所述底座的同一条侧边的两端。
(三)有益效果
本实用新型的上述技术方案具有以下有益效果：本实用新型的用于调整晶托上的多晶方锭位置的装置包括晶托，晶托上设有用于放置多晶方锭的底座，底座的至少两条相邻的侧边上分别竖直固定有至少两个基准板，各个基准板内水平的设有调平头，各个调平头均可沿水平方向移动，以顶动多晶方锭的侧壁，该装置利用基准板卡固对齐多晶方锭的侧边，然后通过调平头同时推动多晶方锭的一个侧边，能有效防止大块多晶方锭在晶托上移动对中时发生偏斜，提高对中精确性的同时，还能有效保证多晶方锭的质量，且有效减轻工人的作业强度，提高作业效率。
附图说明
图1为本实用新型实施例的用于调整晶托上的多晶方锭位置的装置的一个方向的结构示意图；
图2为本实用新型实施例的用于调整晶托上的多晶方锭位置的装置的另一个方向的结构示意图。
其中，1、固定螺栓；2、调平头；3、基准板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1、图2所示，本实施例所述的用于调整晶托上的多晶方锭位置的装置包括晶托，晶托上设有用于放置多晶方锭的底座，底座的至少两条相邻的侧边上分别竖直固定有至少两个基准板3，各个基准板3内水平的设有调平头2，各个调平头2均可沿水平方向移动，以顶动多晶方锭的侧壁，优选本实施例中，至少有两个基准板3分别设置于底座的同一条侧边的两端。
本实施例的装置利用基准板3卡固对齐多晶方锭的侧边，然后通过调平头2同时推动多晶方锭的一个侧边，能有效防止大块多晶方锭在晶托上移动对中时发生偏斜，提高对中精确性的同时，还能有效保证多晶方锭的质量，且有效减轻工人的作业强度，提高作业效率。
本实施例中，为了便于精确的推动多晶方锭，使其快速准确的完成对中工序，优选调平头2包括蝶型螺栓和顶头，蝶型螺栓水平设置于基准板3的中心，顶头固定于蝶型螺栓的头部，用于在蝶型螺栓的推动下顶动多晶方锭的侧壁，以使多晶方锭移动；进一步优选基准板3的中心水平的设有一螺纹孔，蝶型螺栓装配于螺纹孔内，当拧动蝶型螺栓时，蝶型螺栓能够旋转的沿螺纹孔的长度方向移动；为了防止多晶方锭的侧壁在被顶动时发生晶裂或崩开，优选顶头的材质为尼龙(聚酰胺纤维)、或四氟(聚四氟乙烯)、或其他常见的柔性材料。
为了保证基准板3与底座侧边的可靠固定，本实施例的基准板3的底边通过固定螺栓1与底座的侧边固定，具体的，基准板3的两端分别竖直设有固定孔，各个固定螺栓1分别通过固定孔与底座的侧边装配固定。
本实施例的装置中，优选在晶托的底座上有两个相邻的侧边上分别各设有两个基准板3，各个基准板3优选为125mm×120mm×25mm的钢板；每条侧边上的两个基准板3分别固定在该同一侧边的两端，各个基准板3分别通过两个固定螺栓1锁紧固定在底座的侧边上，优选固定螺栓1为M8×90mm的内六角圆柱头螺栓；在每个基准板3的中心处均水平设有一个M8×60mm的蝶型螺栓，各个蝶型螺栓的头部均固定有一个直径为30mm、长度为25mm的尼龙材质顶头。
利用本实施例的装置进行多晶方锭对中时，首先将每个基准板3中心的蝶型螺栓逆时针方向旋转至尼龙顶头的平面缩回至基准板3的表面以内；然后通过叉车将大块多晶方锭整体放置于晶托的底座上，使多晶方锭的两个相邻的侧边分别紧挨在底座的同一侧边上固定的两个基准板3内表面后，松开夹钳，叉车退出；接着同时旋转位于一个侧边上的两个基准板3的蝶型螺栓，通过每个蝶型螺栓头部的顶头推动多晶方锭移动，当多晶方锭的两边距离晶托边缘的距离基本相等时，推动相邻的另一侧边上的两个基准板3的蝶型螺栓，通过每个蝶型螺栓头部的顶头推动多晶方锭移动，从而使另一个方向方锭两边距离晶托边缘的距离也基本相等即可。
在调整多晶方锭的每个侧边的距离时，必须同时推动位于同一侧边上的所有蝶型螺栓，从而使多晶方锭向着某一轴线方向整体移动，避免因移动单个蝶型螺栓而使多晶方锭的移动发生偏斜；此外，多晶方锭的对边和晶托边缘的距离基本相等即可，无需采用测量工具，以提高工作效率。
综上所述，本实施例的用于调整晶托上的多晶方锭位置的装置包括晶托，晶托上设有用于放置多晶方锭的底座，底座的至少两条侧边上分别竖直固定有至少两个基准板3，各个基准板3内水平的设有调平头2，各个调平头2均可沿水平方向移动，以顶动多晶方锭的侧壁，该装置利用基准板3卡固对齐多晶方锭的侧边，然后通过调平头2同时推动多晶方锭的一个侧边，能有效防止大块多晶方锭在晶托上移动对中时发生偏斜，提高对中精确性的同时，还能有效保证多晶方锭的质量，且有效减轻工人的作业强度，提高作业效率。
本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
Claims (7)
1.一种用于调整晶托上的多晶方锭位置的装置，其特征在于，包括晶托，所述晶托上设有用于放置多晶方锭的底座，所述底座的至少两条相邻的侧边上分别竖直固定有至少两个基准板，各个所述基准板内水平的设有调平头，各个所述调平头均可沿水平方向移动，以顶动所述多晶方锭的侧壁。
2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述调平头包括蝶型螺栓和顶头，所述蝶型螺栓水平设置于所述基准板的中心，所述顶头固定于蝶型螺栓的头部，用于在所述蝶型螺栓的推动下顶动所述多晶方锭的侧壁，以使所述多晶方锭移动。
3.根据权利要求2所述的装置，其特征在于，所述基准板的中心水平的设有一螺纹孔，所述蝶型螺栓装配于所述螺纹孔内，且能沿所述螺纹孔的长度方向移动。
4.根据权利要求2所述的装置，其特征在于，所述顶头的材质为尼龙或四氟。
5.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述基准板的底边通过固定螺栓与所述底座的侧边固定。
6.根据权利要求5所述的装置，其特征在于，所述基准板的两端分别竖直设有固定孔，各个所述固定螺栓分别通过固定孔与所述底座的侧边固定。
7.根据权利要求1-6中任一项所述的装置，其特征在于，至少有两个所述基准板分别设置于所述底座的同一条侧边的两端。
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| CN111745305A (zh) * | 2020-05-23 | 2020-10-09 | 山东大学 | 一种实现金刚石单晶衬底表面取向的方法 |
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| CN111745305A (zh) * | 2020-05-23 | 2020-10-09 | 山东大学 | 一种实现金刚石单晶衬底表面取向的方法 |
| CN111745305B (zh) * | 2020-05-23 | 2022-03-04 | 山东大学 | 一种实现金刚石单晶衬底表面取向的方法 |
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