CN206215666U - 轧机后台装置 - Google Patents
轧机后台装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206215666U CN206215666U CN201620982927.4U CN201620982927U CN206215666U CN 206215666 U CN206215666 U CN 206215666U CN 201620982927 U CN201620982927 U CN 201620982927U CN 206215666 U CN206215666 U CN 206215666U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- conveying
- milling train
- roller
- carrying roller
- background apparatus
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Metal Rolling (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种轧机后台装置，包括焊接台架、导向装置和升降输送辊道，导向装置和升降输送辊道安装在焊接台架上，导向装置包括多个导向筒和支撑座，支撑座安装在焊接台架上，导向筒安装在支撑座上，升降输送辊道包括升降机构和多个托辊，托辊设置在升降机构上，托辊通过电机驱动转动。本实用新型的轧机后台装置通过设置多个导向筒和托辊满足荒管的导向和输送，通过设置升降输送辊道避免荒管与输送辊道碰撞，防止辊道擦伤荒管。
Description
技术领域
本实用新型属于钢管生产技术领域，具体来说涉及一种轧机后台装置。
背景技术
轧机后台位于轧机出口部位，由焊接台架、导向装置、固定输送辊道及其调整装置等部分组成，用于荒管轧制时的正确导向，限制毛管晃动，并且把轧后的荒管输送出去，进入下道工序。
随着钢管销售市场的变化薄壁管增多及双倍生产工艺的推行，目的在于提高薄壁钢管的单支坯重、机时产量和成材率，轧后荒管最大长度为25m，原设计的轧机后台导向装置、输送辊道等不能满足轧后荒管25m双倍尺工艺生产要求，原有固定输送辊道容易对轧后荒管产生碰撞，因此必需对轧机后台装置进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术中的缺点，提供一种轧机后台装置。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种轧机后台装置，包括焊接台架、导向装置和升降输送辊道，导向装置和升降输送辊道安装在焊接台架上，导向装置包括多个导向筒和支撑座，支撑座安装在焊接台架上，导向筒安装在支撑座上，升降输送辊道包括升降机构和多个托辊，托辊设置在升降机构上，托辊通过电机驱动转动。
所述升降机构包括横向拉杆和纵向转轴，横向拉杆端部连接液压缸，托辊固定安装在纵向转轴上，纵向转轴固定安装在焊接台架上，纵向转轴一端设有摆臂Ⅰ，摆臂Ⅰ均铰接在横向拉杆上。
所述横向拉杆与液压缸通过摆臂Ⅱ连接。
所述托辊与电机通过万向传动轴连接。
所述导向筒为10个，托辊为11个，导向筒和托辊为间隔设置。
本实用新型的轧机后台装置通过设置多个导向筒和托辊满足荒管的导向和输送，通过设置升降输送辊道避免荒管与输送辊道碰撞，防止辊道擦伤荒管。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1的俯视图。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。
如图1和图2所示的轧机后台装置，包括焊接台架1、导向装置和升降输送辊道，导向装置和升降输送辊道安装在焊接台架1上，导向装置包括10个导向筒3和支撑座4，支撑座4安装在焊接台架1上，导向筒3安装在支撑座4上，升降输送辊道包括升降机构和11个托辊5，升降机构包括横向拉杆6和纵向转轴9，横向拉杆6端部与液压缸7通过摆臂Ⅱ8连接，托辊5固定安装在纵向转轴9上，纵向转轴9固定安装在焊接台架1上，纵向转轴9一端设有摆臂Ⅰ2，摆臂Ⅰ2均铰接在横向拉杆6上。
升降输送辊道首先处于轧制中心线以下，输送时，液压缸7推动摆臂Ⅱ8转动，摆臂Ⅱ8推动横向拉杆6移动，横向拉杆6带动各个摆臂Ⅰ2转动，摆臂Ⅰ2带动纵向转轴9转动，从而带动托辊5转动升起，托辊5升起到与导向筒3一样高度时，电机11带动托辊5转动，从而将荒管向前输送。其中，托辊5与电机11通过万向传动轴10连接，保证托辊5升起时也能够正常驱动托辊5转动。
Claims (5)
1.一种轧机后台装置，其特征在于：包括焊接台架、导向装置和升降输送辊道，导向装置和升降输送辊道安装在焊接台架上，导向装置包括多个导向筒和支撑座，支撑座安装在焊接台架上，导向筒安装在支撑座上，升降输送辊道包括升降机构和多个托辊，托辊设置在升降机构上，托辊通过电机驱动转动。
2.根据权利要求1所述的轧机后台装置，其特征在于：所述升降机构包括横向拉杆和纵向转轴，横向拉杆端部连接液压缸，托辊固定安装在纵向转轴上，纵向转轴固定安装在焊接台架上，纵向转轴一端设有摆臂Ⅰ，摆臂Ⅰ均铰接在横向拉杆上。
3.根据权利要求2所述的轧机后台装置，其特征在于：所述横向拉杆与液压缸通过摆臂Ⅱ连接。
4.根据权利要求1所述的轧机后台装置，其特征在于：所述托辊与电机通过万向传动轴连接。
5.根据权利要求1所述的轧机后台装置，其特征在于：所述导向筒为10个，托辊为11个，导向筒和托辊为间隔设置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620982927.4U CN206215666U (zh) | 2016-08-30 | 2016-08-30 | 轧机后台装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620982927.4U CN206215666U (zh) | 2016-08-30 | 2016-08-30 | 轧机后台装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN206215666U true CN206215666U (zh) | 2017-06-06 |
Family
ID=58782133
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201620982927.4U Expired - Fee Related CN206215666U (zh) | 2016-08-30 | 2016-08-30 | 轧机后台装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN206215666U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113290059A (zh) * | 2021-06-24 | 2021-08-24 | 大冶特殊钢有限公司 | 钢管轧制用导筒装置 |
-
2016
- 2016-08-30 CN CN201620982927.4U patent/CN206215666U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113290059A (zh) * | 2021-06-24 | 2021-08-24 | 大冶特殊钢有限公司 | 钢管轧制用导筒装置 |
| CN113290059B (zh) * | 2021-06-24 | 2024-07-09 | 大冶特殊钢有限公司 | 钢管轧制用导筒装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103121166B (zh) | 钢格板焊机 | |
| CN103639252B (zh) | 一种柔性全自动卷板生产线 | |
| CN205926701U (zh) | 一种直径可调卷圆机 | |
| CN104384803A (zh) | 一种钢带的对焊平台 | |
| CN103706680A (zh) | 改进的车轮圆度校正装置 | |
| CN106001117B (zh) | 一种全自动钢管轧制*** | |
| CN203764692U (zh) | 改进的车轮圆度校正装置 | |
| CN206356379U (zh) | 圆管头部滚压缩径装置 | |
| CN206215666U (zh) | 轧机后台装置 | |
| CN107214210B (zh) | 一种带有剪切功能的高效钢材校平机 | |
| CN205110352U (zh) | 一种全连续式中宽带钢生产装置 | |
| CN206763602U (zh) | 用于直接轧制的推钢机 | |
| CN203343827U (zh) | 钢管内壁通长自动修磨机 | |
| CN207223365U (zh) | 一种卷圆焊接设备 | |
| CN206065527U (zh) | 一种不锈钢管切割*** | |
| CN207566413U (zh) | 型钢自动翻转装置 | |
| CN104369059B (zh) | 一种铸管倒角机 | |
| CN203471334U (zh) | 筛管保护套焊接装置 | |
| CN202447444U (zh) | 一种卷板机用侧支撑装置 | |
| CN105108226A (zh) | 一种剪板机及包含该剪板机的螺旋焊管机 | |
| CN202527476U (zh) | 一种轧机机架辊检修工装 | |
| CN203679207U (zh) | 一种小型连铸机柔性引锭杆液压翻转机构 | |
| CN211101214U (zh) | 一种液压矫直机用升降旋转送料装置 | |
| CN113732124A (zh) | 一种大筒径筒体卷板生产线 | |
| CN203061557U (zh) | 一种无缝钢管生产调节装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20170606 Termination date: 20200830 |