CN206215125U - 一种建筑用高效混料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种混料装置，尤其涉及一种建筑用高效混料装置。本实用新型要解决的技术问题是提供一种省时省力、能减少劳动强度、工作效率高、混料效果佳的建筑用高效混料装置。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种建筑用高效混料装置，包括有底板、N型架、滑轨、滑块、第一连接杆、摆动杆、敲打块、第一支杆、第一齿条、第二支杆、第二连接杆等；底板上设有N型架，N型架的底板中间设有滑轨，滑轨上滑动式设有滑块，滑块上铰接连接有第一连接杆，N型架的内右壁连接有第四支杆和横板，横板位于第四支杆的上方，第四支杆中部铰接连接有摆动杆。本实用新型达到了省时省力、能减少劳动强度、工作效率高、混料效果佳的效果。

Description

一种建筑用高效混料装置

技术领域

本实用新型涉及一种混料装置，尤其涉及一种建筑用高效混料装置。

背景技术

建筑是人们用泥土，砖，瓦，石材，木材等建筑材料构成的一种供人居住和使用的空间，如住宅，桥梁，厂房、体育馆，窑洞，水塔，寺庙等等。

原材料即原料和材料。原料一般指来自矿业和农业、林业、牧业、渔业的产品；材料一般指经过一些加工的原料。

在建筑工地上，工人一般都要将两种不同的原材料倒入容器内，进行搅拌，将其混合，然而现在还没有混料装置，一般都是人工将其混合，人工混料存在费时费力、劳动强度大、工作效率低、混料效果差的缺点，因此亟需研发一种省时省力、能减少劳动强度、工作效率高、混料效果佳的建筑用高效混料装置。

实用新型内容

(1)要解决的技术问题

本实用新型为了克服现在还没有混料装置，一般都是人工将其混合，人工混料存在费时费力、劳动强度大、工作效率低、混料效果差的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种省时省力、能减少劳动强度、工作效率高、混料效果佳的建筑用高效混料装置。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种建筑用高效混料装置，包括有底板、N型架、滑轨、滑块、第一连接杆、摆动杆、敲打块、第一支杆、第一齿条、第二支杆、第二连接杆、第一齿轮、第一皮带轮、支板、第一导向套、推杆、搅拌箱、第二导向套、第二齿条、升降杆、第二齿轮、第二皮带轮、平皮带、电机、第三支杆、转轴、第四导向套、搅拌杆、搅拌叶片、第三导向套、第三齿条、第三齿轮、楔形块、接触轮、第四支杆、第四齿轮、第三连接杆和横板，底板上设有N型架，N型架的底板中间设有滑轨，滑轨上滑动式设有滑块，滑块上铰接连接有第一连接杆，N型架的内右壁连接有第四支杆和横板，横板位于第四支杆的上方，第四支杆中部铰接连接有摆动杆，第四支杆的左端连接有搅拌箱，第一连接杆的另一端与摆动杆的底端铰接连接，第一连接杆的上部左侧设有敲打块，N型架内顶部从左至右依次设有支板、电机和第三支杆，第三支杆底部设有第三导向套，电机的输出轴上连接有转轴，转轴上连接有第三齿轮，第三齿轮的后侧设有第三齿条，第三齿轮与第三齿条啮合，第三齿条的右端穿过第三导向套，横板第四导向套，转轴穿过第四导向套，转轴底部设有搅拌杆，搅拌杆位于搅拌箱内，搅拌杆上均匀间隔的设有搅拌叶片，第三齿条的左端连接有楔形块，支板右侧连接有第三连接杆和第二齿轮，第二齿轮位于第三连接杆下方，第三连接杆右端设有第二导向套，第二导向套内设置有升降杆，升降杆顶部设有接触轮，接触轮与楔形块接触，升降杆底端竖直设有第二齿条，第二齿条与第二齿轮啮合，第二齿轮前侧设有第二皮带轮，支板底部设有第一导向套，第一导向套内设有推杆，推杆右端与搅拌箱的左端面下部连接，推杆的左端连接有第一齿条，N型架的内左壁下部设有第一支杆和第二支杆，第二支杆位于第一支杆的下方，第一支杆右端设有第一齿轮，第一齿轮前侧设有第一皮带轮，第一皮带轮与第二皮带轮之间连接有平皮带，第一齿轮与第一齿条啮合，第二支杆的右端连接有第四齿轮，第四齿轮与第一齿条啮合，第四齿轮的偏心位置与滑块之间设有第二连接杆，第二连接杆的一端与第四齿轮的偏心位置铰接连接，第二连接杆的另一端与滑块铰接连接，第二连接杆、第一连接杆和滑块为复合铰接连接。

工作原理：当在建筑工地上要将两种不同的原材料进行混料时，操作人员首先将两种不同的原材料倒入搅拌箱内，然后操作人员首先启动电机逆时针转动，带动第三齿条向右移动，带动转轴转动，转轴转动带动搅拌杆和搅拌叶片转动，第三齿轮随之转动，从而对搅拌箱内的原材料进行搅拌，将其混合，同时，第三齿条向右移动带动楔形块向右移动，从而使接触轮在楔形块斜面上向左移动，使得升降杆向上运动，升降杆向上运动带动第二齿条向上运动，第二齿条转动带动第二齿轮逆时针转动，第二齿轮逆时针转动通过平皮带带动第一皮带轮逆时针转动，第一齿轮随之逆时针转动，则带动第一齿条向右移动，通过推杆带动搅拌箱向右移动，与此同时，第一齿条向右移动带动第四齿轮逆时针转动，通过第二连接杆带动滑块在滑轨上左右移动，因为滑块与摆动杆底端之间铰接连接有第一连接杆，所以滑块左右移动则通过第一连接杆带动摆动杆摆动，敲打块随之左右摆动，对搅拌箱进行击打，防止在搅拌过程中原材料残留在搅拌箱内的箱壁上。搅拌杆不断对搅拌内的原材料进行搅拌，因为在搅拌过程中搅拌箱不断左右移动，又因为敲打块不断敲打搅拌箱，如此配合，使得搅拌箱内的原材料搅拌的更加均匀，当搅拌箱内的原材料搅拌完毕后，操作人员关闭电机，使得上述所启动的部件停止工作。重复以上步骤操作，就能对大量两种不同的原材料进行混料。

(3)有益效果

本实用新型达到了省时省力、能减少劳动强度、工作效率高、混料效果佳的效果。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图。

附图中的标记为：1-底板，2-N型架，3-滑轨，4-滑块，5-第一连接杆，6-摆动杆，7-敲打块，8-第一支杆，9-第一齿条，10-第二支杆，11-第二连接杆，12-第一齿轮，13-第一皮带轮，14-支板，15-第一导向套，16-推杆，17-搅拌箱，18-第二导向套，19-第二齿条，20-升降杆，21-第二齿轮，22-第二皮带轮，23-平皮带，24-电机，25-第三支杆，26-转轴，27-第四导向套，28-搅拌杆，29-搅拌叶片，30-第三导向套，31-第三齿条，32-第三齿轮，33-楔形块，34-接触轮，35-第四支杆，36-第四齿轮，37-第三连接杆，38-横板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

一种建筑用高效混料装置，如图1所示，包括有底板1、N型架2、滑轨3、滑块4、第一连接杆5、摆动杆6、敲打块7、第一支杆8、第一齿条9、第二支杆10、第二连接杆11、第一齿轮12、第一皮带轮13、支板14、第一导向套15、推杆16、搅拌箱17、第二导向套18、第二齿条19、升降杆20、第二齿轮21、第二皮带轮22、平皮带23、电机24、第三支杆25、转轴26、第四导向套27、搅拌杆28、搅拌叶片29、第三导向套30、第三齿条31、第三齿轮32、楔形块33、接触轮34、第四支杆35、第四齿轮36、第三连接杆37和横板38，底板1上设有N型架2，N型架2的底板1中间设有滑轨3，滑轨3上滑动式设有滑块4，滑块4上铰接连接有第一连接杆5，N型架2的内右壁连接有第四支杆35和横板38，横板38位于第四支杆35的上方，第四支杆35中部铰接连接有摆动杆6，第四支杆35的左端连接有搅拌箱17，第一连接杆5的另一端与摆动杆6的底端铰接连接，第一连接杆5的上部左侧设有敲打块7，N型架2内顶部从左至右依次设有支板14、电机24和第三支杆25，第三支杆25底部设有第三导向套30，电机24的输出轴上连接有转轴26，转轴26上连接有第三齿轮32，第三齿轮32的后侧设有第三齿条31，第三齿轮32与第三齿条31啮合，第三齿条31的右端穿过第三导向套30，横板38第四导向套27，转轴26穿过第四导向套27，转轴26底部设有搅拌杆28，搅拌杆28位于搅拌箱17内，搅拌杆28上均匀间隔的设有搅拌叶片29，第三齿条31的左端连接有楔形块33，支板14右侧连接有第三连接杆37和第二齿轮21，第二齿轮21位于第三连接杆37下方，第三连接杆37右端设有第二导向套18，第二导向套18内设置有升降杆20，升降杆20顶部设有接触轮34，接触轮34与楔形块33接触，升降杆20底端竖直设有第二齿条19，第二齿条19与第二齿轮21啮合，第二齿轮21前侧设有第二皮带轮22，支板14底部设有第一导向套15，第一导向套15内设有推杆16，推杆16右端与搅拌箱17的左端面下部连接，推杆16的左端连接有第一齿条9，N型架2的内左壁下部设有第一支杆8和第二支杆10，第二支杆10位于第一支杆8的下方，第一支杆8右端设有第一齿轮12，第一齿轮12前侧设有第一皮带轮13，第一皮带轮13与第二皮带轮22之间连接有平皮带23，第一齿轮12与第一齿条9啮合，第二支杆10的右端连接有第四齿轮36，第四齿轮36与第一齿条9啮合，第四齿轮36的偏心位置与滑块4之间设有第二连接杆11，第二连接杆11的一端与第四齿轮36的偏心位置铰接连接，第二连接杆11的另一端与滑块4铰接连接，第二连接杆11、第一连接杆5和滑块4为复合铰接连接。

工作原理：当在建筑工地上要将两种不同的原材料进行混料时，操作人员首先将两种不同的原材料倒入搅拌箱17内，然后操作人员首先启动电机24逆时针转动，带动第三齿条31向右移动，带动转轴26转动，转轴26转动带动搅拌杆28和搅拌叶片29转动，第三齿轮32随之转动，从而对搅拌箱17内的原材料进行搅拌，将其混合，同时，第三齿条31向右移动带动楔形块33向右移动，从而使接触轮34在楔形块33斜面上向左移动，使得升降杆20向上运动，升降杆20向上运动带动第二齿条19向上运动，第二齿条19转动带动第二齿轮21逆时针转动，第二齿轮21逆时针转动通过平皮带23带动第一皮带轮13逆时针转动，第一齿轮12随之逆时针转动，则带动第一齿条9向右移动，通过推杆16带动搅拌箱17向右移动，与此同时，第一齿条9向右移动带动第四齿轮36逆时针转动，通过第二连接杆11带动滑块4在滑轨3上左右移动，因为滑块4与摆动杆6底端之间铰接连接有第一连接杆5，所以滑块4左右移动则通过第一连接杆5带动摆动杆6摆动，敲打块7随之左右摆动，对搅拌箱17进行击打，防止在搅拌过程中原材料残留在搅拌箱17内的箱壁上。搅拌杆28不断对搅拌内的原材料进行搅拌，因为在搅拌过程中搅拌箱17不断左右移动，又因为敲打块7不断敲打搅拌箱17，如此配合，使得搅拌箱17内的原材料搅拌的更加均匀，当搅拌箱17内的原材料搅拌完毕后，操作人员关闭电机24，使得上述所启动的部件停止工作。重复以上步骤操作，就能对大量两种不同的原材料进行混料。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (1)

1.一种建筑用高效混料装置，其特征在于，包括有底板(1)、N型架(2)、滑轨(3)、滑块(4)、第一连接杆(5)、摆动杆(6)、敲打块(7)、第一支杆(8)、第一齿条(9)、第二支杆(10)、第二连接杆(11)、第一齿轮(12)、第一皮带轮(13)、支板(14)、第一导向套(15)、推杆(16)、搅拌箱(17)、第二导向套(18)、第二齿条(19)、升降杆(20)、第二齿轮(21)、第二皮带轮(22)、平皮带(23)、电机(24)、第三支杆(25)、转轴(26)、第四导向套(27)、搅拌杆(28)、搅拌叶片(29)、第三导向套(30)、第三齿条(31)、第三齿轮(32)、楔形块(33)、接触轮(34)、第四支杆(35)、第四齿轮(36)、第三连接杆(37)和横板(38)，底板(1)上设有N型架(2)，N型架(2)的底板(1)中间设有滑轨(3)，滑轨(3)上滑动式设有滑块(4)，滑块(4)上铰接连接有第一连接杆(5)，N型架(2)的内右壁连接有第四支杆(35)和横板(38)，横板(38)位于第四支杆(35)的上方，第四支杆(35)中部铰接连接有摆动杆(6)，第四支杆(35)的左端连接有搅拌箱(17)，第一连接杆(5)的另一端与摆动杆(6)的底端铰接连接，第一连接杆(5)的上部左侧设有敲打块(7)，N型架(2)内顶部从左至右依次设有支板(14)、电机(24)和第三支杆(25)，第三支杆(25)底部设有第三导向套(30)，电机(24)的输出轴上连接有转轴(26)，转轴(26)上连接有第三齿轮(32)，第三齿轮(32)的后侧设有第三齿条(31)，第三齿轮(32)与第三齿条(31)啮合，第三齿条(31)的右端穿过第三导向套(30)，横板(38)第四导向套(27)，转轴(26)穿过第四导向套(27)，转轴(26)底部设有搅拌杆(28)，搅拌杆(28)位于搅拌箱(17)内，搅拌杆(28)上均匀间隔的设有搅拌叶片(29)，第三齿条(31)的左端连接有楔形块(33)，支板(14)右侧连接有第三连接杆(37)和第二齿轮(21)，第二齿轮(21)位于第三连接杆(37)下方，第三连接杆(37)右端设有第二导向套(18)，第二导向套(18)内设置有升降杆(20)，升降杆(20)顶部设有接触轮(34)，接触轮(34)与楔形块(33)接触，升降杆(20)底端竖直设有第二齿条(19)，第二齿条(19)与第二齿轮(21)啮合，第二齿轮(21)前侧设有第二皮带轮(22)，支板(14)底部设有第一导向套(15)，第一导向套(15)内设有推杆(16)，推杆(16)右端与搅拌箱(17)的左端面下部连接，推杆(16)的左端连接有第一齿条(9)，N型架(2)的内左壁下部设有第一支杆(8)和第二支杆(10)，第二支杆(10)位于第一支杆(8)的下方，第一支杆(8)右端设有第一齿轮(12)，第一齿轮(12)前侧设有第一皮带轮(13)，第一皮带轮(13)与第二皮带轮(22)之间连接有平皮带(23)，第一齿轮(12)与第一齿条(9)啮合，第二支杆(10)的右端连接有第四齿轮(36)，第四齿轮(36)与第一齿条(9)啮合，第四齿轮(36)的偏心位置与滑块(4)之间设有第二连接杆(11)，第二连接杆(11)的一端与第四齿轮(36)的偏心位置铰接连接，第二连接杆(11)的另一端与滑块(4)铰接连接，第二连接杆(11)、第一连接杆(5)和滑块(4)为复合铰接连接。