CN206203239U - 一种自动化物料传送带 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动化物料传送带，包括固定架、供料板、调节架和电机架，所述固定架和调节架平行设置，所述固定架上设有第一输送链、第一传动轮和第二传动轮，所述第一输送链环绕所述第一传动轮和第二传动轮设置；所述调节架上设有第二输送链、第三传动轮和第四传动轮，所述第二输送链环绕所述第三传动轮和第四传动轮设置；所述供料板顶面上设有供料槽，所述供料板包括第一支撑板和第二支撑板，所述供料槽部分位于所述第一支撑板上，部分位于所述第二支撑板上，所述第一支撑板和第二支撑板之间铰接，且其铰接轴与第一输送链和第二输送链的传动方向垂直。本实用新型旨在解决现有的眼镜物料传输装置仅能起到传送作用，影响加工效率的问题。

Description

一种自动化物料传送带

技术领域

本实用新型属于生产传送设备领域，具体涉及一种自动化物料传送带。

背景技术

在生产眼镜的工厂中，经常需要设置传送带对眼镜进行传送，通过传送带可以减小产品运输的劳动强度，而且传送带上的眼镜摆放位置整齐，可在传送带上进行若干加工工艺操作，现有的眼镜物料传送带通常采用制造业中通用的传送带，在传统的传送带上眼镜物料虽然呈一定距离摆放，当其物料朝向和眼镜的具***置不一，故仅能起到物料传送的作用，无法起到定位作用，从而进行加工操作时需设置额外的定位治具，将眼镜物料传输至定位治具定位后才能进行加工操作，物料传输之间浪费时间较长，加工效率较低。

实用新型内容

针对上述存在的技术问题，本实用新型提供了一种自动化物料传送带，以解决现有的眼镜物料传输装置仅能起到传送作用，影响加工效率的问题，设计了一种新型的物料传送带，能够同时实现眼镜物料的输送和加工定位，提高了加工效率。

一种自动化物料传送带，包括固定架、供料板、调节架和电机架，所述固定架和调节架平行设置，所述固定架上设有第一输送链、第一传动轮和第二传动轮，所述第一输送链环绕所述第一传动轮和第二传动轮设置；所述调节架上设有第二输送链、第三传动轮和第四传动轮，所述第二输送链环绕所述第三传动轮和第四传动轮设置；所述供料板的两端固定于第一输送链和第二输送链上，所述供料板顶面上设有供料槽，所述供料板包括第一支撑板和第二支撑板，所述供料槽部分位于所述第一支撑板上，部分位于所述第二支撑板上，所述第一支撑板和第二支撑板之间铰接，且其铰接轴与第一输送链和第二输送链的传动方向垂直；所述电机架上设置有第一电机和第二电机，所述第一电机上连接有第一传动轴，所述第一传动轴依次连接所述第四传动轮和第二传动轮，第四传动轮和第二传动轮同轴旋转；所述第二电机上连接有第二传动轴，所述第二传动轴依次连接所述第三传动轮和第一传动轮，第三传动轮和第一传动轮同轴旋转。

进一步的，所述调节架与所述第一传动轴和第二传动轴为可位移连接。

进一步的，所述第一输送链和第二输送链均由多个链节构成，所述链节上设有固定脚，所述供料板的四角安装于所述固定脚上。

本自动化物料传送带设置第一输送链和第二输送链进行传动，在第一输送链和第二输送链之间设置供料板，通过供料板上的供料槽能够对眼镜物料进行定位，可控制第一电机和第二电机的转动从而控制供料板在第一输送链和第二输送链上的位移量，从而将眼镜物料从一个工位传输至另一工位进行加工，同时因为供料板的定位作用，不需额外设置定位治具进行眼镜物料的定位，机械手可直接在供料板上进行加工；另一方面，为解决供料板在传动轮处的传动问题，将供料板设置为相互铰接的第一支撑板和第二支撑板，当供料板运行至传动轮处时，第一输送链和第二输送链弯曲，而供料板可通过第一支撑板和第二支撑板之间的角度改变以适应第一输送链和第二输送链弯曲，保证供料板完成输送循环。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一种自动化物料传送带的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型公开了一种自动化物料传送带，该自动化物料传送带能够同时实现眼镜物料的输送和加工定位，提高了加工效率。

下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参见图1所示，一种自动化物料传送带，包括固定架10、供料板16、调节架2和电机架5，所述固定架10和调节架2平行设置，所述固定架10上设有第一输送链11、第一传动轮1和第二传动轮9，所述第一输送链11环绕所述第一传动轮1和第二传动轮9设置；所述调节架2上设有第二输送链17、第三传动轮（未图示）和第四传动轮8，所述第二输送链17环绕所述第三传动轮和第四传动轮8设置；所述供料板16的两端固定于第一输送链11和第二输送链17上，所述供料板16顶面上设有供料槽14，所述供料板16包括第一支撑板15和第二支撑板13，所述供料槽14部分位于所述第一支撑板15上，部分位于所述第二支撑板13上，所述第一支撑板15和第二支撑板13之间铰接，且其铰接轴与第一输送链11和第二输送链17的传动方向垂直；所述电机架5上设置有第一电机6和第二电机4，所述第一电机6上连接有第一传动轴7，所述第一传动轴7依次连接所述第四传动轮8和第二传动轮9，第四传动轮8和第二传动轮9同轴旋转；所述第二电机4上连接有第二传动轴3，所述第二传动轴3依次连接所述第三传动轮和第一传动轮1，第三传动轮和第一传动轮1同轴旋转。

本自动化物料传送带设置第一输送链11和第二输送链8进行传动，在第一输送链11和第二输送链8之间设置供料板16，通过供料板16上的供料槽14能够对眼镜物料进行定位，可控制第一电机6和第二电机4的转动从而控制供料板16在第一输送链11和第二输送链17上的位移量，从而将眼镜物料从一个工位传输至另一工位进行加工，同时因为供料板16的定位作用，不需额外设置定位治具进行眼镜物料的定位，机械手可直接在供料板16上进行加工；另一方面，为解决供料板16在传动轮处的传动问题，将供料板16设置为相互铰接的第一支撑板15和第二支撑板13，当供料板16运行至传动轮处时，第一输送链11和第二输送链17弯曲，而供料板16可通过第一支撑板15和第二支撑板13之间的角度改变以适应第一输送链11和第二输送链17弯曲，保证供料板16完成输送循环。

所述调节架2与所述第一传动轴7和第二传动轴3为可位移连接，通过设置调节架2在第一传动轴7和第二传动轴3上的位置调节固定架10和调节架2的距离，从而调节第一输送链11和第二输送链17的距离，以适应不同宽度的供料板16。

所述第一输送链11和第二输送链17均由多个链节构成，所述链节上设有固定脚12，所述供料板16的四角安装于所述固定脚12上。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种自动化物料传送带，其特征在于，包括固定架、供料板、调节架和电机架，所述固定架和调节架平行设置，所述固定架上设有第一输送链、第一传动轮和第二传动轮，所述第一输送链环绕所述第一传动轮和第二传动轮设置；所述调节架上设有第二输送链、第三传动轮和第四传动轮，所述第二输送链环绕所述第三传动轮和第四传动轮设置；所述供料板的两端固定于第一输送链和第二输送链上，所述供料板顶面上设有供料槽，所述供料板包括第一支撑板和第二支撑板，所述供料槽部分位于所述第一支撑板上，部分位于所述第二支撑板上，所述第一支撑板和第二支撑板之间铰接，且其铰接轴与第一输送链和第二输送链的传动方向垂直；所述电机架上设置有第一电机和第二电机，所述第一电机上连接有第一传动轴，所述第一传动轴依次连接所述第四传动轮和第二传动轮，第四传动轮和第二传动轮同轴旋转；所述第二电机上连接有第二传动轴，所述第二传动轴依次连接所述第三传动轮和第一传动轮，第三传动轮和第一传动轮同轴旋转。

2.根据权利要求1所述的一种自动化物料传送带，其特征在于，所述调节架与所述第一传动轴和第二传动轴为可位移连接。

3.根据权利要求1所述的一种自动化物料传送带，其特征在于，所述第一输送链和第二输送链均由多个链节构成，所述链节上设有固定脚，所述供料板的四角安装于所述固定脚上。