CN206202767U - 一种导向孔棘轮式钢丝绳紧固器 - Google Patents
一种导向孔棘轮式钢丝绳紧固器 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及钢丝绳紧固设备技术领域,特别是一种导向孔棘轮式钢丝绳紧固器。包括外框和钢丝绳锁紧装置,钢丝绳锁紧装置包括棘轮和棘爪,棘爪与棘轮外侧咬合,棘轮上设有钢丝绳入孔和钢丝绳出孔;所述外框采用无缝钢管冲压而成一体式无接缝。本实用新型的一种导向孔棘轮式钢丝绳紧固器,制得的成品框架为无缝整体结构的框架,框架整体受力均匀,受力时不会出现应力集中,整体框架结构更加牢固使用更加安全可靠。原料直接选取无缝钢管,无缝钢管为普通标准件。原料廉价易得,加工成本低廉。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢丝绳紧固设备技术领域,特别是一种导向孔棘轮式钢丝绳紧固器。
背景技术
现有的钢丝绳紧固设备多采用U形框架,U形框架使用焊接工艺制造而成,制造工艺复杂,强度差。U形框整体受力不均匀,受力部位易磨损,使用寿命短。已公开的一种新型U形带导向孔弹性钢丝绳紧固器(授权公告号 CN 201049449Y、专利号 ZL200720148797.5),其棘轮结构设计不合理,实际使用中螺丝大幅影响了棘轮的强度,同时棘轮轴采用开口销固定,棘轮轴有轴向运动的情况会造成棘轮与棘爪不能接触,出现回转失效情况。棘爪的齿牙为双牙,双牙使用过程中易出现棘轮和棘爪卡死不能转动的情况。此外传统的U形钢丝绳紧线器有以下缺点:1、结构复杂,耗材多;2、耐用性差,与钢丝绳直接接触的钢板不够耐磨。3、棘轮轴上有多余的影响棘轮整体安全性的螺丝,在使用过程中棘轮有可能在螺丝处发生断裂的危险。
实用新型内容
本实用新型目的在于解决现有技术中制造工艺复杂、强度差,易磨损的不足,提供一种结构简单、成本低、强度高、耐磨损、装置集成度高的导向孔棘轮式钢丝绳紧固器,适用于机械设备、轮式货物、钢管、卷钢等需使用钢丝绳进行加固运输的货物。
本实用新型解决及其技术问题所采用技术方案为:
一种导向孔棘轮式钢丝绳紧固器,包括外框和钢丝绳锁紧装置,钢丝绳锁紧装置包括棘轮和棘爪,棘爪与棘轮外侧咬合,棘轮上设有钢丝绳入孔和钢丝绳出孔;所述外框采用无缝钢管冲压而成一体式无接缝。
所述外框上分为钢丝绳栓结环和导向孔,外框中部设置棘轮和棘爪,棘爪卡紧棘轮。
所述棘轮上设有棘轮轴和紧固方头,棘轮轴穿过外框,紧固方头与销钉连接。
所述紧固方头与销钉连接,销钉与外框设置棘轮垫片。
所述钢丝绳栓结环上设有U形加强板。
所述棘爪通过铆钉固定在外框上,棘爪还设有弹簧。
所述棘爪设有2组,分别位于棘轮两侧。
所述棘爪通过铆钉固定在外框上,铆钉上设置棘爪垫片。
所述钢丝绳入孔设置在棘轮轴上、钢丝绳出孔设置在棘轮上,钢丝绳入孔和钢丝绳出孔连通形成通孔。
所述通孔为斜孔,斜孔的开孔方向与垂直方向呈α角,α为50°-70°。
本实用新型的有益效果为:
1、本实用新型的一种导向孔棘轮式钢丝绳紧固器,制得的成品框架为无缝整体结构的框架,框架整体受力均匀,受力时不会出现应力集中,整体框架结构更加牢固使用更加安全可靠。
2、原料直接选取无缝钢管,无缝钢管为普通标准件。原料廉价易得,加工成本低廉。
3、在钢丝绳与外框接触的栓结环位置处增加了U形加强板,显著提高了钢丝绳与钢丝绳紧固器接触位置的强度,降低了外框被拉断的可能性。U形加强板提高了框体耐磨性,消除了钢丝绳对绳体、钢丝绳紧固器外框接触位置的磨损,增加了钢丝绳紧固器的安全可靠性。
4、棘轮轴依靠棘轮内侧与铆钉、棘轮垫片牢固固定在外框上,紧固方头与外框固定为一体,棘轮轴不会出现传统紧固器的轴向运动的情况,安全性大为提高。
5、钢丝绳入孔设置在棘轮轴上、钢丝绳出孔设置在棘轮上,钢丝绳入孔和钢丝绳出孔连通形成通孔,方便钢丝绳穿入。通孔为斜孔,斜孔的开孔方向与垂直方向呈α角,α为50°-70°。有效降低钢丝绳磨损,钢丝绳局部磨损受力降低20%。
6、棘爪采用单牙卡紧棘轮,有效解决了传统紧固器出现的卡壳不能转动的情况。为了加强卡紧力度可将棘爪设有2组,分别位于棘轮两侧,确保棘轮只能沿同一方向旋转。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型主视图;
图3为本实用新型俯视图;
图4为本实用新型后视图;
图5为本实用新型左视图;
图6 为本实用新型棘轮剖视图;
图7为棘轮紧固方头连接示意图Ⅰ;
图8为棘轮紧固方头连接示意图Ⅱ;
图9为双棘爪固定示意图;
图10为本实用新型单根钢丝绳穿接示意图;
图11为本实用新型双根钢丝绳穿接示意图。
具体实施方式
一种导向孔棘轮式钢丝绳紧固器,包括外框1和钢丝绳锁紧装置,钢丝绳锁紧装置包括棘轮6和棘爪10,棘爪10与棘轮6外侧咬合,棘轮6上设有钢丝绳入孔14和钢丝绳出孔15;所述外框1采用无缝钢管冲压而成一体式无接缝。
所述外框1上分为钢丝绳栓结环2和导向孔4,外框1中部设置棘轮6和棘爪10,棘爪10卡紧棘轮6。所述棘轮6上设有棘轮轴5和紧固方头7,棘轮轴5穿过外框1,紧固方头7与销钉8连接。
所述紧固方头7与销钉8连接,销钉8与外框1设置棘轮垫片9。防止紧固方头7与外框1摩擦,保护外框1。
所述钢丝绳栓结环2上设有U形加强板3。所述棘爪10通过铆钉11固定在外框1上,棘爪10还设有弹簧12。
为了加强连接固定强度可以将棘爪10设有2组,分别位于棘轮6两侧。
所述棘爪10通过铆钉11固定在外框1上,铆钉11上设置棘爪垫片13。
所述钢丝绳入孔14设置在棘轮轴5上、钢丝绳出孔15设置在棘轮6上,钢丝绳入孔14和钢丝绳出孔15连通形成通孔。所述通孔为斜孔,斜孔的开孔方向与垂直方向呈α角,α为50°-70°。
如图10所示,单根钢丝绳缠绕一周使用,钢丝绳一端穿过外框1一端的钢丝绳栓结环2,然后用压套紧闭合成圈。钢丝绳缠绕货物后,另一端先从导向孔4穿入,再从钢丝绳入孔14入,由钢丝绳出孔15穿出,然后用扳手旋转方头7,钢丝绳卷绕在机轮轴5上,从而收紧钢丝绳。棘轮轴5由棘爪6与棘轮10咬合固定。
如图11所示,还可以与两根钢丝绳配合使用,两根钢丝绳各有一端固定于货物上,然后将其中一根钢丝绳的自由端从钢丝绳栓结环2中穿过,用压套压紧闭合成圈,再将另一根钢丝绳的自由端先从导向孔4穿入,再从钢丝绳入孔14穿入,由钢丝绳出孔15穿出,然后用扳手旋转方头11,从而紧固钢丝绳。
Claims (6)
1.一种导向孔棘轮式钢丝绳紧固器,其特征在于包括外框(1)和钢丝绳锁紧装置,钢丝绳锁紧装置包括棘轮(6)和棘爪(10),棘爪(10)与棘轮(6)外侧咬合,棘轮(6)上设有钢丝绳入孔(14)和钢丝绳出孔(15);所述外框(1)采用无缝钢管冲压而成;
所述外框(1)上分为钢丝绳栓结环(2)和导向孔(4),外框(1)中部设置棘轮(6)和棘爪(10),棘爪(10)卡紧棘轮(6);
所述棘轮(6)上设有棘轮轴(5)和紧固方头(7),棘轮轴(5)穿过外框(1),紧固方头(7)与销钉(8)连接;
所述紧固方头(7)与销钉(8)连接,销钉(8)与外框(1)设置棘轮垫片(9);
所述钢丝绳栓结环(2)上设有U形加强板(3)。
2.根据权利要求1所述的一种导向孔棘轮式钢丝绳紧固器,其特征在于所述棘爪(10)通过铆钉(11)固定在外框(1)上,棘爪(10)还设有弹簧(12)。
3.根据权利要求1或2所述的一种导向孔棘轮式钢丝绳紧固器,其特征在于所述棘爪(10)设有2组,分别位于棘轮(6)两侧。
4.根据权利要求3所述的一种导向孔棘轮式钢丝绳紧固器,其特征在于所述棘爪(10)通过铆钉(11)固定在外框(1)上,铆钉(11)上设置棘爪垫片(13)。
5.根据权利要求1所述的一种导向孔棘轮式钢丝绳紧固器,其特征在于所述钢丝绳入孔(14)设置在棘轮轴(5)上、钢丝绳出孔(15)设置在棘轮(6)上,钢丝绳入孔(14)和钢丝绳出孔(15)连通形成通孔。
6.根据权利要求5所述的一种导向孔棘轮式钢丝绳紧固器,其特征在于所述通孔为斜孔,斜孔的开孔方向与垂直方向呈α角,α为50°-70°。
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CN201620705246.3U CN206202767U (zh) | 2016-07-06 | 2016-07-06 | 一种导向孔棘轮式钢丝绳紧固器 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN110040373A (zh) * | 2019-04-25 | 2019-07-23 | 中车齐齐哈尔车辆有限公司 | 锁紧装置及具有其的集装箱 |
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2016
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