CN206192058U - 密封胶生产用烘箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及密封胶生产用烘箱，包括箱体；箱体上方设置有液压缸且由支撑杆固定支撑于箱体顶部，液压缸底部中间位置伸出液压伸缩杆穿过箱体的顶盖与挡板连接，挡板上方左右两侧分别设置有电机，两个电机之间通过滑道线连接，挡板上设置有两个与电机分别对应设置的塞柱，滑道线上设置有滑块且滑道线绕过挡板内设置的塞柱，箱体右上侧设置有进料口，箱体右上侧进料口下方设置有出风管，出风管内与箱体内壁连接处设置有温度感应器，出风管伸出箱体外的部分上安装有出风管控制阀，电热丝设置于箱体隔层内缠绕于内箱体上，箱体底部最右侧设置有出料口，控制显示器嵌入在箱体外壁左下侧，本实用新型密封胶生产用烘箱结构新颖，节约生产成本。

Description

密封胶生产用烘箱

技术领域

本实用新型涉及生产用烘箱，尤其涉及密封胶生产用烘箱。

背景技术

在密封胶的生产过程中脱水烘干是其中及其重要的一个步骤，现有的烘箱一般在使用后在箱体内部侧壁会残留大量的原料，这样会为生产加大成本。

发明内容

为了解决现有技术存在的问题，本实用新型提供生产用烘箱。

本实用新型解决问题所采用的技术方案如下：

密封胶生产用烘箱，包括箱体；箱体上方设置有液压缸且由支撑杆固定支撑于箱体顶部，液压缸底部中间位置伸出液压伸缩杆穿过箱体的顶盖与挡板连接，挡板上方左右两侧分别设置有电机，两个电机之间通过滑道线连接，挡板上设置有两个与电机分别对应设置的塞柱，滑道线上设置有滑块且滑道线绕过挡板内设置的塞柱，箱体右上侧设置有进料口，箱体右上侧进料口下方设置有出风管，出风管内与箱体内壁连接处设置有温度感应器，出风管伸出箱体外的部分上安装有出风管控制阀，箱体分为内箱体和外箱体且内箱体与外箱体中间部分为箱体隔层，电热丝设置于箱体隔层内缠绕于内箱体上，箱体底部最右侧设置有出料口，出料口控制阀设置于箱体隔层内位于出料口中间位置，控制显示器嵌入在箱体外壁左下侧，电机、液压缸、温度感应器、出风管控制阀、出料口控制阀、电热丝与控制显示器连接。

具体的，进料口水平位置的最低点高于出风管水平位置的最高点至少一个挡板的厚度。

具体的，控制显示器由触摸显示屏、内置控制按钮、处理器构成，触摸显示屏显示处理器收集信息，内置控制按钮同时触摸显示屏、处理器连接，处理器电性连接控制液压缸5、温度感应器13、出风管控制阀12、出料口控制阀10、电热丝9。

与传统的技术相比，本实用新型密封胶生产用烘箱结构新颖，设计合理，便于操作，节约生产成本。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的滑块示意图。

图中1-箱体、2-箱体隔层、3-控制显示器、4-支撑杆、5-液压缸、6-液压伸缩杆、7-挡板、8-进料口、9-电热丝、10-出料口控制阀、11-出风口、12-出风口控制阀、13-温度感应器、14-出料口、15-滑块、16-电机、17-塞柱、18-滑道线。

具体实施方式

为使本实用新型的技术及特征与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

密封胶生产用烘箱，其特征在于，包括箱体1；箱体1上方设置有液压缸5且由支撑杆4固定支撑于箱体1顶部，液压缸5底部中间位置伸出液压伸缩杆6穿过箱体1的顶盖与挡板7连接，挡板7上方左右两侧分别设置有电机16，两个电机16之间通过滑道线18连接，挡板7上设置有两个与电机16分别对应设置的塞柱17，滑道线18上设置有滑块15且滑道线18绕过挡板7内设置的塞柱17，箱体1右上侧设置有进料口8，箱体1右上侧进料口8下方设置有出风管11，出风管11内与箱体1内壁连接处设置有温度感应器13，出风管11)伸出箱体1外的部分上安装有出风管控制阀12，箱体1分为内箱体和外箱体且内箱体与外箱体中间部分为箱体隔层2，电热丝9设置于箱体隔层2内缠绕于内箱体上，箱体1底部最右侧设置有出料口14，出料口控制阀10设置于箱体隔层2内位于出料口14中间位置，控制显示器3嵌入在箱体1外壁左下侧，电机16、液压缸5、温度感应器13、出风管控制阀12、出料口控制阀10、电热丝9与控制显示器3连接。

所述进料口8水平位置的最低点高于出风管11水平位置的最高点至少一个挡板7的厚度。

所述控制显示器3由触摸显示屏、内置控制按钮、处理器构成，触摸显示屏显示处理器收集信息，内置控制按钮同时触摸显示屏、处理器连接，处理器电性连接控制液压缸5、温度感应器13、出风管控制阀12、出料口控制阀10、电热丝9。

使用过程中，将原料经过进料口进入烘箱，原料水平位置在烘箱内即将达出风管最低点时停止加料，操作触摸显示屏上的内置控制按钮，由处理器启动液压缸控制液压伸缩杆使挡板下降至进料口最低点以下出风管最高点以上的位置，开启电热丝及出风口控制阀对原料进行加热烘干，触摸显示屏显示由温度感应器收集的温度，根据需要可对温度随时进行修改。加热烘干完成后，操作触摸显示屏上的内置控制按钮，由处理器关闭电热丝及出风口控制阀并开启出料口控制阀，由处理器启动液压缸控制液压伸缩杆使挡板缓慢下降将烘箱内烘干的原料由出料口排出烘箱，挡板与烘箱内壁为紧密配合在挡板下降过程中会将粘留在烘箱内壁的原料刮下并排出烘箱，挡板降至最低时滑块与烘箱内底部相接触，启动右侧电机控制滑道线向右移动使滑块随之移动将粘留在烘箱内底部及挡板上的原料刮下并排出烘箱。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本使用新型的精神或者基本特征下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论冲哪一点来看，均应将实施例看做时示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围有所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，部应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (3)

1.密封胶生产用烘箱，其特征在于，包括箱体（1）；箱体（1）上方设置有液压缸（5）且由支撑杆（4）固定支撑于箱体（1）顶部，液压缸（5）底部中间位置伸出液压伸缩杆（6）穿过箱体（1）的顶盖与挡板（7）连接，挡板（7）上方左右两侧分别设置有电机（16），两个电机（16）之间通过滑道线（18）连接，挡板（7）上设置有两个与电机（16）分别对应设置的塞柱（17），滑道线（18）上设置有滑块（15）且滑道线（18）绕过挡板（7）内设置的塞柱（17），箱体（1）右上侧设置有进料口（8），箱体（1）右上侧进料口（8）下方设置有出风管（11），出风管（11）内与箱体（1）内壁连接处设置有温度感应器（13），出风管（11)伸出箱体（1）外的部分上安装有出风管控制阀（12），箱体（1）分为内箱体和外箱体且内箱体与外箱体中间部分为箱体隔层（2），电热丝（9）设置于箱体隔层（2）内缠绕于内箱体上，箱体（1）底部最右侧设置有出料口（14），出料口控制阀（10）设置于箱体隔层（2）内位于出料口（14）中间位置，控制显示器（3）嵌入在箱体（1）外壁左下侧，电机（16）、液压缸（5）、温度感应器（13）、出风管控制阀（12）、出料口控制阀（10）、电热丝（9）与控制显示器（3）连接。

2.根据权利要求1所述密封胶生产用烘箱，其特征在于，进料口（8）水平位置的最低点高于出风管（11）水平位置的最高点至少一个挡板（7）的厚度。

3.根据权利要求1所述密封胶生产用烘箱，其特征在于，控制显示器（3）由触摸显示屏、内置控制按钮、处理器构成。