CN206190453U - 排风管道装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开一种排风管道装置，包括风管，所述风管内安装有风力发电机，所述风力发电机上设置有滑移件，所述风管内壁沿风管轴线上设置有与滑移件滑移连接的导向部，所述滑移件滑移后与风管内壁卡接固定，将风力发电机安装到风管内，气体气流在风管内从进风口流向出风口，气流带动风力发电机工作，从而产生电能，将该风管用于到排废气的装置上，可在排废气的时候，实现电能的产生，然后将电能使用在照明和设备上的供电使用，更加了环保、节能，通过导向部和滑移件的设置，使风管自动滑移并卡接固定在风管内，安装起来比较省力，为安装人员的工作带来了便利。

Description

排风管道装置
技术领域
本实用新型涉及一种管道，特别涉及一种排风管道装置。
背景技术
风管，是用于空气输送和分布的管道***，有复合风管和无机风管两种，按用途分为送风、排油烟、除尘和散装物料输送等，其中，送风的运用范围最为广泛，如送鲜风和排气，使用时，将室内的气体使用流量大其压力小的空气输送管道向外排出，保障气体的正常排出。
目前，现有技术中，在专利申请号为“99207309.X”的一篇中国专利文件中，记载了一种高山输风输水管道装置，沿山坡建造有一定高度差的输风输水管道，在输风输水管道内装有风力发电机组和水轮发电机组，输风管道下边装有透气加热空气集中棚，管道中装有多台风力发电机组，用定向定量引风机使管道中空气向下流动，这时高空的冷空气在管道中流向地面，使风力发电机组发电，用定向定量引风机使管道中的空气向上流动，地面的暖空气会从透光空气加热棚中进入管道高速排向高空，同时使风力发电机组发电，该装置利用管道内的高风速、高水流进行发电，具有经济效益高的优点。
上述这种管道装置以及现有的大多数管道装置，工人在将风力发电机组安装到管道内时，由于管道的管径有限，安装工作会比较困难，费时费力。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种将风力发电机安装到风管内，比较方便、省时省力的排风管道装置。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种排风管道装置，包括风管，所述风管内安装有风力发电机，所述风力发电机上设置有滑移件，所述风管内壁沿风管轴线上设置有与滑移件滑移连接的导向部，所述滑移件滑移后与风管内壁卡接固定。
通过采用上述技术方案，在风力发电机上设置滑移件，滑移件通过导向部在风管内壁上滑移，在滑移进入到风管内之后，滑移件与风管内壁卡接固定，从而完成风力发电机卡装到风管内，将风力发电机安装到风管内，气体气流在风管内从进风口流向出风口，气流带动风力发电机工作，从而产生电能，将该风管用于到排废气的装置上，可在排废气的时候，实现电能的产生，然后将电能使用在照明和设备上的供电使用，更加了环保、节能，本实用新型与现有技术相比，通过导向部和滑移件的设置，使风管自动滑移并卡接固定在风管内，安装起来比较省力，为安装人员的工作带来了便利。
进一步地，所述风管包括呈喇叭口状的出风口。
通过采用上述技术方案，出风口设置为喇叭口状，到达该处的气流的流量增大，一定时间内可供更多流量的气体通过，便于风管内的气流顺利从风管向外排出，达到的排风效果更好。
进一步地，所述风力发电机包括在风管内气流带动下转动的风叶片，所述风叶片靠近风管内壁的一端与风管内壁之间留有供气体流出的间隙。
通过采用上述技术方案，该间隙可供风管内的气体正常的流出，由于风力发电机的设置，会阻碍风管内的气体正常排出，因此，在风叶片与风管内壁之间留有一定的间隙，气体从间隙向外流出，从而使风管内的气体起到较好的排出作用，接着，达到出风口处的气体扩散开，排放效率有所提高，更加方便。
进一步地，所述风管内壁上设置有与风力发电机抵触以支撑风力发电机的支撑台阶。
通过采用上述技术方案，风力发电机与支撑台阶抵触，支撑台阶对风力发电机起到支撑的作用，从而使风力放电机安装放置在风管内比较稳定、牢固，不易出现意外偏移的情况。
进一步地，所述支撑台阶上设置有用于定位风力发电机支撑的位置的定位凹槽。
通过采用上述技术方案，定位凹槽定位风力发电机支撑的位置，使风力发电机放置更加稳定、安全。
进一步地，所述导向部包括沿风管径向方向上凹陷形成的导向槽，所述导向槽的一端设置有与滑移件卡接配合的卡接槽。
通过采用上述技术方案，滑移件与卡接槽卡接配合，使滑移件卡接固定在卡接槽内，从而风力发电机卡接固定到风管内，卡接固定的效果比较牢固、稳定，且拆装起来也比较方便。
进一步地，所述滑移件为在导向槽内滚动滑移的滚动轮。
通过采用上述技术方案，滑移的方式采用滚动滑移，滚动轮在导向槽内滚动滑移，滚动轮与导向槽内壁之间产生的摩擦力较小，方便滑移件在导向槽内滑移，使滑移件滑移起来更加顺畅、省力。
进一步地，所述风力发电机包括有用于安装放置滚动轮的支架，所述支架上设置有带动滚动轮在风管径向上伸缩以使滚动轮进出卡接槽的弹性伸缩机构。
通过采用上述技术方案，弹性伸缩机构可带动滚动轮在风管径向上伸缩，在伸长时，滚动轮进入到卡接槽内，并且与卡接槽卡接固定，在弹性伸缩机构收缩时，可带动滚动轮从卡接槽内脱离出来，弹性伸缩机构便于驱动滚动轮卡接进入到卡接槽内，使风力发电机和风管自动卡装在一起，达到的卡装效果比较牢固。
进一步地，所述弹性伸缩机构包括沿支架长度方向上延伸的伸缩杆、套设在伸缩杆上的弹簧，所述伸缩杆的两端分别与滚动轮的轮座、支架一端固定连接。
通过采用上述技术方案，滚动轮与导向槽的槽壁抵触，通过伸缩杆的伸缩，可使滚动轮沿支架长度方向上伸缩，在伸缩杆上套设弹簧，弹簧可使伸缩后的伸缩杆进行弹性复位，采用伸缩杆和弹簧的配合使用，使弹性伸缩机构具有较好的弹性伸缩性能，便于滚动轮的伸缩移动。
进一步地，所述导向槽位于卡接槽处设置有便于滚动轮从卡接槽内滑出的倾斜面。
通过采用上述技术方案，滚动轮与倾斜面抵触，便于滚动轮从卡接槽内滑出，使风力发电机与风管脱离卡接固定，使脱离卡接更加的便利、快捷。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：1、将风力发电机安装到风管内，气体气流在风管内从进风口流向出风口，气流带动风力发电机工作，从而产生电能，将该风管用于到排废气的装置上，可在排废气的时候，实现电能的产生，然后将电能使用在照明和设备上的供电使用，更加了环保、节能，通过导向部和滑移件的设置，使风管自动滑移并卡接固定在风管内，安装起来比较省力，为安装人员的工作带来了便利；2、在弹性伸缩机构收缩时，可带动滚动轮从卡接槽内脱离出来，弹性伸缩机构便于驱动滚动轮卡接进入到卡接槽内，使风力发电机和风管自动卡装在一起，达到的卡装效果比较牢固；3、采用伸缩杆和弹簧的配合使用，使弹性伸缩机构具有较好的弹性伸缩性能，便于滚动轮的伸缩移动。
附图说明
图1是实施例1的***示意图；
图2是实施例1的剖面示意图，用于体现风力发电机安装在风管内；
图3是图2中A部放大示意图，用于体现倾斜面；
图4是实施例2的剖面示意图，用于体现牵引绳。
图中，1、风管；101、出风口；102、进风口；2、导向槽；3、卡接槽；4、支撑台阶；5、定位凹槽；6、弹性伸缩机构；601、滑移件；602、伸缩杆；603、弹簧；604、轮架；7、风力发电机；701、支架；702、发电机；703、风叶片；8、倾斜面；9、牵引绳；10、间隙。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
实施例1：一种排风管道装置，如图1至图3所示，包括风管1，风管1为圆形管，其内径为一米，在一定时间内，通过风管1的气体流量比较大，风管1包括有进风口102和呈喇叭口状的出风口101，进风口102位于风管1的下端，出风口101位于风管1的上端，出风口101的口径从下至上逐渐变大，出风口101设置为喇叭口状，到达该处的气流的流量增大，一定时间内可供更多流量的气体通过，风管1内安装有风力发电机7，风力发电机7包括有风叶片703、与风叶片703连接的发电机702以及固定安装放置风叶片703和发电机702的支架701，将风叶片703安装在支架701的中心且风叶片703面朝下，气体气流从下端进风口102进入到风管1内后，向上流动，在风管1内气流的带动下，风叶片703可进行转动，带动发电机702的机轴转动，转动产生的机械能转化为电能，从而实现风力发电机7的发电，本实用新型中，风力发电机7的处理风量为650CMM-750CMM/Min，风速为12-14M/S，在一天二十四小时的工作状态下， 该风力发电机7的发电量在4-5度，可用于照明或者生活上，支架701包括三根沿风管1的径向方向上延伸形成的支杆，且相邻两根支杆之间的夹角为120度，每一根支杆靠近风管1内壁的一端设置有滑移件601，风管1的内壁沿风管1的轴线方向上设置有与滑移件601滑移连接的导向部，在本实施例中，滑移件601为设置在支杆上的滚动轮，滚动轮上安装有轮座，并且滚动轮在轮座上转动，滚动轮通过轮座安装在支杆上，滚动轮由弹性橡胶材料制成，导向部包括沿风管1径向方向上向外凹陷形成的导向槽2，滚动轮可在导向槽2内进行上下滑移，采用滑移的方式可将风力发电机7从出风口101放入到风管1内，导向槽2的下端设置有卡接槽3，卡接槽3从风管1内壁向外凹陷形成，导向槽2和卡接槽3连接处设置有倾斜面8，倾斜面8从上向下沿风管1轴线方向上逐渐向外倾斜，滚动轮在导向槽2内向下滑移，然后通过倾斜面8后进入到卡接槽3内，从而使滚动轮卡接固定在卡接槽3内，实现支架701与风管1的卡接安装，本实施例中，卡接方式为弹性卡接，由弹性橡胶材料制成的滚动轮，具有一定的弹性，通过弹性将滚动轮弹性卡接固定在卡接槽3内；风管1在卡接槽3的下方设置有与支架701下表面抵触以支撑风力发电机7的支撑台阶4，支撑台阶4凸出于风管1内壁且环绕风管1内壁一周，在滚动轮卡接固定到卡接槽3内后，支杆与支撑台阶4的上表面抵触，支撑台阶4对支杆起到支撑的作用；支撑台阶4的上表面在位于卡接槽3处设置有用于定位风力发电机7支撑放置位置的定位凹槽5，在本实施例中，定位凹槽5与支杆是凹凸配合的，支杆被限制在定位凹槽5内，从而使支杆不能在风管1周向上进行移动，使风力发电机7放置比较稳定、安全。
如图2所示，风叶片703的长度为0.4M，因此，风叶片703靠近风管1内壁的一端与风管1内壁之间留有0.2M的间隙10，该间隙10可供风管1内的气体正常的流出，由于风力发电机7的设置，会阻碍风管1内的气体正常排出，因此，在风叶片703与风管1内壁之间留有一定的间隙10，气体从间隙10向外流出，从而使风管1内的气体起到较好的排出作用，接着，达到出风口101处的气体扩散开，排放效率有所提高，更加方便。
如图2和图3所示，支杆上设置有带动滚动轮在风管1径向上伸缩以使滚动轮进出卡接槽3的弹性伸缩机构6，在本实施例中，弹性伸缩机构6包括有沿支杆长度方向上延伸的伸缩杆602、套设在伸缩杆602上的弹簧603，伸缩杆602的左右两端分别与滚动轮的轮座、支杆靠近风管1内壁的一端固定连接，伸缩杆602可沿着支杆的长度方向上伸缩，在伸缩的过程中，可带动滚动轮靠近或者远离风管1内壁，在伸缩杆602上套设弹簧603，滚动轮在导向槽2内时，伸缩杆602和弹簧603都处于收缩的状态，滚动轮滚动到与卡接槽3相对时，弹簧603不在受到压缩力的影响，进行伸长形变，同时，伸缩杆602也伸长，推动滚动轮进入到卡接槽3内，使滚动轮和卡接槽3卡接固定，需要将风力发电机7从风管1内拆下来时，将风力发电机7向上移动，在向上移动过程中，伸缩杆602和弹簧603进行收缩，滚动轮沿着倾斜面8从卡接槽3内滑出，从而使风力发电机7和风管1脱离安装，可将风力发电机7拆卸下来。
本实施例的工作原理如下：工作人员从出风口101将风力发电机7装入风管1内，支架701上的弹性伸缩机构6与风管1内壁抵触，处于被压缩的状态，滑移件601在导向槽2内滑移，待滑到卡接槽3处时，弹性伸缩机构6伸长，从而使滑移件601进入到卡接槽3内，并且滑移件601与卡接槽3卡接固定，从而完成风力发电机7的安装，需要将风力发电机7从风管1内拆下来时，滑移件601沿着倾斜面8向出风口101处滑移，在倾斜面8的导向作用下，弹性伸缩机构6进行收缩，从而使滑移件601成功从卡接槽3内滑移出来，然后从导向槽2内滑出来，最终从风管1上拆卸下来。
实施例2：一种排风管道装置，如图4所示，与实施例1不同之处在于，在实施例1的基础上，在支架701上设置有牵引绳9，牵引绳9有3根，下端分别对应固定在三根支杆上，上端固定在风管1的出风口101处，通过拉动牵引绳9，可将风力发电机7从卡接槽3内拉出来，方便风力发电机7的拆装。

Claims (10)

1.一种排风管道装置，包括风管(1)，所述风管(1)内安装有风力发电机(7)，其特征在于：所述风力发电机(7)上设置有滑移件(601)，所述风管(1)内壁沿风管(1)轴线上设置有与滑移件(601)滑移连接的导向部，所述滑移件(601)滑移后与风管(1)内壁卡接固定。
2.根据权利要求1所述的排风管道装置，其特征在于：所述风管(1)包括呈喇叭口状的出风口(101)。
3.根据权利要求1所述的排风管道装置，其特征在于：所述风力发电机(7)包括在风管(1)内气流带动下转动的风叶片(703)，所述风叶片(703)靠近风管(1)内壁的一端与风管(1)内壁之间留有供气体流出的间隙(10)。
4.根据权利要求1所述的排风管道装置，其特征在于：所述风管(1)内壁上设置有与风力发电机(7)抵触以支撑风力发电机(7)的支撑台阶(4)。
5.根据权利要求4所述的排风管道装置，其特征在于：所述支撑台阶(4)上设置有用于定位风力发电机(7)支撑的位置的定位凹槽(5)。
6.根据权利要求1所述的排风管道装置，其特征在于：所述导向部包括沿风管(1)径向方向上凹陷形成的导向槽(2)，所述导向槽(2)的一端设置有与滑移件(601)卡接配合的卡接槽(3)。
7.根据权利要求6所述的排风管道装置，其特征在于：所述滑移件(601)为在导向槽(2)内滚动滑移的滚动轮。
8.根据权利要求7所述的排风管道装置，其特征在于：所述风力发电机(7)包括有用于安装放置滚动轮的支架(701)，所述支架(701)上设置有带动滚动轮在风管(1)径向上伸缩以使滚动轮进出卡接槽(3)的弹性伸缩机构(6)。
9.根据权利要求8所述的排风管道装置，其特征在于：所述弹性伸缩机构(6)包括沿支架(701)长度方向上延伸的伸缩杆(602)、套设在伸缩杆(602)上的弹簧(603)，所述伸缩杆(602)的两端分别与滚动轮的轮座、支架(701)一端固定连接。
10.根据权利要求9所述的排风管道装置，其特征在于：所述导向槽(2)位于卡接槽(3)处设置有便于滚动轮从卡接槽(3)内滑出的倾斜面(8)。
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