CN206187945U - 可缓冲式轧钢翻钢设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种可缓冲式轧钢翻钢设备,所述可缓冲式轧钢翻钢设备包括翻钢装置和设于所述翻钢装置一侧的钢带输送装置,所述钢带输送装置包括基座和安装于所述基座上的输送辊道,所述输送辊道一侧沿长度方向焊接有间隔设置的一排导向杆,所述导向杆另一端与所述翻钢装置搭接连接,所述导向杆下方的所述输送辊道沿长度方向还设有多个缓冲装置。本实用新型通过在所述导向杆下方的所述输送辊道一侧设一所述缓冲装置,使钢带在下滑的过程中,先经过所述缓冲装置的减速,降低动能,进而减少对所述输送辊道的冲击力,从而降低噪音,同时还提高了输送辊道的使用寿命。

Description

可缓冲式轧钢翻钢设备
技术领域
本实用新型涉及炼钢设备技术领域,尤其涉及一种可缓冲式轧钢翻钢设备。
背景技术
在轧钢的过程中,需要把钢坯轧制成钢带,因钢带太长,需要将翻钢装置把钢带从设备的一侧翻转至另一侧的钢带输送装置,而钢带从翻钢爪上冲击而下,对输送辊道的撞击进而产生巨大的噪音,造成噪音污染,对工人的身心健康造成一定的影响。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供一种结构设计合理,能有效的较少噪音,提高工作环境的舒适度的可缓冲式轧钢翻钢设备。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:所述可缓冲式轧钢翻钢设备包括翻钢装置和设于所述翻钢装置一侧的钢带输送装置,所述钢带输送装置包括基座和安装于所述基座上的输送辊道,所述输送辊道一侧沿长度方向焊接有间隔设置的一排导向杆,所述导向杆另一端与所述翻钢装置搭接连接,所述导向杆下方的所述输送辊道沿长度方向还设有多个缓冲装置。
在本实用新型提供的可缓冲式轧钢翻钢设备的一种较佳实施例中,所述缓冲装置包括焊接于所述输送辊道的两相对设置的支架、与所述支架铰接的缓冲挡块和设于所述缓冲挡块尾部两侧的配重块。
在本实用新型提供的可缓冲式轧钢翻钢设备的一种较佳实施例中,所述缓冲挡块的铰接端设有倾斜的挡板,所述挡板上设有接触传感器,所述挡板背部还设有圆形凹槽。
在本实用新型提供的可缓冲式轧钢翻钢设备的一种较佳实施例中,所述缓冲挡块采用45号钢调质处理,调质硬度23-28HRC。
在本实用新型提供的可缓冲式轧钢翻钢设备的一种较佳实施例中,所述缓冲装置连接有气缸,所述气缸固定于所述基座,且所述气缸通过链条与所述圆形凹槽卡接,且所述气缸电连接所述接触传感器。
与现有技术相比,本实用新型提供的可缓冲式轧钢翻钢设备的有益效果是:本实用新型通过在所述导向杆下方的所述输送辊道一侧设一所述缓冲装置,使钢带在下滑的过程中,先经过所述缓冲装置的减速,降低动能,进而减少对所述输送辊道的冲击力,从而降低噪音,同时还提高了输送辊道的使用寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图,其中:
图1是本实用新型提供的可缓冲式轧钢翻钢设备的结构示意图;
图2是图1提供的可缓冲式轧钢翻钢设备的缓冲装置的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请一并参阅图1及图2,其中图1是本实用新型提供的可缓冲式轧钢翻钢设备的结构示意图,图2是图1提供的可缓冲式轧钢翻钢设备的缓冲装置的结构示意图。
所述可缓冲式轧钢翻钢设备1包括翻钢装置11和设于所述翻钢装置11一侧的钢带输送装置12,所述钢带输送装置12包括基座121和安装于所述基座121上的输送辊道122,所述输送辊道122一侧沿长度方向焊接有间隔设置的一排导向杆13,所述导向杆13另一端与所述翻钢装置11搭接连接,所述导向杆13下方的所述输送辊道122沿长度方向还设有多个缓冲装置14。
所述缓冲装置14包括焊接于所述输送辊道122的两相对设置的支架141、与所述支架141铰接的缓冲挡块142和设于所述缓冲挡块142尾部两侧的配重块143。
所述缓冲挡块142采用45号钢调质处理,调质硬度23-28HRC,且所述缓冲挡块142的铰接端设有倾斜的挡板1420,所述挡板1420上设有接触传感器16,所述挡板1420背部还设有圆形凹槽1421,所述圆形凹槽1421内卡接链条10,所述链条10连接固定于所述基座121的气缸15,所述气缸15电连接所述接触传感器16。
具体实施时,当钢带翻转后通过所述导向杆13下滑至所述缓冲装置14,在所述挡板1420的作用下阻止继续下滑,同时所述接触传感器16感应到钢带,所述气缸15拉下所述链条10使所述缓冲挡块142翻转释放钢带,钢带继续滑入所述输送辊道122,从而降低噪音,改善工作环境,释放钢带后的所述缓冲装置14在所述配重块143的作用下回位。
本实用新型提供的可缓冲式轧钢翻钢设备1的有益效果是:本实用新型通过在所述导向杆13下方的所述输送辊道122一侧设一所述缓冲装置14,使钢带在下滑的过程中,先经过所述缓冲装置14的减速,降低动能,进而减少对所述输送辊道122的冲击力,从而降低噪音,同时还提高了输送辊道122的使用寿命。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围之内。

Claims (5)

1.一种可缓冲式轧钢翻钢设备,包括翻钢装置和设于所述翻钢装置一侧的钢带输送装置,其特征在于:所述钢带输送装置包括基座和安装于所述基座上的输送辊道,所述输送辊道一侧沿长度方向焊接有间隔设置的一排导向杆,所述导向杆另一端与所述翻钢装置搭接连接,所述导向杆下方的所述输送辊道沿长度方向还设有多个缓冲装置。
2.根据权利要求1所述的可缓冲式轧钢翻钢设备,其特征在于:所述缓冲装置包括焊接于所述输送辊道的两相对设置的支架、与所述支架铰接的缓冲挡块和设于所述缓冲挡块尾部两侧的配重块。
3.根据权利要求2所述的可缓冲式轧钢翻钢设备,其特征在于:所述缓冲挡块的铰接端设有倾斜的挡板,所述挡板上设有接触传感器,所述挡板背部还设有圆形凹槽。
4.根据权利要求2或3所述的可缓冲式轧钢翻钢设备,其特征在于:所述缓冲挡块采用45号钢调质处理,调质硬度23-28HRC。
5.根据权利要求3所述的可缓冲式轧钢翻钢设备,其特征在于:所述缓冲装置连接有气缸,所述气缸固定于所述基座,且所述气缸通过链条与所述圆形凹槽卡接,且所述气缸电连接所述接触传感器。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109333197A (zh) * 2018-11-15 2019-02-15 刘景岳 一种建筑用板材高效打磨装置

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