CN206184973U - 高稳定性拉延装置 - Google Patents
高稳定性拉延装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206184973U CN206184973U CN201620534235.3U CN201620534235U CN206184973U CN 206184973 U CN206184973 U CN 206184973U CN 201620534235 U CN201620534235 U CN 201620534235U CN 206184973 U CN206184973 U CN 206184973U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- blank holder
- mould
- vacancy section
- surrounding
- pedestal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 35
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 claims abstract description 11
- 239000000806 elastomer Substances 0.000 claims abstract description 11
- 230000006698 induction Effects 0.000 claims description 33
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 18
- NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N novaluron Chemical compound C1=C(Cl)C(OC(F)(F)C(OC(F)(F)F)F)=CC=C1NC(=O)NC(=O)C1=C(F)C=CC=C1F NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 17
- 210000003205 muscle Anatomy 0.000 claims description 13
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 9
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 9
- 230000008569 process Effects 0.000 description 7
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 3
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 3
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 3
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 239000007891 compressed tablet Substances 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000881 depressing effect Effects 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000003672 processing method Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型公开一种高稳定性拉延装置,其压边圈的中央区域具有一镂空区且其两端分别设有具有缺口槽的左外凸部、右外凸部,下模进一步包括下模座、若干个与第二弹性体对应的第二平衡块、4个吊装部、若干个可供气垫顶棒嵌入的锥形气孔和4个定位方块,四个吊装部分别位于下模座侧表面的四个拐角处;所述凸模固定于下模的下模座上表面,所述压边圈的镂空区用于供凸模嵌入,所述上模的左、右凸块可嵌入压边圈的左外凸部、右外凸部的缺口槽内;4个位于下模的定位方块外侧均安装有一连接板,该连接板通过螺栓与上模连接。本实用新型在拉伸过程中零件走料均匀,不容易开裂,提高了稳定性,减少报废率,且方便拉延模具运输。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种高稳定性拉延装置,属于拉延技术领域。
背景技术
拉延是利用拉延模具在压力机的压力作用下,将预先剪裁成一定形状的平板毛坯,拉制成立体空心件的加工方法。拉延模具种类繁多,比如,小的有金属杯,或大的有汽车的车身成型。拉延模具一般主要由凹模、压料板和凸模三部分组成。拉延时,当压力机用额定的压力压下时由上下压料器将料片压紧,然后由凸凹模将平板料拉伸至到底状态,将压机升起下压料器顶起零件取出。
发明内容
本实用新型目的是提供一种高稳定性拉延装置,该高稳定性拉延装置在拉伸过程中零件走料均匀,不容易开裂,提高了稳定性,减少报废率,减少了模具拉毛以及正常磨损的概率,降低了维修的次数和成本。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种用于汽车结构件的拉延成形模具,包括上模、压边圈、凸模、下模和感应机构,所述上模进一步包括位于其中央区域的上模面和位于其两端的左、右凸块,此左、右凸块外侧面设置有第一上滑板,所述上模下表面且位于上模面四周设置有第一弹性体,所述上模的下表面且位于上模面两侧沿长度方向对称地设置有阻料筋;
所述压边圈的中央区域具有一镂空区且其两端分别设有具有缺口槽的左外凸部、右外凸部,压边圈的上表面且位于镂空区四周设置有若干个挡料器和第一平衡块,且压边圈的上表面且位于镂空区两侧沿长度方向对称地设置有与阻料筋对应的阻料凹槽,压边圈的下表面且位于镂空区四周具有若干个气垫顶棒和第二弹性体,所述左外凸部、右外凸部的缺口槽内侧壁和外侧壁分别设置有与第一上滑板配合的第一下滑板和第二上滑板;
所述凸模固定于下模的下模座上表面,所述压边圈的镂空区用于供凸模嵌入,所述感应机构安装于压边圈的镂空区四周;4个位于下模的定位方块外侧均安装有一连接板,该连接板通过螺栓与上模连接。
上述技术方案中进一步改进的技术方案如下:
作为优选,所述感应机构进一步包括基座、弧形导向板、感应杆和安装于基座侧面的感应器,所述弧形导向板安装于基座面向镂空区一侧,所述感应杆的中心通过一转轴连接到基座上,感应杆靠近镂空区一端为弧形杆,感应杆另一端安装有配重块,弧形杆下方安装有一挡板,所述挡板与感应器用于感应压边圈是否放置材料的状态。
由于上述技术方案运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点和效果:
1. 本实用新型高稳定性拉延装置,其减小了模具的正常磨损速度,延长了模具的使用寿命;生产时在拉伸过程中零件走料均匀,不容易开裂,提高了稳定性,减少报废率,减少了模具拉毛以及正常磨损的概率,降低了维修的次数和成本,生产时在拉伸过程中零件走料均匀,不容易造成开裂,提高了稳定性,减少零件报废率;其次,其感应机构安装于压边圈的镂空区四周,此感应机构进一步包括基座、弧形导向板、感应杆和安装于基座侧面的感应器,挡板与感应器用于感应压边圈是否放置材料的状态,提高了拉延成形模具安全性。
2、本实用新型高稳定性拉延装置,其上模的下表面且位于上模面两侧沿长度方向对称地设置有阻料筋,压边圈的上表面且位于镂空区两侧沿长度方向对称地设置有与阻料筋对应的阻料凹槽,将材料加持,有利于防止材料在成形过程中移动,提高使产品的一致性,使产品的质量更稳定;其次,其4个位于下模的定位方块外侧均安装有一连接板,该连接板通过螺栓与上模连接,方便拉延模具运输。
附图说明
附图1为本实用新型拉延成形模具结构示意图;
附图2为本实用新型拉延成形模具分解结构示意图;
附图3为本实用新型拉延成形模具局部结构示意图一;
附图4为本实用新型拉延成形模具局部结构示意图二;
附图5为本实用新型拉延成形模具中感应机构结构示意图一;
附图6为本实用新型拉延成形模具中感应机构结构示意图二。
以上附图中:1、上模;101、上模面;2、压边圈;201、镂空区;3、凸模;301、下模面;4、下模;51、左凸块;52、右凸块;6、第一上滑板;7、第一弹性体;8、阻料筋;91、左外凸部;92、右外凸部;10、挡料器;11、第一平衡块;12、阻料凹槽;13、气垫顶棒;14、第二弹性体;15、缺口槽;16、第一下滑板;17、通孔;18、石墨柱;26、第二上滑板;27、感应机构;28、基座;29、弧形导向板;30、感应杆;301、弧形杆;31、感应器;32、转轴;33、配重块;34、挡板;35、连接板;36、螺栓。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步描述:
实施例1:一种高稳定性拉延装置,包括上模1、压边圈2、凸模3、下模4和感应机构27,所述上模1进一步包括位于其中央区域的上模面101和位于其两端的左、右凸块51、52,此左、右凸块51、52外侧面设置有第一上滑板6,所述上模1下表面且位于上模面101四周设置有第一弹性体7,所述上模1的下表面且位于上模面101两侧沿长度方向对称地设置有阻料筋8;
所述压边圈2的中央区域具有一镂空区201且其两端分别设有具有缺口槽15的左外凸部、右外凸部91、92,压边圈2的上表面且位于镂空区201四周设置有若干个挡料器10和第一平衡块11,且压边圈2的上表面且位于镂空区201两侧沿长度方向对称地设置有与阻料筋8对应的阻料凹槽12,压边圈2的下表面且位于镂空区四周具有若干个气垫顶棒13和第二弹性体14,所述左外凸部、右外凸部91、92的缺口槽15内侧壁和外侧壁分别设置有与第一上滑板6配合的第一下滑板16和第二上滑板26;
所述凸模3固定于下模4的下模座20上表面,所述压边圈2的镂空区201用于供凸模3嵌入,所述感应机构27安装于压边圈2的镂空区201四周;4个位于下模4的定位方块24外侧均安装有一连接板35,该连接板35通过螺栓36与上模1连接。
实施例2:一种高稳定性拉延装置,包括上模1、压边圈2、凸模3、下模4和感应机构27,所述上模1进一步包括位于其中央区域的上模面101和位于其两端的左、右凸块51、52,此左、右凸块51、52外侧面设置有第一上滑板6,所述上模1下表面且位于上模面101四周设置有第一弹性体7,所述上模1的下表面且位于上模面101两侧沿长度方向对称地设置有阻料筋8;
所述压边圈2的中央区域具有一镂空区201且其两端分别设有具有缺口槽15的左外凸部、右外凸部91、92,压边圈2的上表面且位于镂空区201四周设置有若干个挡料器10和第一平衡块11,且压边圈2的上表面且位于镂空区201两侧沿长度方向对称地设置有与阻料筋8对应的阻料凹槽12,压边圈2的下表面且位于镂空区四周具有若干个气垫顶棒13和第二弹性体14,所述左外凸部、右外凸部91、92的缺口槽15内侧壁和外侧壁分别设置有与第一上滑板6配合的第一下滑板16和第二上滑板26;
所述凸模3固定于下模4的下模座20上表面,所述压边圈2的镂空区201用于供凸模3嵌入,所述感应机构27安装于压边圈2的镂空区201四周;4个位于下模4的定位方块24外侧均安装有一连接板35,该连接板35通过螺栓36与上模1连接。
上述感应机构27进一步包括基座28、弧形导向板29、感应杆30和安装于基座28侧面的感应器31,所述弧形导向板29安装于基座28面向镂空区201一侧,所述感应杆30的中心通过一转轴32连接到基座28上,感应杆30靠近镂空区201一端为弧形杆301,感应杆30另一端安装有配重块33,弧形杆301下方安装有一挡板34,所述挡板34与感应器31用于感应压边圈2是否放置材料的状态。
采用上述高稳定性拉延装置时,其减小了模具的正常磨损速度,延长了模具的使用寿命;生产时在拉伸过程中零件走料均匀,不容易开裂,提高了稳定性,减少报废率,减少了模具拉毛以及正常磨损的概率,降低了维修的次数和成本,生产时在拉伸过程中零件走料均匀,不容易造成开裂,提高了稳定性,减少零件报废率;其次,其感应机构安装于压边圈的镂空区四周,此感应机构进一步包括基座、弧形导向板、感应杆和安装于基座侧面的感应器,挡板与感应器用于感应压边圈是否放置材料的状态,提高了拉延成形模具安全性;再次,其上模的下表面且位于上模面两侧沿长度方向对称地设置有阻料筋,压边圈的上表面且位于镂空区两侧沿长度方向对称地设置有与阻料筋对应的阻料凹槽,将材料加持,有利于防止材料在成形过程中移动,提高使产品的一致性,使产品的质量更稳定。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (2)
1.一种高稳定性拉延装置,其特征在于:包括上模(1)、压边圈(2)、凸模(3)、下模(4)和感应机构(27),所述上模(1)进一步包括位于其中央区域的上模面(101)和位于其两端的左、右凸块(51、52),此左、右凸块(51、52)外侧面设置有第一上滑板(6),所述上模(1)下表面且位于上模面(101)四周设置有第一弹性体(7),所述上模(1)的下表面且位于上模面(101)两侧沿长度方向对称地设置有阻料筋(8);
所述压边圈(2)的中央区域具有一镂空区(201)且其两端分别设有具有缺口槽(15)的左外凸部、右外凸部(91、92),压边圈(2)的上表面且位于镂空区(201)四周设置有若干个挡料器(10)和第一平衡块(11),且压边圈(2)的上表面且位于镂空区(201)两侧沿长度方向对称地设置有与阻料筋(8)对应的阻料凹槽(12),压边圈(2)的下表面且位于镂空区四周具有若干个气垫顶棒(13)和第二弹性体(14),所述左外凸部、右外凸部(91、92)的缺口槽(15)内侧壁和外侧壁分别设置有与第一上滑板(6)配合的第一下滑板(16)和第二上滑板(26);
所述凸模(3)固定于下模(4)的下模座(20)上表面,所述压边圈(2)的镂空区(201)用于供凸模(3)嵌入,所述感应机构(27)安装于压边圈(2)的镂空区(201)四周;4个位于下模(4)的定位方块(24)外侧均安装有一连接板(35),该连接板(35)通过螺栓(36)与上模(1)连接。
2.根据权利要求1所述的高稳定性拉延装置,其特征在于:所述感应机构(27)进一步包括基座(28)、弧形导向板(29)、感应杆(30)和安装于基座(28)侧面的感应器(31),所述弧形导向板(29)安装于基座(28)面向镂空区(201)一侧,所述感应杆(30)的中心通过一转轴(32)连接到基座(28)上,感应杆(30)靠近镂空区(201)一端为弧形杆(301),感应杆(30)另一端安装有配重块(33),弧形杆(301)下方安装有一挡板(34),所述挡板(34)与感应器(31)用于感应压边圈(2)是否放置材料的状态。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201620534235.3U CN206184973U (zh) | 2016-06-03 | 2016-06-03 | 高稳定性拉延装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201620534235.3U CN206184973U (zh) | 2016-06-03 | 2016-06-03 | 高稳定性拉延装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN206184973U true CN206184973U (zh) | 2017-05-24 |
Family
ID=58736045
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201620534235.3U Expired - Fee Related CN206184973U (zh) | 2016-06-03 | 2016-06-03 | 高稳定性拉延装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN206184973U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110860606A (zh) * | 2018-08-28 | 2020-03-06 | 安徽成飞集成瑞鹄汽车模具有限公司 | 汽车尾门内板拉延模具 |
-
2016
- 2016-06-03 CN CN201620534235.3U patent/CN206184973U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110860606A (zh) * | 2018-08-28 | 2020-03-06 | 安徽成飞集成瑞鹄汽车模具有限公司 | 汽车尾门内板拉延模具 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN205798160U (zh) | 用于汽车顶盖的拉延装置 | |
CN206184973U (zh) | 高稳定性拉延装置 | |
CN205926803U (zh) | 用于汽车结构件的拉延成形模具 | |
CN105855399A (zh) | 用于汽车结构件的拉延成形模具 | |
CN206065205U (zh) | 用于汽车钣金件的拉延成形模具 | |
CN104139143A (zh) | 椭球形壳体锻件锻制方法 | |
CN206065204U (zh) | B柱上加强板用拉延模具 | |
CN105855398A (zh) | 拉延成形模具结构 | |
CN215356177U (zh) | 一种粉末冶金齿轮整形装置 | |
CN203265505U (zh) | 用于温锻加工法兰零件的模具 | |
CN105798100A (zh) | 用于汽车副支架的成形方法 | |
CN106217726B (zh) | 单片合成加强筋巢础成型装置 | |
CN205763378U (zh) | 钢管弯曲成型模 | |
CN203541288U (zh) | 一种底盖落料拉伸成型模 | |
CN205798159U (zh) | 用于拉延模具的上模结构 | |
US7967595B1 (en) | Machine and method for reshaping multiple plastic bottles into rock shapes | |
CN205798161U (zh) | 用于a柱上加强板的加工装置 | |
CN106077281A (zh) | 用于汽车钣金件的拉延成形模具 | |
CN205219837U (zh) | 一种铝球压制模具 | |
CN205926802U (zh) | 汽车顶盖零件用拉延模具 | |
CN106894220A (zh) | 一种中空毛毡的成型模具及成型工艺 | |
CN204052593U (zh) | 一种平板显示器铝扣片冲压模具 | |
CN206305253U (zh) | 一种带送料装置的卷圆工装 | |
CN205165537U (zh) | 一种汽车隔板零件的连续生产模具 | |
CN202270831U (zh) | 多工位不锈钢三通成形模具 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
TR01 | Transfer of patent right | ||
TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20201124 Address after: 215312 north side of jinfenghuang Road, Shipai industrial and commercial administration zone, Bacheng Town, Kunshan City, Suzhou City, Jiangsu Province Patentee after: KUNSHAN DAYA AUTO PARTS Co.,Ltd. Address before: Shipai Town Industrial Zone Phoenix Road Kunshan city Suzhou city Jiangsu province 215312 No. 799 Patentee before: KUNSHAN WEITEYI MOULD Co.,Ltd. |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20170524 |