CN206180827U - 用于电镀生产线的水冷电源 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了用于电镀生产线的水冷电源,包括机箱上盖和机箱底壳,机箱底壳内设置有主控制板和显示屏控制板、集成功率放大板、主变压器、输出电感、滤波电容,显示屏控制板上设置有微控制器、计时模组、条件控制模组、安时统计模组、通讯模组、微电流检测模组,集成功率放大板上集成设置有整流滤波、软启动、热保、功率放大模组,机箱底壳的底部设置有分体式水冷装置,水冷装置包括上水冷板、水冷回路和下水冷板,上水冷板与下水冷板密封闭合,机箱底壳一外侧面上设置有与水冷装置相配合的进水口和出水口,机箱底壳外侧还分别设置有输出阴阳极、蜂鸣器、调节旋钮、电源开关和显示屏。本实用新型改水冷冷却,节能降耗,延长电源使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及电源器件应用领域,尤其涉及一种用于电镀生产线的水冷电源。
背景技术
目前,现有连续电镀、PCB电镀及小型贵金属电镀电源一般采用20-300A的高频开关电镀的电源,其均采用风冷式散热模式,其主要存在时间长风扇在腐蚀性现场易坏、过热等故障,且风扇散热的含腐蚀性的气体在电源中易进入内部腐蚀元器件,导致电源寿命短,易发生故障,风冷风机易发生故障过热保护,元器件在腐蚀环境中易损坏。
实用新型内容
为克服上述缺点,本实用新型的目的在于提供用于电镀生产线的水冷电源,已达到风改水冷冷却,节能降耗,延长电源使用寿命的目的。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供用于电镀生产线的水冷电源,包括机箱上盖和一体成型的机箱底壳,所述机箱底壳内设置有主控制板和分别与所述主控制板相连接的显示屏控制板、集成功率放大板、主变压器、输出电感、滤波电容,所述显示屏控制板上设置有微控制器、计时模组、条件控制模组、安时统计模组、通讯模组、微电流检测模组,所述集成功率放大板上集成设置有整流滤波模块、软启动模块、热保模块、功率放大模组,所述机箱底壳的底部设置有分体式水冷装置,所述水冷装置包括上水冷板、水冷回路和下水冷板,所述上水冷板与下水冷板密封闭合,所述机箱底壳的一外侧面上设置有与所述水冷装置相配合的进水口和出水口,所述机箱底壳的外侧还分别设置有输出阴阳极、蜂鸣器、调节旋钮、电源开关和显示屏。利用自动生产线上水洗的水对电源进行冷却,从而无需额外增加供水设备,节能环保,降低损耗,全密封设计,让电源控制元器件得到隔离保护,延长了电源使用寿命;水冷装置的分体式设计,便于后期清理维护和保养,取消电源散热风扇,电源不会因为风扇故障造成散热不良损坏或保护;集成功率放大板集成了多个功能模块,不仅使其减小了占用空间,还使其无需每个模块单独占用一块板,降低产品故障率;显示屏控制板集成自动生产线上常用的功能模组,使产品的通用性得以大大提高。
进一步地,所述机箱底壳内还设置有与主控制板相连接的辅助电源,用于对电源的控制。
进一步地,所述机箱底壳的外侧还设置有输出通讯控制接口和市电输入防水接头,设置的通用接口使其标准化、通用化,避免非标化。
进一步地,所述微控制器为单片机。
进一步地,所述显示屏控制板上还集成有PLC、以太网、WIFI接口和Modbus RTU485接口,使其满足全球通用的标准化和通用化,使自动化控制更加简单。
进一步地,所述上水冷板和下水冷板通过螺钉固定。
进一步地,所述水冷回路的形状包括但不限于回字型、U型、圆形、M型。
进一步地,所述显示屏控制板还设置有一小电流信号模块、接收回路模块和电源缓升模块,在工件与电镀触头刚接触的一瞬间,主控制板先给小电流信号模块一个检测信号,待导通后由接收回路模块接收信号,从而启动电源缓升模块,延迟电镀触头的工作时间,待工件与电镀触头充分接触后,开始电镀工作,以避免工件在与电镀触头接触的瞬间由于电流、电压过大而烧焦或冲击而报废。
附图说明
图1为本实施例的***图;
图2为本实施例的机箱底壳的结构示意图;
图3为本实施例的水冷装置的结构示意图。
图中:1-机箱上盖;2-机箱底壳;3-主控制板;4-集成功率放大板;5-主变压器;6-输出电感;7-滤波电容;8-辅助变压器;9-水冷装置;10-上水冷板;11-水冷回路;12-下水冷板;13-进水口;14-出水口;15-输出阴阳极;16-蜂鸣器;17-调节旋钮;18-电源开关;19-显示屏;20、输出通讯控制接口;21-市电输入防水接头;22-显示屏控制板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
参见附图1-3所示,用于电镀生产线的水冷电源,包括机箱上盖1和一体成型的机箱底壳2,一体成型结构简单、稳定可靠,机箱底壳2内设置有主控制板3和分别与主控制板3相连接的显示屏控制板22、集成功率放大板4、主变压器5、输出电感6、滤波电容7、辅助电源、辅助变压器8,显示屏控制板22上设置有微控制器、计时模组、条件控制模组、安时统计模组、通讯模组、微电流检测模组,集成功率放大板4上集成但不限于设置有整流滤波模块、软启动模块、热保模块、功率放大模组,微控制器为单片机,显示屏控制板22上还集成有PLC接口、以太网、WIFI接口和Modbus RTU 485接口,机箱底壳2的底部设置有分体式水冷装置9,水冷装置9包括上水冷板10、水冷回路11和下水冷板12,上水冷板10与下水冷板12通过螺钉密封闭合,水冷回路11的形状包括但不限于回字型、U型、圆形、M型,机箱底壳2的一外侧面上设置有与水冷装置9相配合的进水口13和出水口14,机箱底壳2的外侧还分别设置有输出阴阳极15、蜂鸣器16、调节旋钮17、电源开关18、显示屏19、输出通讯控制接口20和市电输入防水接头21。
显示屏控制板22上还设置有一小电流信号模块、接收回路模块和电源缓升模块。
以上实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人了解本实用新型的内容并加以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围,凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (8)
1.用于电镀生产线的水冷电源,其特征在于:包括机箱上盖和一体成型的机箱底壳,所述机箱底壳内设置有主控制板和分别与所述主控制板相连接的显示屏控制板、集成功率放大板、主变压器、输出电感、滤波电容,所述显示屏控制板上设置有微控制器、计时模组、条件控制模组、安时统计模组、通讯模组、微电流检测模组,所述集成功率放大板上集成设置有整流滤波模块、软启动模块、热保模块、功率放大模组,所述机箱底壳的底部设置有分体式水冷装置,所述水冷装置包括上水冷板、水冷回路和下水冷板,所述上水冷板与下水冷板密封闭合,所述机箱底壳的一外侧面上设置有与所述水冷装置相配合的进水口和出水口,所述机箱底壳的外侧还分别设置有输出阴阳极、蜂鸣器、调节旋钮、电源开关和显示屏。
2.根据权利要求1所述的用于电镀生产线的水冷电源,其特性在于,所述机箱底壳内还设置有与主控制板相连接的辅助电源。
3.根据权利要求1所述的用于电镀生产线的水冷电源,其特性在于,所述机箱底壳的外侧还设置有输出通讯控制接口和市电输入防水接头。
4.根据权利要求1所述的用于电镀生产线的水冷电源,其特性在于,所述微控制器为单片机。
5.根据权利要求1所述的用于电镀生产线的水冷电源,其特性在于,所述显示屏控制板上还集成有PLC、以太网、WIFI接口和Modbus RTU 485接口。
6.根据权利要求1所述的用于电镀生产线的水冷电源,其特性在于,所述上水冷板和下水冷板通过螺钉固定。
7.根据权利要求1所述的用于电镀生产线的水冷电源,其特性在于,所述水冷回路的形状包括回字型、U型、圆形、M型。
8.根据权利要求1所述的用于电镀生产线的水冷电源,其特性在于,所述显示屏控制板上还设置有一小电流信号模块、接收回路模块和电源缓升模块。
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